一種高性能無紡壁紙原紙及其制備方法與應用
【技術領域】
[0001] 本發明屬于造紙技術領域，具體涉及一種高性能無紡壁紙原紙及其制備方法與應 用。
【背景技術】
[0002] 壁紙屬于裝飾類加工紙，它是以樹脂、塑料為粘合成膜劑，并加入填料、顏料以及 其它輔助性原料配成水性熱塑性涂料，再采用氣刀或輥式涂布方法以及壓延復合、壓延發 泡等方法與原紙結合，再經壓花、印花或發泡等美術裝飾加工而成。無紡布壁紙產品源于歐 洲，從法國流行，是新一代環保材料，稱為"會呼吸的壁紙"，具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不 助燃、易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、耐用、抗擦洗、可循環再用、生產速度快等特點，是 一種市場潛力巨大的壁紙，目前在國內只有極少數廠家生產，主要依賴進口。
[0003] 壁紙原紙是壁紙的基材，它的性能好壞直接影響壁紙的后期整飾加工和使用。目 前國產的原紙存在厚度低、拉力小、緊度大、雜質多、有孔眼毛孔等缺點，不能滿足壁紙加工 的要求，無紡壁紙原紙應該具有適當的吸收性、形穩性、松厚度、緊度、不透明性等性能。
【發明內容】
[0004] 為了解決以上現有技術的缺點和不足之處，本發明的首要目的在于提供一種高性 能無紡壁紙原紙的制備方法。
[0005] 本發明的另一目的在于提供一種由上述方法制備得到的高性能無紡壁紙原紙。
[0006] 本發明的再一目的在于提供上述高性能無紡壁紙原紙在壁紙制備中的應用。
[0007] 本發明目的通過以下技術方案實現：
[0008] 一種高性能無紡壁紙原紙的制備方法，包括以下制備步驟：
[0009] 將植物纖維原料置于碎漿機中進行碎解得到漿料，將漿料放入盤磨打漿機中以游 離狀打漿方式打衆，得到紙衆，然后往紙漿中加入阻燃劑、增強劑、助留劑、防水劑和填料混 合均勻，在造紙機上進行抄造得到成型的紙張，然后對成型的紙張表面進行施膠，并熱壓烘 干，得到高性能無紡壁紙原紙。
[0010] 所述的碎解是指碎解5~20min ;所述的衆料是指植物纖維質量濃度為3%~ 8%，并摻雜質量分數為10%~30%化學機械漿的漿料；所述的紙漿是指打漿度為40~ 60° SR的紙漿。
[0011] 所述阻燃劑、增強劑、助留劑、防水劑和填料的加入方式可以是配成穩定的混合溶 液一起加入或者分開以不同的次序加入。
[0012] 所述的阻燃劑優選三聚氰胺氰尿酸鹽（MCA)，阻燃劑的添加量為紙漿中所含絕干 紙漿（即把紙漿中的水分烘干至恒重不含任何水分，行業通用指標）重量的10%~30%。
[0013] 所述的增強劑優選陽離子淀粉，增強劑的添加量為紙漿中所含絕干紙漿重量的 1%~5%〇
[0014] 所述的助留劑優選陽離子聚丙烯酰胺，助留劑的添加量為紙漿中所含絕干紙漿重 量的0. 1%~1%。
[0015] 所述的防水劑優選丙烯酸樹脂，防水劑的添加量為紙漿中所含絕干紙漿重量的 2%~5%〇
[0016] 所述的填料優選三羥基鋁粉，填料的添加量為紙漿中所含絕干紙漿重量的2%~
[0017] 所述的抄造是指按照50~200g/m2的定量進行抄造。
[0018] 所述的施膠是指用紙漿中所含絕干紙漿重量5%~15%的施膠劑進行施膠；所述 的施膠劑是將陽離子淀粉在80°C下攪拌糊化后，將與陽離子淀粉重量相同的三聚氰胺氰尿 酸鹽（MCA)加入糊化液中攪拌混合均勻配置而成。
[0019] -種高性能無紡壁紙原紙，通過以上方法制備得到。
[0020] 上述高性能無紡壁紙原紙在壁紙制備中的應用。
[0021] 本發明的制備方法及所得到的產物具有如下優點及有益效果：
[0022] (1)通過本發明的制備方法得到的無紡壁紙原紙具有良好的物理性能，用于制作 壁紙的適應性強；
[0023] (2)本發明的阻燃劑、增強劑、助留劑、防水劑和填料在加入前可以以一定比例配 置成穩定的溶液，可以長期儲存，無需多次單獨添加，從而簡化生產流程，降低生產成本；
[0024] (3)本發明優選的阻燃劑、增強劑、助留劑、防水劑和填料均為常見的化學品，對環 境友好且成本較低；
[0025] (4)本發明優選阻燃劑、增強劑、助留劑、防水劑和填料的種類及加入量充分考慮 相互之間的相容性以及與紙漿的結合性及相溶性；另外通過特殊配方的施膠劑進行施膠， 保證了各組分的功效能夠充分發揮，對提升原紙的松厚度、撕裂強度和不透明度具有關鍵 的作用。
【具體實施方式】
[0026] 下面結合實施例對本發明作進一步詳細的描述，但本發明的實施方式不限于此。
[0027] 以下實施例中原紙的松厚度、撕裂強度和不透明度按以下標準進行測試：
[0030] 實施例1
[0031] 本實施例的一種高性能無紡壁紙原紙的制備方法，具體步驟如下：
[0032] 將竹漿原料置于碎漿機中進行碎解5min并摻雜化學機械漿得到竹纖維質量濃度 為3 %，化學機械漿的質量分數為10 %的漿料，將漿料放入盤磨打漿機中以游離狀打漿方 式打漿，得到打漿度為40° SR的紙漿，然后往紙漿中依次加入絕干紙漿重量10%的阻燃劑 三聚氰胺氰尿酸鹽（MCA)、1%的增強劑陽離子淀粉、0. 1%的助留劑陽離子聚丙烯酰胺、2% 的防水劑丙烯酸樹脂和2%的填料三羥基鋁粉混合均勻，在造紙機上按照50g/m2的定量進 行抄造得到成型的紙張，然后對成型的紙張表面用絕干紙漿重量5%的的施膠劑進行施膠， 并熱壓烘干，得到高性能無紡壁紙原紙。
[0033] 本實施例的施膠劑是將陽離子淀粉在80°C下攪拌糊化后，將與陽離子淀粉重量相 同的三聚氰胺氰尿酸鹽（MCA)加入糊化液中攪拌混合均勻配置而成。
[0034] 與未加入阻燃劑、增強劑、助留劑、防水劑和填料，以及未采用本實施例的施膠 劑進行施膠得到的空白紙張相比，本實施例原紙松厚度提升了 7. 41%，撕裂強度提高 5. 13%，不透明度提高8. 56%。
[0035] 實施例2
[0036] 本實施例的一種高性能無紡壁紙原紙的制備方法，具體步驟如下：
[0037] 將竹漿原料置于碎漿機中進行碎解lOmin并摻雜化學機械漿得到竹纖維質量濃 度為4%，化學機械漿的質量分數為15 %的漿料，將漿料放入盤磨打漿機中以游離狀打漿 方式打漿，得到打漿度為40°SR的紙漿，然后往紙漿中依次加入絕干紙漿重量15%的阻燃 劑三聚氰胺氰尿酸鹽（MCA)、2%的增強劑陽離子淀粉、0.3%的助留劑陽離子聚丙烯酰胺、 2. 5 %的防水劑丙烯酸樹脂和2 %的填料三羥基鋁粉混合均勻，在造紙機上按照50g/m2的定 量進行抄造得到成型的紙張，然后對成型的紙張表面用絕干紙漿重量5%的的施膠劑進行 施膠，并熱壓烘干，得到高性能無紡壁紙原紙。
[0038] 本實施例的施膠劑是將陽離子淀粉在80°C下攪拌糊化后，將與陽離子淀粉重量相 同的三聚氰胺氰尿酸鹽（MCA)加入糊化液中攪拌混合均勻配置而成。
[0039] 與未加入阻燃劑、增強劑、助留劑、防水劑和填料，以及未采用本實施例的施膠 劑進行施膠得到的空白紙張相比，本實施例原紙松厚度提升了 8. 61%，撕裂強度提高 8. 25%，不透明度提高9. 12%。
[0040] 實施例3
[0041] 本實施例的一種高性能無紡壁紙原紙的制備方法，具體步驟如下：
[0042] 將竹漿原料置于碎漿機中進行碎解lOmin并摻雜化學機械漿得到竹纖維質量濃 度為5 %，化學機械漿的質量分數為20 %的漿料，將漿料放入盤磨打漿機中以游離狀打漿 方式打漿，得到打漿度為45° SR的紙漿，然后往紙漿中依次加入絕干紙漿重量20%的阻燃 劑三聚氰胺氰尿酸鹽（MCA)、3%的增強劑陽離子淀粉、0.5%的助留劑陽離子聚丙烯酰胺、 3%的防水劑丙烯酸樹脂和3%的填料三羥基鋁粉混合均勻，在造紙機上按照100g/m 2的定 量進行抄造得到成型的紙張，然后對成型的紙張表面用絕干紙漿重量8%的的施膠劑進行 施膠，并在40kN壓力和110°C溫度下熱壓烘干，得到高性能無紡壁紙原紙。
[0043] 本實施例的施膠劑是將陽離子淀粉在80°C下攪拌糊化后，將與陽離子淀粉重量相 同的三聚氰胺氰尿酸鹽（MCA)加入糊化液中攪拌混合均勻配置而成。
[0044] 與未加入阻燃劑、增強劑、助留劑、防水劑和填料，以及未采用本實施例的施膠 劑進行施膠得到的空白紙張相比，本實施例原紙松厚度提升了 11. 20%，撕裂強度提高 13. 51%，不透明度提高10. 36%。
[0045] 實施例4
[0046] 本實施例的一種高性能無紡壁