一種新型方底紙袋成型方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及紙袋制作領域，具體涉及一種紙袋成型方法。
【背景技術】
[0002]眾所周知，紙是一種可回收再利用的資源。造紙的原料主要是植物纖維，原料中除含有纖維素、半纖維素、木素三大主要成分外，尚有其他含量較少的組分，如樹脂、灰份等。此外還有硫酸鈉等輔助成分。紙張中除了植物纖維，還需要根據不同紙材添加不同的填料。通常使用的塑料袋由聚乙烯制成所用的原料是石油，而石油已經是我們的緊缺能源。相比之下，紙袋子的生產原料是樹木，是一種可再生資源。本身具有的可降解、可回收利用的特點自然貼上了綠色標簽。
[0003]現有技術中，參見圖1，如其中的圖例所示，紙袋的制作主要包括以下的幾個步驟:
(1)、放卷，紙卷110置于紙架上，紙卷110進行放卷，連續的輸出原料紙111；
(2)成筒，原料紙111連續的輸入折筒機構，原料紙111在折疊位置進行折疊成筒，連續的輸出壓扁的紙筒，紙筒包括位于頂層的紙筒正面A121、位于底層的紙筒正面B122以及夾在紙筒正面A121和紙筒正面B122之間的對折的紙筒側面123 ;
(3)切斷，上述紙筒連續的輸入切斷機構，紙筒在依次切斷位置進行切斷，輸出若干紙筒段130 ；
(4)壓痕；若干紙筒段130依次輸入壓痕機構，紙筒段130依次在第一壓痕位置141和第二壓痕位置142進行壓痕，依次輸出若干帶有折痕的紙筒段140 ;
(5)開底；若干帶有折痕的紙筒段140依次輸入開底機構，若干帶有折痕的紙筒段140在開底位置進行開底，依次輸出若干開底的紙筒段150 ;
(6)底部上膠，若干開底的紙筒段150依次輸入底部上膠機構，若干開底的紙筒段150依次在上膠位置進行上膠，輸出若干上膠的紙筒段160 ;
(7)合底，若干上膠的紙筒段160依次輸入折底機構，若干上膠的紙筒段160在合底位置進行合底，輸出若干合底的紙筒段170 ;
(8)成型，依次輸出若干個成型紙袋180。
[0004]原料紙依次經過放卷、成筒以及切斷后依次輸出多個單獨的紙筒段，每個紙筒段依次進入壓痕機構、開底機構、底部上膠機構以及折底機構，最后成型，在切斷時，相鄰的紙筒段之間沒有間隙，為了保證后續壓痕、開底、底部上膠以及合底過程中，相鄰的紙筒段之間不會相互影響，因此后續壓痕、開底、底部上膠以及合底過程中，相鄰的工序之間紙筒的傳輸速度必須設置傳輸速度差，使相鄰工序的紙筒段之間形成間隙，壓痕、開底、底部上膠以及合底過程中的紙筒的傳輸速度必須不斷遞增，這樣以來，必須盡量減小前面工序的速度，整個紙袋的紙袋效率就會受到影響，另外，設置多個工序機構，且由于相鄰的工序之間的距離一般大于紙筒段的長度，因此需要在相鄰的工序之間設置傳動輥，這樣以來，紙袋機的整體結構復雜，維護困難。
【發明內容】
[0005]本發明的發明目的是提供一種新型方底紙袋成型方法，提高了紙袋效率，簡化了方底紙袋機的結構。
[0006]為達到上述發明目的，本發明采用的技術方案是:一種新型方底紙袋成型方法，所述成型方法包括如下步驟:
(1)放卷，紙卷置于紙架上，所述紙卷進行放卷，連續的輸出原料紙；
(2)成筒，所述原料紙連續的輸入折筒機構，所述原料紙在折疊位置進行折疊成筒，連續的輸出壓扁的紙筒，所述紙筒包括位于頂層的紙筒正面A、位于底層的紙筒正面B以及夾在所述紙筒正面A和所述紙筒正面B之間的對折的紙筒側面；
(3)壓痕；所述紙筒連續的輸入壓痕機構，所述紙筒依次在壓痕位置進行壓痕，連續的輸出帶有折痕的紙筒；
(4)一次切斷，所述帶有折痕的紙筒連續的輸入切斷機構，所述帶有折痕的紙筒依次進行局部切斷，連續的輸出局部連接的紙筒，所述局部連接的紙筒的紙筒正面A和紙筒側面在切斷位置完全切斷，所述局部連接的紙筒的紙筒正面B的切斷位置的中間部分保持連接，所述局部連接的紙筒的紙筒正面B的切斷位置的兩側部分切斷；
(5)開底，所述局部連接的紙筒連續的輸入開底機構，所述局部連接的紙筒依次在開底位置進行開底，輸出連續的開底的紙筒；
(6)底部上膠，所述開底的紙筒連續的輸入底部上膠機構，所述開底的紙筒依次在上膠位置進行底部上膠，連續的輸出上膠的紙筒；
(7)二次切斷，所述上膠的紙筒連續的輸入完全切斷機構，所述上膠的紙筒依次在所述紙筒正面B的切斷位置的中間部分進行完全切斷，依次輸出若干紙筒段；
(8)合底，所述若干紙筒段依次輸入折底機構，所述若干紙筒段依次在折攏位置進行折攏合底，依次輸出若干成型紙袋。
[0007]上述技術方案中，所述方底紙袋具有底面梯形折攏部分，所述步驟(4)中，所述局部連接的紙筒的紙筒正面B的切斷位置的中間部分的尺寸不大于所述底面梯形折攏部分的短邊尺寸。
[0008]上述技術方案中，所述方底紙袋具有底面梯形折攏部分，所述步驟(4)中，所述局部連接的紙筒的紙筒正面B的切斷位置的中間部分的尺寸大于所述底面梯形折攏部分的短邊尺寸并且小于所述底面梯形折攏部分的長邊尺寸，所述局部連接的紙筒的紙筒正面B的切斷位置的兩側部分設有第一切斷線，所述局部連接的紙筒的紙筒正面B還具有第二切斷線，所述第二切斷線與所述第一切斷線垂直設置，所述第二切斷線的一端延伸至所述第一切斷線與所述局部連接的紙筒的紙筒正面B的切斷位置的中間部分的交點處，所述第二切斷線的另一端延伸至底面梯形折攏部分的斜邊。
[0009]由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:
1.本發明中通過將開底工序和底部上膠工序設置在一次切斷工序和二次切斷工序之間，紙筒在合底工序前均是保持為一體的連續輸出，因此，相鄰的工序之間紙筒的傳輸速度不須設置傳輸速度差，壓痕、依次切斷、開底、底部上膠、二次切斷以及合底過程中的紙筒的傳輸速度均可以設置為最大，紙袋成型效率大大提高； 2.本發明中的紙筒在合底工序前均是保持為一體的連續輸出，因此，壓痕、一次切斷、開底、底部上膠、二次切斷以及合底過程中，紙筒可以通過一個大的滾筒進行傳輸，簡化了紙袋機的結構；
3.本發明中的紙筒在合底工序前均是保持為一體的連續輸出，因此，相鄰的工序之間不需要設置傳動輥，簡化了紙袋機的結構。
【附圖說明】
[0010]圖1是現有技術中方底紙袋成型方法流程圖；
圖2是本發明中方底紙袋成型方法流程圖。
[0011]其中，110、紙卷；111、原料紙；121、紙筒正面A ; 122、紙筒正面B ; 123、紙筒側面；130、紙筒段；140、帶有折