單絲生產線的熱定型裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于單絲生產線的設備技術領域，涉及一種單絲生產線的熱定型裝置。
【背景技術】
[0002]單絲生產線:先由噴絲板擠出的初生絲先經水冷卻定型，然后再依次經過牽拉、熱定型、降溫處理，最后消除靜電后卷繞制成成品。
[0003]合成纖維在成形過程中，紡絲溶液或熔體從孔中擠出，固化后再經過后續的拉伸過程，分子結構已基本形成，但由于有些分子鏈段松弛狀態，而另一些鏈段處于緊張狀態，使內部存在著不均勻的內應力，纖維內的結晶也有很多缺陷，在濕法成形的纖維中，有時大小不等的孔穴。這都有待于在后續的熱處部分或全部消除。這種后續的熱處理工序，稱為熱定型。經熱定型后，纖維的結構和紡狀比定型前更為穩定。
[0004]—般現在熱定型裝置包括有油槽以及油槽上端的定型輥，在該熱定型裝置中單絲的張力無法改變，適用范圍低，熱定型效果差，另外在熱定型時，油液會隨單絲流出油槽滴落至地面，人們踩到時容易發生摔倒，并且浪費現象也比較嚴重，油液的成本投入大。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種單絲生產線的熱定型
目.ο
[0006]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種單絲生產線的熱定型裝置，包括烘箱罩、壓力輥、盛放高溫油的呈方形的油槽和固定在油槽外側面的定型電機，所述油槽內底部設有電加熱器，油槽上端口處設有定型輥，烘箱罩罩在油槽和定型輥上方，烘箱罩的兩端開有供單絲出入的烘箱孔；定型輥的轉軸通過軸承轉動連接在油槽的側壁的上端面，定型電機通過皮帶輪組件帶動定型輥轉動，所述油槽的前端設有可調節高度的支撐梁，支撐梁與定型輥的中心軸線平行，支撐梁的兩端通過螺栓連接在油槽的前端，螺栓垂直螺紋連接在油槽前端，螺栓上套有與支撐梁下端面相抵靠的定位螺母，油槽后端向后水平延伸有兩根滑條，滑條上設有沿著滑條滑動的滑塊，壓力輥的兩端通過軸承轉動連接在滑塊上，每個滑塊上系有兩個夾持滑條的鉗子。
[0007]定型電機的輸出軸與定型輥的轉軸相互平行，皮帶輪組件包括:主動輪、從動輪以及套設在主動輪和從動輪上的皮帶圈。主動輪位于定型電機的輸出軸上，從動輪位于伸出軸承一側的轉軸上，定型電機轉動帶動定型輥轉動，兩根滑條上均開有一倒T形滑槽，滑塊下端具有與滑槽相互匹配且能沿著滑條水平方向滑動的凸嵌部，鉗子的端部系有線繩，線繩的另一端系在滑塊端部，可以避免鉗子的掉落或丟失。
[0008]烘箱罩和油槽為封閉式扣合。
[0009]采用以上結構，油槽內的油液長期暴露在空氣中會進行揮發，通過電加熱器加熱時，揮發會更明顯，烘箱罩將油槽封閉，可降低油槽內油液的減小，另外烘箱罩內壁為光滑曲面，油液在烘箱罩內壁形成油滴時會自然落入油槽內。
[0010]油槽的內壁設有測量油溫的溫度計。
[0011]油槽的外側壁上設有一溫度顯示屏，溫度計測得的溫度數據可直接顯示在溫度顯示屏上，便于操作人員的觀察記錄及操作。
[0012]滑條下端連接有收集油液的集料倉。
[0013]采用以上結構，既可以避免油液滴落至地面，導致人們踩到油液時滑倒現象的發生，又可將油液收集重復利用，避免浪費。集料倉呈漏斗形，并且其底部具設有可開閉的開關，便于操作人員的收集。
[0014]烘箱孔為單絲直徑的2-3倍。
[0015]烘箱孔呈條形狀，在支撐梁的高度發生變化時，單絲穿過烘箱孔的高度也隨之會發生變化，單絲高度的改變范圍在烘箱孔的高度之內，可有效降低烘箱孔邊沿對單絲的阻力和磨損，間接的提升了單絲的質量。
[0016]烘箱罩為透明玻璃或者塑料制成。
[0017]烘箱罩采用透明玻璃制成可方便操作人員觀察到烘箱罩內單絲的行進狀態，可做到及時發現問題及時解決。烘箱罩若采用塑料制成，不但成本低，而且比較輕便，便于操作人員翻動。
[0018]與現有技術相比，本單絲生產線的熱定型裝置的優點具有以下幾點:
[0019]1、本單絲生產線的熱定型裝置中支撐梁的高度具有可調節性，壓力輥的水平位置具有可調節性，可有效控制單絲貼著定型輥上端的張緊力，適用范圍廣，熱定型效果好。
[0020]2本單絲生產線的熱定型裝置中設有烘箱罩及集料倉可避免油液的浪費，降低油液成本的投入。
【附圖說明】
[0021]圖1是本單絲生產線的熱定型裝置的主視圖。
[0022]圖2是本單絲生產線的熱定型裝置的后視圖。
[0023]圖3是本單絲生產線的熱定型裝置的局部結構示意圖。
[0024]圖4是本單絲生產線的熱定型裝置的局部側視圖。
[0025]圖中，1、烘箱罩；2、壓力輥；3、油槽；4、定型電機；5、電加熱器；6、定型輥；7、烘箱孔；8、皮帶輪組件；9、支撐梁；10、螺栓；11、定位螺母；12、滑條；13、滑塊；14、鉗子；15、溫度計；16、集料倉。
【具體實施方式】
[0026]以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。
[0027]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本單絲生產線的熱定型裝置，包括烘箱罩1、壓力輥2、盛放高溫油的呈方形的油槽3和固定在油槽3外側面的定型電機4，油槽3內底部設有電加熱器5，油槽3上端口處設有定型輥6，烘箱罩I罩在油槽3和定型輥6上方，烘箱罩I的兩端開有供單絲出入的烘箱孔7 ;定型輥6的轉軸通過軸承轉動連接在油槽3的側壁的上端面，定型電機4通過皮帶輪組件8帶動定型棍6轉動，定型電機4的輸出軸與定型棍6的轉軸相互平行，皮帶輪組件8包括:主動輪、從動輪以及套設在主動輪和從動輪上的皮帶圈。主動輪位于定型電機4的輸出軸上，從動輪位于伸出軸承一側轉軸上，定型電機4轉動帶動定型棍6轉動。
[0028]油槽3的前端設有可調節高度的支撐梁9，支撐梁9與定型輥6的中心軸線平行，支撐梁9的兩端通過螺栓10連接在油槽3的前