一種裝箍機與一種紙桶的組裝工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及危化品包裝加工技術領域，尤其涉及一種裝箍機與一種紙桶的組裝工
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【背景技術】
[0002]紙質纖維具有防靜電性能、抗沖擊性能和絕熱性能好等優點，可以用來制作危化品包裝，即危化品紙桶。現有的紙桶一般包括桶體、紙底、紙蓋、鐵箍和鎖扣等結構。
[0003]現有技術中，人們在組裝紙桶時，往往通過手工操作將鐵箍套設在桶體上，不僅效率低下，而且勞動強度低；鐵箍與桶體的固定結構強度較低，容易發生掉底的危險；紙底的盤狀邊較窄，不能承受較大的重量載荷，且紙底與鐵箍的固定結構強度較低。另外，現有的紙桶防潮性能和阻燃性能較差。
[0004]因此，如何提高組裝紙桶的效率或紙桶的強度，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
【發明內容】
[0005]有鑒于此，本發明的第一個目的在于提供一種裝箍機，該裝箍機可以大大提高紙桶組裝的效率，本發明的第二個目的是提供一種紙桶的組裝工藝。
[0006]—種裝箍機，包括驅動裝置、上底座和下底座，所述下底座為圓筒狀結構且用于固定桶體，所述上底座通過所述驅動裝置可沿所述下底座的軸線方向往復運動。
[0007]優選地，在上述裝箍機中，還包括用于支撐所述上底座的立柱，所述上底座和所述下底座沿豎直方向上下布置，所述上底座位于所述下底座的上方。
[0008]優選地，在上述裝箍機中，所述驅動裝置包括電機和傳動裝置。
[0009]優選地，在上述裝箍機中，還包括用于限制所述上底座運動范圍的行程開關。
[0010]本發明提供的裝箍機，包括驅動裝置、上底座和下底座，下底座為圓筒狀結構且用于固定桶體，上底座通過驅動裝置可沿下底座的軸線方向往復運動。在組裝紙桶時，先將桶體套設于下底座的外周并固定，然后，將鐵箍放置于對應桶體端部邊緣的位置，最后，啟動驅動裝置并帶動上底座將鐵箍套在桶體的端部外周。安裝上鐵箍和下鐵箍時均可以采用該裝箍機。可見，該裝箍機大大提高了裝箍效率，降低了工人的勞動強度，而且還更便于對鐵箍與桶體之間的配合間隙的控制。
[0011]為了達到上述第二個目的，本發明還提供了一種紙桶的組裝工藝，包括以下步驟:
[0012]安裝鐵箍，使用如上所述的裝箍機在桶體底部外周套設鐵箍，使用碾槽機將鐵箍連同桶體碾出溝槽；
[0013]安裝紙底，將紙底裝入桶體底部，使用封底機將鐵箍翻邊、桶體端部和紙底翻邊共同向桶體內部方向卷在一起。
[0014]優選地，在上述紙桶的組裝工藝中，在安裝鐵箍步驟中，碾槽機碾出的溝槽深度為11mm、寬度為6mm。
[0015]優選地，在上述紙桶的組裝工藝中，在安裝鐵箍步驟之前，將桶體和紙底浸泡在防潮阻燃液中預定時間，然后風干處理。
[0016]優選地，在上述紙桶的組裝工藝中，桶體和紙底浸泡在防潮阻燃液中30分鐘后，
風干處理。
[0017]優選地，在上述紙桶的組裝工藝中，紙底翻邊的寬度為25_。
[0018]優選地，在上述紙桶的組裝工藝中，鐵箍采用縫焊方式進行固定，并且鐵箍的邊緣設有翻邊。
[0019]本發明提供的紙桶的組裝工藝中，在安裝鐵箍時，使用如上所述的裝箍機在桶體底部外周套設鐵箍，使用碾槽機將鐵箍連同桶體碾出溝槽；在安裝紙底時，將紙底裝入桶體底部，使用封底機將鐵箍翻邊、桶體端部和紙底翻邊共同向桶體內部方向卷在一起。可見，本方案采用了裝箍機來代替人工操作實現了鐵箍安裝，提高了效率，而且還將鐵箍翻邊、桶體端部和紙底翻邊進行了卷邊操作，從而提高了紙底與桶體的連接強度，進而提高了紙桶的強度和耐沖擊性能等，延長了紙桶的使用壽命。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發明具體實施例中的裝箍機結構示意圖；
[0022]圖2為本發明具體實施例中的紙底與桶體卷邊剖面結構示意圖。
[0023]圖1和圖2中:
[0024]1-驅動裝置、2-上底座、3-下底座、4-立柱、5-電控柜、6-電纜、7-桶體、8-紙底、9-鐵雜、10-紙底翻邊、11-溝槽。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0026]請參照圖1和圖2，圖1為本發明具體實施例中的裝箍機結構示意圖，圖2為本發明具體實施例中的紙底與桶體卷邊剖面結構示意圖。
[0027]在一種具體實施例方案中，本發明提供了一種裝箍機，包括驅動裝置1、上底座2和下底座3，下底座3為圓筒狀結構且用于固定桶體，上底座2通過驅動裝置1可沿下底座3的軸線方向往復運動。
[0028]具體的，驅動裝置1用于驅動上底座2實現往復運動，上底座2用于將鐵箍套在桶體外周，下底座3則用于固定桶體。
[0029]需要說明的是，為了保證上底座2在往復運動過程中的平穩，優選地，本方案還在裝箍機上設有用于支撐上底座2的立柱4，上底座2和下底座3沿豎直方向上下布置，上底座2位于下底座3的上方，當安裝鐵箍時，驅動裝置1驅動上底座2向下運動，從而將鐵箍裝在桶體端部，立柱4則保證上底座2向下運動時的平穩，還為上底座2提供豎直方向上的支撐。
[0030]需要說明的是，驅動裝置1可以為液壓驅動裝置、氣動驅動裝置或者電動驅動裝置等，優選地，本方案中的驅動裝置1包括電機和傳動裝置，電機可以為直線電機或旋轉電機，當選擇旋轉電機時，傳動裝置可以將電機的旋轉運動轉化為直線運動。具體的，裝箍機設有電控柜5和與電機相連的電纜6，以便操作人員進行實時控制。
[0031]為了進一步提高裝箍操作的自動化水平，優選地，本方案中的裝箍機還包括用于限制上底座2運動范圍的行程開關，具體的，當上底座2運動至安裝位置并觸發行程開關時，行程開關將電信號傳遞至電控柜或自動控制單元，控制單元則停止驅動裝置的運動，上底座2停止繼續運動；當上底座2運動至安裝位置的另一端時觸發另一個行程開關，上底座2同樣停止運動。而對于上底座2在運動過程中的運動時間和停留時間，本領域技術人員可以在控制單元內進行設定，故此處不再贅述。
[0032]在組裝紙桶時，先將桶體套設于下底座3的外周并固定，然后，將鐵箍放置于對應桶體端部邊緣的位置，最后，啟動驅動裝置1并帶動上底座2將鐵箍套在桶體的端部外周。安裝上鐵箍和下鐵箍時均可以采用該裝箍機。可見，該裝箍機大大提高了裝箍效率，降低了工人的勞動強度，而且還更便于對鐵箍與桶體之間的配合間隙的控制。
[0033]為了進一步提高紙桶的強度和其他性能，本發明還提供了一種紙桶的組裝工藝，包括以下步驟:
[0034]安裝鐵箍，使用如上所述的裝箍機在桶體7底部外周套設鐵箍9，使用碾槽機將鐵箍9連同桶體7碾出溝槽11 ;
[0035]安裝紙底，將紙底8裝入桶體7底部，使用封底機將鐵箍翻邊、桶體端部和紙底翻邊10共同向桶體7內部方向卷在一起。
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