一種紙張的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種紙張的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 造紙技術(shù)日新月異，紙張的用途也越來越廣泛，畫刊、雜志、不干膠、標(biāo)簽、手袋、食 品包裝等一系列不同用途的紙張也應(yīng)運(yùn)而生，簡單的印刷性能已不能滿足用紙的需求，從 用紙成本及用途的考量，除需滿足實用性及運(yùn)轉(zhuǎn)性的高強(qiáng)度要求外，低成本也是用紙企業(yè) 的選擇，如何生產(chǎn)低克重高強(qiáng)度的紙張成了亟待解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種紙張的制造方法，能夠在得到較低克重紙 張的同時，提高紙張的強(qiáng)度。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種紙張的制造方法， 包括：
[0005] 提供第一漿料，其中，所述第一漿料包括漂白硫酸鹽針葉木漿，所述第一漿料的磨 漿游離度為300~550ml;
[0006] 提供第二漿料，其中，所述第二漿料包括漂白硫酸鹽闊葉木漿，所述第二漿料的磨 漿游離度為250~450ml;
[0007] 將所述第一漿料與第二漿料混合得到混合漿料，其中，在所述混合漿料中，所述漂 白硫酸鹽針葉木漿占15 %~50 %，所述漂白硫酸鹽闊葉木漿占50 %~85 % ;
[0008] 將所述混合漿料送入抄造系統(tǒng)抄造紙張，以制得所述紙張，所述抄造系統(tǒng)的漿網(wǎng) 速比為0.95~1.10。
[0009] 其中，所述提供第二漿料的步驟，包括：
[0010] 采用短纖磨漿線提供第二漿料，所述第二漿料包括漂白硫酸鹽闊葉木漿和漂白硫 酸鹽針葉木漿。
[0011] 其中，所述第二漿料中，所述漂白硫酸鹽針葉木漿占5 %~50 %，所述漂白硫酸鹽 闊葉木漿占50 %~95 %。
[0012] 其中，所述第二漿料中，所述漂白硫酸鹽針葉木漿占5%~15%，所述漂白硫酸鹽 闊葉木漿占85 %~95 %。
[0013 ]其中，所述提供第一漿料的步驟，包括：
[0014]采用長纖磨漿線提供第一漿料。
[0015] 其中，所述漂白硫酸鹽闊葉木漿為漂白硫酸鹽桉木漿。
[0016] 其中，在所述混合漿料中，所述漂白硫酸鹽針葉木漿占25%~40%，所述漂白硫酸 鹽闊葉木漿占60%~75%。
[0017] 其中，所述第一漿料的磨漿游離度為400~450ml，所述第二漿料的磨漿游離度為 300~350ml〇
[0018] 其中，所述抄造系統(tǒng)的漿網(wǎng)速比為1.02~1.05。
[0019]其中，所述方法還包括：
[0020]采用涂膠液對所述紙張進(jìn)行單面涂布，所述涂膠液的涂布量為1-2克/平方米； [0021] 對涂布后的紙張進(jìn)行壓光處理。所述方法還包括：
[0022]采用涂膠液對所述紙張進(jìn)行單面涂布，所述涂膠液的涂布量為1-2克/平方米； [0023]對涂布后的紙張進(jìn)行壓光處理。
[0024] 本發(fā)明的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明的造紙漿料中，長纖的漂白 硫酸鹽針葉木漿占15%~50%，短纖的漂白硫酸鹽闊葉木漿占85%~50%，使得漿料中長 纖漿的比例得到提高，同時減弱對長纖的磨漿，使第一漿料的磨漿游離度為300~550ml，而 增強(qiáng)對短纖的磨漿，使第二漿料的磨漿游離度為250~450ml，并且本發(fā)明還將漿網(wǎng)速比調(diào) 整為0.95~1.10,使得纖維的排列分布發(fā)生變化，改善紙張的縱橫向比，提升紙張橫向（CD 向）的強(qiáng)度，通過上述措施，本發(fā)明可有效提升得到紙張的強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0025] 圖1是本發(fā)明實施方式的一種紙張的制造方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0026] 下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0027] 參閱圖1，本發(fā)明實施方式提供一種紙張的制造方法，包括：
[0028] S101:提供第一漿料，其中，第一漿料包括漂白硫酸鹽針葉木漿，第一漿料的磨漿 游離度為300~550ml;
[0029] 漂白硫酸鹽針葉木漿(Needle Bleached Kraft Pulp，NBKP)為長纖維的漿料，第 一漿料可由長纖磨漿線提供，第一漿料的磨漿游離度為300~550ml，例如可為300ml、400ml 或550ml等。
[0030] S102:提供第二漿料，其中，第二漿料包括漂白硫酸鹽闊葉木漿，第二漿料的磨漿 游離度為250~450ml;
[0031] 漂白硫酸鹽闊葉木衆(zhòng)(Leaves Bleached Kraft Pulp，LBKP)為短纖維的衆(zhòng)料，第 二漿料可由短纖磨漿線提供，第二漿料的磨漿游離度為250~450ml，例如可為250ml、330ml 或450ml等。
[0032] 磨漿打漿的過程是改變纖維形態(tài)的過程，隨著磨漿的進(jìn)行，纖維的長度和粗度都 有不同程度的降低，本發(fā)明實施方式采用長纖少磨，短纖深磨的組合方式，適當(dāng)降低長纖磨 漿線的磨漿游離度，提高短纖磨漿線的磨漿游離度，改善漿料纖維特性，從而所得到紙張的 強(qiáng)度。
[0033] S103:將第一漿料與第二漿料混合得到混合漿料，其中，在混合漿料中，漂白硫酸 鹽針葉木漿占15 %~50 %，漂白硫酸鹽闊葉木漿占50 %~85 % ;
[0034]本發(fā)明實施方式的混合漿料中，漂白硫酸鹽針葉木漿所占比例為15%~50%，例 如可為15%、35 %、45%或50%等;漂白硫酸鹽闊葉木漿所占比例為50%~85%，例如可為 50%、55%、65%或85%等;本發(fā)明實施方式中，所提到的漿料所占比例均是指漿料絕干重 量的比例。造紙漿料中的長纖維可提高紙張的強(qiáng)度性能，而相對短小的纖維則為紙張?zhí)峁?良好的表面性能和光學(xué)性能;本發(fā)明實施方式適當(dāng)提高漿料中長纖維的比例，可有效提升 紙張的強(qiáng)度。
[0035] S104:將混合漿料送入抄造系統(tǒng)抄造紙張，以制得紙張，抄造系統(tǒng)的漿網(wǎng)速比為 0.95 ~1.10〇
[0036] 本發(fā)明實施方式的抄造系統(tǒng)可采用高速夾網(wǎng)機(jī)，高速夾網(wǎng)機(jī)的缺陷為紙張縱橫向 比較大，往往在縱向(MD向）上強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于橫向（CD向）的強(qiáng)度，本發(fā)明實施方式適當(dāng)調(diào)整 漿網(wǎng)速比，使?jié){網(wǎng)速比為0.95~1.10,可改善紙張的縱橫比，使纖維的排列略趨向于橫向排 列而提升整個橫向的強(qiáng)度。例如，本發(fā)明實施方式的漿網(wǎng)速比可為〇. 95、1.025或1.10等。
[0037] 本發(fā)明實施方式的混合漿料中，還可搭配其它漿種進(jìn)行抄造，例如堿性過氧化氫 機(jī)械漿(APMP)等。
[0038]本發(fā)明實施方式的造紙漿料中，長纖的漂白硫酸鹽針葉木漿占15%~50%，短纖 的漂白硫酸鹽闊葉木漿占85%~50%，使得漿料中長纖漿的比例得到提高，同時減弱對長 纖的磨漿，使第一漿料的磨漿游離度為300~550ml，而增強(qiáng)對短纖的磨漿，使第二漿料的磨 漿游離度為250~450ml，并且本發(fā)明實施方式還將漿網(wǎng)速比調(diào)整為0.95~1.10,使得纖維 的排列分布發(fā)生變化，改善紙張的縱橫向比，提升紙張橫向（CD向）的強(qiáng)度，通過上述措施， 本發(fā)明可有效提升得到紙張的強(qiáng)度，并且降低成本。
[0039]其中，S102提供第二漿料的步驟，包括：
[0040] 采用短纖磨漿線提供第二漿料，第二漿料包括漂白硫酸鹽闊葉木漿和漂白硫酸鹽 針葉木漿。
[0041] 本發(fā)明實施方式通過提高漿料中長纖的比例來提高紙張的強(qiáng)度，但受設(shè)備能力的 影響，單條長纖磨漿線供給量無法滿足實際需求量，本發(fā)明實施方式在短纖磨漿線中增加 一定比例的長纖進(jìn)行混磨，從而達(dá)到提高整個漿料中長纖比例的目的，同時避免額外增加 長纖生產(chǎn)線，有效節(jié)省成本。
[0042] 其中，當(dāng)?shù)诙{料包括漂白硫酸鹽闊葉木漿和漂白硫酸鹽針葉木漿時，漂白硫酸 鹽針葉木漿占5 %~50 %，例如5 %、20 %或50 %等;漂白硫酸鹽闊葉木漿占50 %~95 %，例 如 50%、60%、80% 或 95% 等。
[0043] 其中，當(dāng)?shù)诙{料包括漂白硫酸鹽闊葉木漿和漂白硫酸鹽針葉木漿時，漂白硫酸 鹽針葉木漿占5%~15%，例如5%、10%或15%等;漂白硫酸鹽闊葉木漿占85%~95%，例 如 85%、90% 或 95% 等。
[0044] 其中，本發(fā)明實施方式的漂白硫酸鹽闊葉木漿為漂白硫酸鹽桉木漿，采用強(qiáng)度較 高的桉木漿可進(jìn)一步提高紙張強(qiáng)度。
[0045] 其中，在混合漿料中，漂白硫酸鹽針葉木漿占25%~40%，例如，25%、30%或40% 等;漂白硫酸鹽闊葉木漿占60%~75%，例如60%、70%或75%等。
[0046] 其中，第一漿料的磨漿游離度為400~450ml，例如400ml、425ml或450ml等，第二漿 料的磨漿游離度為300~350ml，例如300ml、325ml或350ml等。
[0047] 其中，抄造系統(tǒng)的漿網(wǎng)速比為1.02~1.05,例如1.02、1.03或1.05等。
[0048] 其中本發(fā)明實施方式紙張的制造方法還包括：
[0049] 1、采用涂膠液對紙張進(jìn)行單面涂布，涂膠液的涂布量為1-2克/平方米，例如1克/ 平方米、1.5克/平方米或2克/平方米等；
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