一種阻燃滌綸紗線以及采用該滌綸紗線制成的沙發布的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及紡織領域，更具體地說，它涉及一種阻燃滌綸紗線以及采用該滌綸紗 線制成的沙發布。
【背景技術】
[0002] 滌綸因其具有較好強度、耐磨性、高模量、優良的耐熱性及尺寸穩定性等綜合性 能，在我國有著非常廣泛的應用和產業基礎，是我國產量最大應用最為廣泛的合成纖維。 [0003]比如在沙發布的生產和制造上，由于沙發布對紗線的強度以及耐磨性具有非常高 的要求，使得滌綸在沙發布上的應用非常廣泛。而隨著社會的發展和進步，人們對日用品的 安全性要求也隨之提高，而滌綸的氧指數在22-24，不僅不具備阻燃效果，且屬于易燃物品， 容易引發安全隱患；另外，由于滌綸熔融溫度低于其分解溫度，因此會在燃燒過程中產生的 熔滴現象嚴重。熔滴雖然能從聚合物基材中帶走一部分熱量有利于滌綸的阻燃，但是熔滴 卻帶來了更嚴重的災害:一方面，熔滴可能導致火焰蔓延到其他地方，引起更大火災;此外， 熔滴還容易引起燙傷、燒傷等在內的二次傷害，因此，不具阻燃性以及熔滴的缺陷極大的限 制了滌綸在沙發布中的應用。
【發明內容】
[0004] 針對現有技術存在的不足，本發明的第一目的在于提供一種具有阻燃效果且燃燒 過程中不會產生熔滴的阻燃滌綸紗線。
[0005] 為實現第一目的，本發明提供了如下技術方案：一種阻燃滌綸紗線，其特征是，包 括阻燃鞘紗，所述阻燃鞘紗由60-70重量份的阻燃滌綸纖維和30-40重量份的聚間苯二甲酰 間苯二胺纖維混紡制備而成； 所述阻燃滌綸纖維中阻燃添加劑占阻燃滌綸纖維的質量重量百分比含量的8-10%; 所述阻燃添加劑由以下組分按重量百分比組成:三聚氰胺改性聚磷酸銨11-17%，季戊 四醇2-4%，氰尿酸三聚氰胺2-4%，Mg(0H)2l%，粘結劑42-55%，增稠劑1%，水25-34%。
[0006] 本發明進一步優選為:所述滌綸紗線還包括有金屬芯紗，所述金屬芯紗為不銹鋼 纖維或銀纖維;滌綸紗線以75-90重量份的阻燃鞘紗作為短絲，以10-25重量份的金屬芯紗 作為長絲包芯而成。
[0007] 本發明進一步優選為:所述滌綸紗線外涂覆有阻燃涂層劑，所述阻燃涂層劑的涂 層重量為滌綸紗線重量的35-40%。
[0008] 本發明進一步優選為:所述阻燃涂層劑由以下組分按重量百分比組成:三聚氰胺 改性聚磷酸銨10-16%，季戊四醇2-4%，氰尿酸三聚氰胺2-4%，Mg(0H)2l%，粘結劑40-55%，硅烷耦合劑2-3%，六溴環十二烷1-2%，增稠劑1 %，水23-34%。
[0009] 本發明進一步優選為:所述阻燃添加劑和阻燃涂層劑中三聚氰胺改性聚磷酸銨、 季戊四醇和氰尿酸三聚氰胺之比為8:2:2。
[0010] 本發明進一步優選為:所述阻燃添加劑和阻燃涂層劑中三聚氰胺改性聚磷酸銨、 季戊四醇和氰尿酸三聚氰胺的重量百分比之和與粘結劑之比為1:2.5。
[0011] 本發明進一步優選為:所述阻燃添加劑由以下組分按重量百分比組成:三聚氰胺 改性聚磷酸銨13.34%，季戊四醇3.33 %，氰尿酸三聚氰胺3.33% ,Mg(OH)31I %，粘結劑 50%，增稠劑1 %，水28%。
[0012] 本發明進一步優選為:所述阻燃涂層劑由以下組分按重量百分比組成:三聚氰胺 改性聚磷酸銨12%，季戊四醇3%，氰尿酸三聚氰胺3% ,Mg(OH)31I%，粘結劑50%，硅烷耦合 劑2.5%，六溴環十二烷2%，增稠劑1 %，水25.5%。
[0013] 本發明進一步優選為:所述粘結劑為聚氨酯粘結劑。
[0014] 本發明的第二目的在于提供一種采用上述阻燃滌綸紗線制成的沙發布。
[0015] 為實現第二目的，本發明提供了如下技術方案：一種沙發布，其特征是，采用阻燃 滌綸紗線編織而成。
[0016] 本發明的第三目的在于提供一種用于制備權阻燃滌綸紗線的生產工藝。
[0017] 為實現第三目的，本發明提供了如下技術方案:一種用于制備權阻燃滌綸紗線的 生產工藝，其特征在于，包括以下步驟： 干燥，將PET進行切片，稱取重量份數為100份，并放置到溫度為180°C的烘箱中進行烘 干20_45min; 熔融，將烘干處理后的PET置于溫度為250-280°C的熔爐中熔融，并稱取重量份數為9-11份的阻燃添加劑，加入熔爐中混合均勻； 拉絲，將經過熔融步驟的物料進行擠壓成型，冷卻后形成POY絲線，并將POY絲線依次經 過第一羅拉胃入、上熱箱加熱、第二羅拉進行拉伸、下熱箱定型、第三羅拉進一步定型、上油 器進行加油、卷繞輥成型得到阻燃滌綸纖維； 混紡，稱取重量份數為30-40的聚間苯二甲酰間苯二胺纖維和重量份數為60-70的上述 阻燃滌綸纖維混紡形成阻燃鞘紗； 包芯，稱取重量份數為75-90的上述阻燃鞘紗和重量份數為10-25的金屬芯紗采用棉環 錠紡的方式制成包芯紗； 涂層，將包芯成的包芯紗在漿紗機中依次進行一次涂覆、一次烘干、二次涂覆以及二次 烘干制成阻燃滌綸紗線，其中，涂覆材料為阻燃涂層劑，兩次烘干的溫度為160-190°C，兩次 烘干的時間為130-160S; 染色，將上述處理后的筒紗置于含有陽離子染料的染色水浴染色。
[0018] 綜上所述，本發明一種阻燃滌綸紗線具有以下優點： 一，采用金屬芯紗和阻燃鞘紗制成的包芯紗，具有良好的彈性，且可以同時發揮出金屬 芯紗和阻燃鞘紗各自的優點，使得本發明阻燃滌綸紗線可以同時具備金屬芯紗的高強度和 阻燃鞘紗的阻燃、耐磨等優點，此外，現有阻燃纖維點燃后都會發生斷裂，本發明通過金屬 芯紗的設置可以在外部阻燃鞘紗燒掉的情況下通過金屬芯紗保證連接，使通過本發明制造 的沙發布； 二，阻燃鞘紗通過苯二甲酰間苯二胺纖維和阻燃滌綸纖維混紡而成，其中，在阻燃方 面:阻燃滌綸本身具有較好的阻燃性能，而苯二甲酰間苯二胺纖維又是本質阻燃纖維，其阻 燃性能更為優越，因此苯二甲酰間苯二胺纖維的加入可以有效提高阻燃鞘紗的阻燃性能。 其次，苯二甲酰間苯二胺纖維在燃燒時碳化，并形成堅韌的焦炭層，提供連貫的熱防護以支 撐表面，焦炭的形成確保氧氣的隔離，降低可燃性，可以進一步提高阻燃鞘紗的阻燃性能。
[0019] 在熔滴方面:苯二甲酰間苯二胺纖維的分解溫度遠高于阻燃滌綸，且不會發生熔 融，在燃燒過程中阻燃滌綸產生的大量熔滴將以未分解的苯二甲酰間苯二胺纖維為支架粘 附于其表面，可以有效的減少了熔滴滴落;其次，苯二甲酰間苯二胺纖維燃燒分解產生的焦 炭為滌綸熔滴提供二次支架作用，防止熔滴降落的同時也能加速滌綸熔滴的炭化，進而提 高成炭率，通過以上兩方面的作用解決熔滴問題。
[0020] 三，本發明中的阻燃滌綸纖維通過上述配方的阻燃添加劑和PET共混而成，具有良 好的阻燃效果。
[0021 ]四，在阻燃滌綸紗線外涂覆阻燃涂層劑，發生燃燒時，阻燃劑優先滌綸織物分解， 產生磷酸和不可燃氣體，磷酸在高溫條件下使滌綸織物和季戊四醇成炭劑迅速脫水成炭， 在織物表面覆蓋一層炭層。織物繼續受熱，氰尿酸三聚氰胺組分開始分解，產生氮類不可燃 氣體與磷酸銨分解產生的氣體，沖擊織物脫水而成的炭層，協同膨脹產生泡狀炭層，從而達 到隔熱隔氧，減緩滌綸進一步燃燒的速度。并且其中分解產物能進一步在凝聚相和氣相中 發揮阻燃作用。
[0022] 五，在涂層處理的基礎上染色，具有優良的色牢度。
【附圖說明】
[0023] 圖1為阻燃滌綸紗線的結構示意圖。
[0024]附圖標記：1、阻燃鞘紗;2、金屬芯紗。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和實施例，對本發明進行詳細描述。
[0026] 實施例一 一種阻燃滌綸紗線，包括金屬芯紗2和阻燃鞘紗1，金屬芯紗2為不銹鋼纖維或銀纖維， 本實施例中從成本和實用性能上考慮金屬芯紗2選擇使用不銹鋼纖維，本實施例中滌綸紗 線以80重量份的阻燃鞘紗1作為短絲，以20重量份的金屬芯紗2作為長絲包芯而成，在阻燃 滌綸紗線外還涂覆有阻燃涂層劑，阻燃涂層劑的涂層重量為滌綸紗線重量的35%。
[0027]其中，阻燃鞘紗1由70重量份的阻燃滌綸纖維和30重量份的聚間苯二甲酰間苯二 胺纖維混紡制備而成，阻燃滌綸纖維中阻燃添加劑占阻燃滌綸纖維的質量重量百分比含量 的8 % 〇
[0028]阻燃添加劑和阻燃涂層劑的配方如下表所示： 表1，阻燃添加劑配方
其中，上述表格中的阻燃添加劑和阻燃徐層劑中三聚氰胺改性聚磷酸鈸、李戊四醇和 氰尿酸三聚氰胺之比為8:2:2，阻燃添加劑和阻燃涂層劑中三聚氰胺改性聚磷酸銨、季戊四 醇和氰尿酸三聚氰胺的重量百分比之和與粘結劑之比為1:2.5,且阻燃添加劑中三聚氰胺 改性聚磷酸銨、季戊四醇和氰尿酸三聚氰胺的重量百分比之和占總配方重量百分比的 20%，阻燃涂層劑中三聚氰胺改性聚磷酸銨、季戊四醇、氰尿酸三聚氰胺和六溴環十二烷的 重量百分比之和占總配方重量百分比的20%。
[0029] -種用于制備權阻燃滌綸紗線的生產工藝，包括以下步驟： 干燥，將PET進行切片，稱取重量份數為1