一種滌綸高強絲牽伸裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及紡織技術領域，特別涉及一種滌綸高強絲牽伸裝置。
【背景技術】
[0002]纖維拉伸操作是纖維加工操作中普遍采用工藝，大大方便了加工操作。
[0003]但是，現有纖維拉伸裝置加工過程中中，容易產生纖維溫度不勻，且牽伸性能下降，紡絲速度低，纖維的相對強力低，產品質量差，原料消耗高，設備耗能大的問題。
【發明內容】
[0004]本發明提供一種滌綸高強絲牽伸裝置，解決現有技術中纖維溫度不勻，且牽伸性能下降，紡絲速度低，纖維的相對強力低，產品質量差，原料消耗高，設備耗能大的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本發明提供了一種滌綸高強絲牽伸裝置，包括:上油裝置、預網絡器、喂入分絲輥、喂入熱輥、第一組熱牽伸輥、第二組熱牽伸輥、第三組熱牽伸輥、第四組熱牽伸輥、終網絡器、卷繞機以及機架；
[0006]所述上油裝置固定在所述機架上部，對纖維原料進行上油；
[0007]所述預網絡器位于所述上油裝置的下方，均勻化上油后的纖維原料；
[0008]所述喂入分絲輥和所述喂入熱輥組成喂入機構固定在機架中部且所述喂入熱輥位于所述喂入分絲輥的下方，喂入熱輥接收均勻化后的纖維原料并預熱；
[0009]所述第一組熱牽伸輥位于所述喂入熱輥的一側，接收并張緊預熱后的纖維原料，并加熱到玻璃化溫度；
[0010]所述第二組熱牽伸輥位于所述第一組熱牽伸輥的上方，接收第一組熱牽引輥輸出的纖維，并進行第一次牽伸；
[0011]所述第三組熱牽伸輥位于所述第二組熱牽伸輥的上方，接收經第一次牽伸后的纖維，進行第二次牽伸并對其進行結晶；
[0012]所述第四組熱牽伸輥位于所述第三組熱牽伸輥的上方，接收結晶后的纖維進行定型；
[0013]所述卷繞機設置在所述牽伸裝置下方，經所述終網絡器接收定型后的纖維，將其卷繞獲得高強力纖維。
[0014]進一步地，所述上油裝置上油率1 %。
[0015]進一步地，所述預網絡裝置壓力為0.5bar，所述終網絡器的壓力為4bar。
[0016]進一步地，所述喂入分絲棍速度為640m/min ；所述喂入熱棍的速度為640m/min ；所述第一組熱牽伸棍速度為768m/min;所述第二組熱牽伸棍速度為2741m/min;所述第三組熱牽伸棍速度為3646m/min ;所述第四組熱牽伸棍速度為3646m/min ；所述卷繞機速度為3500m/mino
[0017]進一步地，所述喂入熱輥表面溫度為75°C;所述第一組熱牽伸輥表面溫度為100°C;所述第二組熱牽伸輥表面溫度為130°C;所述第三組熱牽伸輥表面溫度為230°C;所述第四組熱牽伸輥表面溫度為230°C。
[0018]本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點:
[0019]1、本申請實施例中提供的滌綸高強絲牽伸裝置，采用預熱工藝，通過可進行溫度控制的喂入熱輥熱輥，先將纖維預熱，再由第一組牽伸輥將纖維加熱到玻璃化溫度；因此，第一牽伸輥不需設定過高的溫度，這樣就提高纖維溫度的均勻性，其牽伸性能得到了改善；從而進一步使得紡絲速度得以提高，纖維的相對強力增加，產品質量提高，原料消耗下降，設備耗能降低。
[0020]2、本申請實施例中提供的滌綸高強絲牽伸裝置，通過上油裝置對纖維進行上油，可以提高纖維的集束性，抗靜電性、減少摩擦等作用;大大提升拉伸操作的流暢性和效率。
[0021]3、本申請實施例中提供的滌綸高強絲牽伸裝置，通過預網絡裝置可以提高纖維油膜的均勻性和纖維溫度的均勻性改善纖維的拉伸性能。
[0022]4、本申請實施例中提供的滌綸高強絲牽伸裝置，通過在牽引輥組將形成轉速差，簡介施加拉伸力，使得加熱、結晶和定型過程統一完成，大大提升了工藝效率和產品質量。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發明實施例提供的滌綸高強絲牽伸裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]本申請實施例通過提供一種滌綸高強絲牽伸裝置，解決現有技術中纖維溫度不勻，且牽伸性能下降，紡絲速度低，纖維的相對強力低，產品質量差，原料消耗高，設備耗能大的問題;達到了改善牽伸性能，提升紡絲速度，增加纖維的相對強力，提高產品質量，降低原料消耗和設備耗能的技術效果。
[0025]為解決上述技術問題，本申請實施例提供技術方案的總體思路如下:
[0026]—種滌綸高強絲牽伸裝置，包括:上油裝置、預網絡器、喂入分絲輥、喂入熱輥、第一組熱牽伸輥、第二組熱牽伸輥、第三組熱牽伸輥、第四組熱牽伸輥、終網絡器、卷繞機以及機架；
[0027]所述上油裝置固定在所述機架上部，對纖維原料進行上油；
[0028]所述預網絡器位于所述上油裝置的下方，均勻化上油后的纖維原料；
[0029]所述喂入分絲輥和所述喂入熱輥組成喂入機構固定在機架中部且所述喂入熱輥位于所述喂入分絲輥的下方，喂入熱輥接收均勻化后的纖維原料并預熱；
[0030]所述第一組熱牽伸輥位于所述喂入熱輥的一側，接收并張緊預熱后的纖維原料，并加熱到玻璃化溫度；
[0031]所述第二組熱牽伸輥位于所述第一組熱牽伸輥的上方，接收第一組熱牽引輥輸出的纖維，并進行第一次牽伸；
[0032]所述第三組熱牽伸輥位于所述第二組熱牽伸輥的上方，接收經第一次牽伸后的纖維，進行第二次牽伸并對其進行結晶；
[0033]所述第四組熱牽伸輥位于所述第三組熱牽伸輥的上方，接收結晶后的纖維進行定型；
[0034]所述卷繞機設置在所述牽伸裝置下方，經所述終網絡器接收定型后的纖維，將其卷繞獲得高強力纖維。
[0035]通過上述內容可以看出，采用預熱工藝，通過可進行溫度控制的喂入熱輥熱輥，先將纖維預熱，再由第一組牽伸輥將纖維加熱到玻璃化溫度;因此，第一牽伸輥不需設定過高的溫度，這樣就提高纖維溫度的均勻性，其牽伸性能得到了改善;從而進一步使得紡絲速度得以提高，纖維的相對強力增加，產品質量提高，原料消耗下降，設備耗能降低。
[0036]為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細說明，應當理解本發明實施例以及實施例中的具體特征是對本申請技術方案的詳細的說明，而不是對本申請技術方案的限定，在不沖突的情況下，本申請實施例以及實施例中的技術特征可以相互組合。
[0037]參見圖1，本發明實施例提供的一種滌綸高強絲牽伸裝置，包括:上油裝置1、預網絡器2、喂入分絲輥3、喂入熱輥4、第一組熱牽伸輥5、第二組熱牽伸輥6、第三組熱牽伸輥7、第四組熱牽伸輥8、終網絡器9、卷繞機10以及機架11;
[0038]所述上油裝置1固定在所述機架11上部，對纖維原料進行上油；
[0039]所述預網絡器2位于