一種竹絲的制備方法及其竹絲剖切裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及竹編工藝品領域，特別是一種用于竹子原材料處理的竹絲制備方法及其剖切裝置。
【背景技術】
[0002]竹編畫清秀，淡雅，栩栩如生，讓人感覺似娟似錦，精湛的效果和藝術神韻可與絲綢媲美，即保持了書法和國畫的底蘊，又體現了傳統的藝術風格。
[0003]現有的竹編工藝品生產過程中，最大的難題就在于竹子原材料的處理，例如用于竹編畫的竹絲，需要采用直徑最小達到0.1-0.2mm的竹絲，以使單個像素點足夠的小，從而獲得高精度的竹編畫工藝品。存在的問題是，難以將竹子原材料處理得到薄如報紙，透明如蠶絲的竹絲，以及將竹絲處理到0.1-0.2mm的直徑，尤其是難以確保竹絲纖維的連續，難以避免竹編工藝品產生毛刺。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種竹絲的制備方法，包括如下步驟，
(I)選竹:挑選海拔400米以下，低洼地帶或水溝邊生長的兩年生竹子作為竹絲的原材料。
[0005]海拔在400m以下，一般來說海拔低氣溫較高，竹子生長快，竹節長且品質好，高山和半高山的竹子不宜來制作竹絲。低洼地帶、水溝邊土質較好的地方生長的竹子易于分絲；而對沙土地、山嶺上、懸崖邊生長的竹子竹性太硬不宜分絲。光照條件應適中，光照時間長，很難分離出竹絲，光照時間短，竹絲易斷裂，彈性不夠。竹子的年齡也較重要，生長時間太長，竹絲不穩定，且不易分絲，竹齡較短，竹絲不成熟，易斷裂。
[0006](2)包裹:采用棉麻或尼龍布對竹身進行纏繞包裹3-5圈，保持3-5天。
[0007]該過程不僅可以保持竹子表層及內部的水分，而且可以防止竹子與竹子之間的摩擦撞擊和與其他物之間的碰撞。挑選好的竹子哪怕是輕微的摩擦，都會影響竹絲的制作。
[0008](3)去節、去青:揭棉麻或尼龍布料，去掉每根竹子的節，再用鋒利的蔑刀將竹子表皮青色的膠質全部刮除，該過程用力要均勻，刮除過程不可停頓。
[0009]該步驟中去青是把竹子表面青色的膠質層全部刮掉，去青時所用的蔑刀必須鋒利，用力要均勻，蔑刀運行的速度適中一致，切勿停頓，也不能忽輕忽重。
[0010](4)分塊:經去節、去青后，將竹子切制成長1-1OOcm的竹筒，再將竹筒分成若干塊，每塊長度為0.8-1.2cm(優選為1cm)，分塊時，米用二分之一的分法，切勿一塊一塊的分，再剝去每根竹子內側的篾黃。
[0011](5)分層:將分塊后的竹塊進行逐層分片，分成6-12片(優選為8片，即8層)，分層時，采用二分之一的分層法，切勿一層一層的分，分層以后，剔除破損、蟲蛀、擦傷、碰撞痕跡的竹片。
[0012](6)制篾:采用竹刀將分層后的竹片進行拋光，拋光至竹片厚度為0.1-0.2mm (得到的竹片表面光滑，薄如白紙，手感像絲綢一樣)，將該竹片置于常溫水中，以10°c /min的速度加熱至煮沸，沸煮竹片2h后將該竹片在24h內曬干或烘干(否則會變色發霉)，得到篾片。
[0013](7)上色:將部分篾片與野核桃樹根和皮混合后沸煮3h后，將該篾片24h內曬干或烘干(否則會變色發霉)，可得到黑色篾片。
[0014](8)分絲:采用竹絲剖切裝置將篾片每一厘米分成10-48根竹絲(優選為20-48根竹絲)，即可完成竹絲的制作。
[0015]采用上述方法竹片分層多，最多可達48條，得到的竹絲厚度為0.1-0.2mm，透明，在編織過程總不易折斷，透明，有光澤，柔軟。
[0016]本發明還提供了一種竹絲剖切裝置，能夠將竹絲剖切出直徑最小達到0.1-0.2mm，且竹絲連續無斷裂。
[0017]本發明所采用的技術方案是:一種竹絲剖切裝置，竹絲刀具的上游和下游設有送竹輥組和拉竹輥組，在竹絲刀具的下方設有支承裝置；
所述的竹絲刀具的結構為，支座上設有多組竹絲刀片組，多組竹絲刀片組沿放射狀固設在支座上，竹絲刀片組的刀尖聚集在沿支座長度方向的2cm范圍內。
[0018]所述的竹絲刀片組為三組，沿支座的上、下游方向布置，竹絲刀片組的刃口均朝向上游。
[0019]—組竹絲刀片組中設有多個竹絲刀片，竹絲刀片沿支座的長度方向成放射狀分布，各組之間的刀尖交錯布置。
[0020]竹絲刀片組的刀尖沿上、下游方向在3mm內分布。
[0021]所述的支承裝置為兩個位于竹絲刀具的刀尖兩側的承輥。
[0022]所述的支承裝置為橡膠墊，橡膠墊底部設有彈簧或氣缸。
[0023]支座兩端設有升降導向桿，升降導向桿上設有螺紋段和導桿段，導桿段與導向座形成滑動配合，螺紋段配合多個螺母與升降座固定連接。
[0024]本發明提供的一種竹絲剖切裝置，通過采用放射狀分布的竹絲刀片，能夠將竹絲剖切至0.1-0.2_，從而提高竹編畫工藝品的精細程度，且通過采用精細調節高度、勻速送料和柔性支承的方式，使竹絲纖維連續無斷裂。進一步提高了竹編畫工藝品的品質。
【附圖說明】
[0025]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明:
圖1為本發明中竹絲刀具的主視圖。
[0026]圖2為本發明的竹絲刀具整體結構側視示意圖。
[0027]圖3為本發明的竹絲刀具整體結構主視示意圖。
[0028]圖中:支座I，第一竹絲刀片組2，第二竹絲刀片組2’，第三竹絲刀片組2’’，升降座3，螺母4，升降導向桿5，螺紋段51，導桿段52，導向座6，送竹輥組7，拉竹輥組8，竹絲9，承輥10。
[0029]圖4為本發明在制作竹編畫所用的竹釬結構示意圖。
[0030]圖5為本發明在制作竹編畫所有的壓條結構示意圖。
【具體實施方式】
[0031]實施例1
一種竹絲的制備方法，包括如下步驟:
(I)選竹:挑選海拔400米以下，低洼地帶或水溝邊生長的兩年生竹子作為竹絲的原材料。
[0032](2)包裹:采用棉麻或尼龍布對竹身進行纏繞包裹3-5圈，保持3-5天。
[0033](3)去節、去青:揭棉麻或尼龍布料，去掉每根竹子的節，再用鋒利的蔑刀將竹子表皮青色的膠質全部刮除，該過程用力要均勻，刮除過程不可停頓。
[0034](4)分塊:經去節、去青后，將竹子切制成長1-1OOcm的竹筒，再將竹筒分成若干塊，每塊長度為1cm，分塊時，米用二分之一的分法，切勿一塊一塊的分，再剝去每根竹子內側的篾黃。
[0035](5)分層:將分塊后的竹塊進行逐層分片，分成8片，即8層，分層時，采用二分之一的分層法，切勿一層一層的分，分層以后，剔除破損、蟲蛀、擦傷、碰撞痕跡的竹片。
[0036](6)制篾:采用竹刀將分層后的竹片進行拋光，拋光至竹片厚度為0.5-lmm (得到的竹片表面光滑，薄如白紙，手感像絲綢一樣)，將該竹片置于常溫水中，以10°C /min的速度加熱至煮沸，沸煮竹片2h后將該竹片在24h內曬干或烘干(否則會變色發霉)，得到篾片。
[0037](7)上色:將部分篾片與野核桃樹根和皮混合后沸煮3h后，將該篾片24h內曬干或烘干(否則會變色發霉)，可得到黑色篾片。
[0038](8)分絲:采用竹絲剖切裝置將篾片每一厘米分成10-48根竹絲，即可完成竹絲的制作。
[0039]如圖3中，一種竹絲剖切裝置，竹絲刀具的上游和下游設有送竹輥組7和拉竹輥組8，在竹絲刀具的下方設有支承裝置；
如圖1、2中，所述的竹絲刀具的結構為，支座I上固設有多組竹絲刀片組，本例中采用絲線綁扎和涂膠的方式固定竹絲刀片，多組竹絲刀片組沿放射狀固設在支座I上，竹絲刀片組的刀