用于針織機的牽伸機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種針織機的牽伸機構，該牽伸機構用于由粗紗制造纖維須條(Faserverband)并且具有輸出棍對和經由皮圈棍引導的雙皮圈，其中，皮圈棍和輸出棍對分別具有壓力輥和由電動馬達控制的驅動輥，并且各個輥和電動馬達設置在基板的前側上，而馬達軸穿過基板并且經由驅動裝置與驅動輥的支承在基板中的軸連接。
【背景技術】
[0002]在WO 2009/026734 Al中已經描述了這種牽伸機構。所述牽伸機構用于由粗紗制成已拉伸的纖維須條并且將所述纖維須條直接輸送給針織機的針。由具有基本上平行定向的纖維的纖維須條制成的針織匹布比由成品紡紗制成的針織匹布摸起來明顯更軟。如果針織機裝配有這樣的牽伸機構，那么能夠省卻紡紗過程。針織品直接由粗紗制成。
[0003]在已知的牽伸機構中，除了用于下輥的齒帶驅動裝置以外，所有部件位于牽伸機構的基板的前側上。然而由此所述牽伸機構部件也暴露于在實施纖維須條時不可避免地通過牽伸機構產生的纖維茸毛進而迅速變臟。然而由于大量安裝在基板的前側上的構件，對牽伸機構的清潔非常困難。
【發明內容】
[0004]因此本發明所基于的目的是，提出一種用于針織機的牽伸機構，其中各構件因纖維茸毛而受到的負荷較少并且該牽伸機構易于清潔。
[0005]所述目的通過一種用于針織機的牽伸機構得以實現，該牽伸機構用于由粗紗制造纖維須條并且具有輸出輥對和經由皮圈輥引導的雙皮圈，其中，皮圈輥和輸出輥對分別具有壓力輥和由電動馬達控制的驅動輥，并且各個輥和電動馬達設置在基板的前側上，而馬達軸穿過基板并且經由驅動裝置與驅動輥的支承在基板中的軸連接，其特征在于，在基板的背側上設有夾緊裝置，借助所述夾緊裝置，皮圈輥對的和輸出輥對的壓力輥能夠朝驅動輥壓緊。
[0006]能夠使壓力輥朝被驅動的輥壓緊以便能夠實現纖維須條的拉伸的夾緊裝置在已知的牽伸機構中同樣在前側上設置在壓力輥的上方。因為每個壓力輥必須由夾緊裝置加載，所述夾緊裝置具有相對多的構件，這些構件在設置在牽伸機構的前側上時、即在纖維須條所通過的一側上暴露于纖維茸毛進而變臟。這些構件必須定期清潔并且此外使輥對和皮圈的清潔變得困難，因為這些構件從上側阻礙通向輥對和皮圈的自由通道。
[0007]在根據本發明的牽伸機構中，夾緊裝置的所有構件設置在牽伸機構背側上，在該處所述構件不會因纖維茸毛而變臟并且不在前側上阻塞通向輥對和皮圈的自由通道。由此，根據本發明的牽伸機構比已知的牽伸機構明顯更易于維護。
[0008]在牽伸機構的一個優選的設計方案中，壓力輥的軸帶有間隙地穿過基板中的開口并且能夠由夾緊裝置在所述開口中上下運動。如果夾緊裝置解除夾緊，那么輥能夠在由開口允許的間隙的范圍中由手移動，以便例如能夠更換和/或清潔皮圈或其中一個輥。
[0009]在此有利的是，壓力輥的軸在基板的背側上可轉動地支承在滑塊中，其中，滑塊能夠由夾緊裝置以彈簧力加載。能夠支承在導向裝置中的滑塊允許壓力輥軸通過由夾緊裝置產生的彈簧力而進行精確運動，其中所述彈簧力能夠通過配設給滑塊的每個彈簧產生。
[0010]在夾緊裝置的該設計方案中還有利的是，夾緊裝置具有在滑塊上方延伸的可移動地設置在基板上的板條，借助所述板條能夠產生壓緊力。通過簡單地移動所述板條能夠由此使壓力輥壓緊驅動軸或松開。板條為此縱向可移動地設置在基板上并且設有凸塊，其中，板條的凸塊作用到與滑塊共同作用的彈簧上。作為彈簧能夠優選使用扭轉彈簧。所述扭轉彈簧能夠設置在可調節的彈簧座中，使得通過移動彈簧座能夠調節由彈簧產生的彈簧力。
[0011]然而代替機械的夾緊裝置，根據本發明的牽伸機構也能夠具有氣動的、液壓的或者電動的夾緊裝置。
[0012]在此，夾緊裝置能夠以已知的方式通過與夾緊裝置連接的樞轉桿致動和解除致動。在此，樞轉桿能夠以容易接近的方式設置在板的殼體之外。
[0013]根據待處理的粗紗，牽伸機構能夠不同地構成。相對頻繁地使用所謂的三輥式牽伸機構，即除了皮圈輥和輸出輥對以外，牽伸機構能夠具有輸入輥對，該輸入輥對的壓力輥同樣能夠由夾緊裝置加載。
[0014]作為用于減少牽伸機構因纖維茸毛而引起的污染的其它措施，馬達能夠由可取下的蓋來防護纖維茸毛。此外，在輸出輥對上能夠設置有抽吸裝置，借助于所述抽吸裝置能夠在纖維和粉塵落到牽伸機構部件上之前抽出纖維和粉塵。
[0015]即使牽伸機構背側不與纖維須條直接接觸，也適宜的是，基板的背側通過可取下的殼體蓋防護。
[0016]此外，本發明涉及一種針織機，優選圓形針織機，該針織機裝配有根據本發明的牽伸機構。
【附圖說明】
[0017]下面參考附圖詳細解釋根據本發明的牽伸機構的一個優選的實施例。附圖中詳細示出:
[0018]圖1示出牽伸機構的前側的透視圖；
[0019]圖2示出圖1中的牽伸機構的背側的視圖；
[0020]圖3示出具有致動的夾緊裝置的圖1中的牽伸機構的背側的細節視圖；
[0021]圖4示出具有未致動的夾緊裝置的對應于圖3的視圖；
[0022]圖5示出圖1中的牽伸機構的背側的放大細節視圖；
[0023]圖6示出圖1中的牽伸機構的基板的軸穿通部的放大的細節視圖。
【具體實施方式】
[0024]圖1中的牽伸機構10具有基板11，在所述基板的前側12上設置有兩個馬達13、14、輸入輥對15、皮圈輥對16以及輸出輥對17。每個輥對15、16、17都包括下部的被驅動的輥15.1,16.1,17.1和上部的壓力輥15.2、16.2、17.2。在此沒有詳細示出的、待通過牽伸機構10拉伸的纖維須條分別在上部的和下部的驅動輥15.2、16.2、17.2和15.1,16.1,17.1之間穿過。通過輥對的不同速度能夠引起所期望的對纖維須條的拉伸。
[0025]馬達13、14由在圖1中省去的蓋防護纖維茸毛。在輸出輥對17上還設有抽吸裝置，但是所述抽吸裝置出于清楚原因而同樣在附圖中省去。
[0026]圖2不出基板11的背側18，在所述背側上設置有牽伸機構10的電動控制部件19以及機械部件20。在圖3至6中示出機械部件20的更準確的結構。電動部件19和機械部件20都通過殼體蓋