一種新型纖維整經機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明屬于紡織設備技術領域，尤其是涉及一種新型纖維整經機。
【背景技術】
[0002]整經機作為紡織工業中必備設備，主要用于整經。整經機是將所需整經的若干經紗從筒子架直接整片卷繞到經軸盤頭，全機采用電腦及其氣動集成系統對整經機所有動作實現自動控制。適用于地毯，玻纖，繩加工等特殊整經工藝。
[0003]現有的整經機存在以下不足:在進料導紗階段中，導紗輥包括的主、副導紗輥位置相對固定，當調節兩個導紗輥之間距離時會導致紗線張力調節不便;在導紗輥處紗線排列不均勻，出現多根紗疊加現象，造成盤頭表面不平整;在展紗階段中，不能實時控制展紗軸的轉速，導致紗線張力不穩定，降低紗線質量;在整經過程中，易產生靜電摩擦等顯現，影響整經質量。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種新型纖維整經機，其減少了因盤頭經紗壓線造成的緊經現象，可適應不同幅度的紗線和可調節展紗軸的轉速。
[0005]本發明的技術方案是:一種新型纖維整經機，包括沿著紗線依次設有的進料裝置、導紗裝置、展紗裝置、去除靜電裝置、牽引裝置和烘干裝置、收卷裝置，
[0006]所述的進料裝置的經軸包括軸體，在軸體的左、右兩側的外表面對稱設有外螺紋，在軸體的左、右兩側均設置套設有調節盤，調節盤內設有與外螺紋相配合的第一內螺紋，在軸體的兩端面上均設有軸頭，在軸體上靠近軸頭側設有鎖緊環，鎖緊環內設置有與軸體上的外螺紋配合的第二內螺紋，在鎖緊環和調節盤的相同直徑的圓周上間隔均勻的設置有相同數量的螺孔，鎖緊環和調節盤上對應的螺孔之間通過螺栓連接；
[0007]所述的導紗裝置包括導紗機架，傳動輥兩端分別通過軸承一設在導紗機架上，傳動輥下方設有主導紗輥、副導紗輥，在導紗機架的兩側分別對稱設有弧形槽，主導紗輥兩端的導紗轉軸具有軸承及套在軸承二外的調節座，調節座嵌于弧形槽內且能沿著弧形槽滑動，在弧形槽的兩側設有多個安裝孔，調節座兩端設有與安裝孔相對應的螺紋孔，通過螺栓插入安裝孔和螺栓孔并用螺母緊固將調節座固定在導紗機架上，主導紗輥、副導紗輥之間設有鋼筘支架，鋼筘支架固定在導紗機架上，鋼筘支架的兩端分別裝有鋼筘，
[0008]所述的展紗裝置包括展紗機架、測速輥、展紗軸，測速輥、展紗軸的兩端均設在展紗機架內，所述的展紗軸由電機驅動，展紗軸的兩端分別通過聯軸機構與展紗機架相連，測速輥包括測速轉軸和皮輥，皮輥套在測速轉軸外，測速輥的皮輥表面與展紗軸前的紗線相緊貼，且測速輥由紗線帶動轉動，測速輥的測速轉軸的端部連接有用于測量測速轉軸轉速的轉速表，轉速表與控制器電路連接，控制器與展紗軸的電機電路連接且能控制電機的轉速，測速輥與紗線接觸的上方設有吸氣管，吸氣管兩端固定在展紗機架上，吸氣管上開有氣孔，吸氣管一端封閉，另一端連有排風機構；
[0009]所述的去除靜電裝置包括靜電支架，在靜電支架上分別設置有第一導輥、第二導輥及第三導輥，每個導輥兩端分別設置有金屬導桿，第一導輥的金屬導桿通過導片連接有除靜電機構，除靜電機構通過導線和地線連接，第三導輥下方通過連接桿連接蒸汽發生器，蒸汽發生器和純凈水導管連接，蒸汽發生器上表面設置有氣孔，第二導輥的安裝位置高于第一導輥和第三導輥的安裝位置，且半徑大于第一導輥和第三導輥。
[0010]進一步，所述的收卷裝置為收卷機。
[0011]進一步，所述的調節盤為鋁盤。
[0012]進一步，所述的聯軸機構包括第一半聯軸單元和第二半聯軸單元，所述展紗軸的兩側各設有一個所述第一半聯軸單元，所述第二半聯軸單元與所述展紗軸支撐座的轉動軸固定連接，所述第一半聯軸單元與所述第二半聯軸單元插接，所述第一半聯軸單元的中心設有軸承固定軸，所述軸承固定軸上固定有至少一個軸承三，所述第一半聯軸單元上沿外周均勻分布有多個缺口，所述第二半聯軸單元設有能插接所述軸承三的圓形軸孔，且所述第二半聯軸單元設有能插接所述缺口的凸塊。
[0013]進一步，所述的第一半聯軸單元和第二半聯軸單元通常為同軸心的柱形結構。
[0014]進一步，所述的測速輥兩端均與展紗機架之間設有軸承四。
[0015]進一步，所述的牽引裝置包括上、下槽體，在上、下槽體之間設有多個錯位設置的傳送棍。
[0016]進一步，所述的烘干裝置為烘干箱。
[0017]本發明具有的優點和積極效果是:由于采用上述技術方案，經紗分別穿入鋼筘的筘齒中，以此控制經紗的密度和寬度，解決了盤頭表面經紗壓線現象，使盤頭表面平整，單紗之間排列均勻;可適應不同幅度的紗線和可調節展紗軸的轉速。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明的結構示意圖。
[0019]圖2是經軸的結構示意圖。
[0020]圖3是導紗裝置示意圖。
[0021 ]圖4是導紗裝置的側視圖。
[0022]圖5是展紗裝置的結構示意圖。
[0023]圖6是展紗裝置的側視圖。
[0024]圖7是聯軸機構的結構示意圖。
[0025]圖8是去除靜電裝置的結構示意圖。
[0026]圖中:
[0027]1、進料裝置2、導紗裝置3、展紗裝置
[0028]4、去除靜電裝置 5、牽引裝置6、烘干裝置
[0029]7、收卷裝置8、紗線9、軸體
[0030]10、外螺紋11、調節盤12、軸頭
[0031]13、鎖緊環14、螺栓15、導紗機架
[0032]16、傳動輥17、主導紗輥18、副導紗輥
[0033]19、調節座20、安裝孔21、螺紋孔
[0034]22、鋼筘支架23、鋼筘24、弧形槽
[0035]25、展紗機架26、測速輥27、展紗軸
[0036]28、測速轉軸29、皮輥30、轉速表
[0037]31、控制器32、吸氣管33、排風機構
[0038]34、聯軸機構35、壓力輥36、靜電支架
[0039]37、第一導輥38、第二導輥39、第三導輥
[0040]40、導片41、除靜電機構42、連接桿
[0041]43、蒸汽發生器44、第一半聯軸單元 45、第二半聯軸單元
[0042]46、軸承固定軸47、軸承三48、缺口
[0043]49、圓形軸孔50、凸塊
【具體實施方式】
[0044]如圖1所示，本發明的技術方案為:一種新型纖維整經機，包括沿著紗線8依次設有的進料裝置1、導紗裝置2、展紗裝置3、去除靜電裝置4、牽引裝置5和烘干裝置6、收卷裝置7，
[0045]如圖2所示，所述的進料裝置I的經軸包括軸體9，在軸體9的左、右兩側的外表面對稱設有外螺紋10，在軸體9的左、右兩側均設置套設有調節盤11，調節盤11內設有與外螺紋10相配合的第一內螺紋，軸體9上的外螺紋10與調節盤11內的第一內螺紋配合轉動連接，在軸體9的兩端面上均設有軸頭12，在軸體9上靠近軸頭12側設有鎖緊環13，鎖緊環13內設置有與軸體9上的外螺紋10配合的第二內螺紋，在鎖緊環13和調節盤11的相同直徑的圓周上間隔均勻的設置有相同數量的螺孔，鎖緊環13和調節盤11上對應的螺孔之間通過螺栓14連接;通過軸體9上的調節盤11之間的間距的調節和定位來適應不同寬度的幅布；
[0046]如圖3、4所示，所述的導紗裝置2包括導紗機架15，傳動輥16兩端分別通過軸承一設在導紗機架15上，傳動輥16下方設有主導紗輥17、副導紗輥18，在導紗機架15的兩側分別對稱設有弧形槽24，主導紗輥17兩端的導紗轉軸具有軸承及套在軸承二外的調節座19，調節座19嵌于弧形槽24內且能沿著弧形槽24滑動，在弧形槽24的兩側設有多個安裝孔20，調節座19兩端設有與安裝孔20相對應的螺紋孔21，通過螺栓插入安裝孔20和螺栓孔21并用螺母緊固將調節座19固定在導紗機架15上；可以調節主導紗輥17距離副導紗輥18之間的距離，進而調節紗線8的張力，主導紗輥17、副導紗輥18之間設有鋼筘支架22，鋼筘支架22固定在導紗機架15上，鋼筘支架22的兩端分別裝有鋼筘23，調節鋼筘23的左右位置，使鋼筘23與經軸的兩個調節