雙折疊牽伸單元的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種雙折疊牽伸單元，例如用于紡紗編織方法或其它紡紗方法中。
【背景技術】
[0002]使用折疊牽伸單元是為了在紡紗前將紗條中的纖維拉伸成細纖維條。紗條的這種拉伸也叫做牽伸。目前采用的牽伸單元，例如四輥牽伸單元具有彼此垂直設置的兩組輥。第三對輥攜帶皮圈，皮圈將來自第二對輥的纖維材料進行折疊，并將纖維材料在此狀態傳送到第四對輥，通過所述第四對輥所述纖維材料被牽伸成最終的細度。這樣的牽伸單元是已知的，例如W02013/041220A中所述。
[0003]在目前采用的折疊牽伸單元中，所述紗條(sliver)獲得150-400倍牽伸。然而缺陷在于，在非常高的牽伸的情況下，來自牽伸單元的纖維材料的不均勻性提高，而且這會導致難以接受的紗線的不均勻。與此相反，在折疊單元上游的低牽伸的情況下，由折疊帶來的壓縮不是最優的，這會導致纖維材料在最后一對輥的鉗口(nip)區域膨脹，因此妨礙后續紡紗工序。
【發明內容】
[0004]因此，本發明的目的是提供一種折疊牽伸單元，通過所述單元，即使在高牽伸的情況下，也可以使形成的纖維材料獲得最大均勻性和最小出口寬度。
[0005]通過雙折疊牽伸單元可以實現該目的，所述雙折疊牽伸單元包括五對輥，
[0006]-第一、第二、第四和第五對輥的各自輥軸的取向基本相同，并且設置在第二和第四對輥之間的第三對輥的軸向垂直于其他對輥的軸向取向，
[0007]-所述第三對輥的每個輥的周圍都引導有一個皮圈，并且每個輥至少分配有一個換向導軌，以及
[0008]-在第四對輥的每個輥周圍以及每個輥的前面的換向導軌周圍和每個輥的后面的換向導軌周圍都引導有一個皮圈。
[0009]通過根據本發明的具有五對輥的折疊牽伸單元(也叫做五輥雙折疊牽伸單元)，可以增加片狀紡織結構的質量，所述紡織結構是由離開牽伸單元的纖維制成的。尤其是，根據本發明的折疊牽伸單元適合于提高紡紗編織機制成的片狀紡織結構的質量。
[0010]在根據本發明的折疊牽伸單元中，優選在不同的情況下，一對輥中的一個輥被驅動。該對輥中的第二個輥壓在該對輥的驅動輥上，因此同步旋轉。可選地，可驅動一對輥中的兩個輥。盡管如此，優選的是驅動一對輥中的僅僅一個輥。
[0011]在一個優選實施方式中，皮圈并不僅僅是圍繞第三和第四對輥的輥以及分配給相應輥的換向導軌進行引導，也圍繞第一對輥的每個輥以及分配給相應輥的至少一個換向導軌進行引導。
[0012]所述皮圈優選是由聚氨酯或硅橡膠制成的。
[0013]由于每對輥的布置，形成四個牽伸區域。因此，在不同情況下，相鄰的兩對輥形成一個牽伸區域，在所述第一和第二對棍之間的第一牽伸區域的牽伸相當于粗紗機的牽伸；第二和第三對輥之間的第二牽伸區域，以及第三和第四對輥之間的第三牽伸區域，在不同情況下具有張力牽伸；主要牽伸是在第四和第五對輥之間的第四牽伸區域進行的。
[0014]由于第三對輥的軸向位置的旋轉取向，所述第二和第三牽伸區域同時也構成了折疊區域。所述紗條在第二牽伸區域第一次折疊，并在第三牽伸區域進行第二次折疊。這種雙折疊的結果是，所述紗條的寬度減少為原始寬度的一小部分。這樣的優勢在于，即使在150-400倍的高牽伸情況下，也能夠獲得紗條寬度的最大限度的均勻性。
[0015]在本發明的一個實施方式中，所述第一、第二和第四對輥的同步旋轉輥落在第一壓力臂上，第二壓力臂攜帶第五對輥的同步旋轉輥。特別是當折疊牽伸單元用于紡紗編織機時，優選所述第一壓力臂懸浮設置。例如，所述第一壓力臂可以是氣動加載的，從而能夠實現同步旋轉輥到相應輥對的驅動輥有足夠高的壓力。由于第五對輥的輥的高速而產生的故障，最可能出現在第五對棍與噴絲頭(spinneret)之間，為了消除所述故障，安裝第五對輥的同步旋轉輥在單獨的壓力臂上，以提供這種可能，即只有這對輥需要打開，而其余可保持閉合。從而專注于這個故障并以簡單的方式將其消除。
[0016]此外，優選的是，如果第三對輥的同步旋轉輥通過一個杠桿臂連接到一個扭轉軸，所述扭轉軸產生必須的施加壓力力矩。為了這個目的，所述扭轉軸優選是氣動加載的。這種布置使得可以輕易改變繞第三對輥的輥運轉的皮圈，因為所述皮圈可以剝離或套在輥上，而不需要在組件上任何進一步的花費。
[0017]在根據本發明的折疊牽伸單元的另一優選實施方式中，第四對輥的皮圈具有不同的厚度，繞第四對輥的驅動輥運轉的皮圈，其厚度大于繞第四對輥的同步旋轉輥運轉的皮圈的厚度。
[0018]在這種情況下，繞第四對輥的同步旋轉輥運轉的皮圈的選擇的厚度優選盡可能小。目前在牽伸單元中使用的皮圈，最小厚度通常等于0.3至0.7_。盡管如此，在這種情況下，厚度還取決于制造皮圈的材料。
[0019]圍繞第四對輥的驅動輥的皮圈的厚度與牽伸單元中通常所用的皮圈的厚度相一致，通常大Imm0
[0020]特別優選的是，在繞第四對輥的驅動輥運轉的皮圈上，在指向纖維流的表面上形成指向運行方向的凹陷。優選，凹陷形成在繞第四對輥的驅動輥運轉的皮圈的中央。眾所周知，凹陷模仿拖拉牽伸單元的性質，從而穩定牽伸操作，尤其是在超過200倍的牽伸的情況下。凹陷優選以矩形通道的形式配置，其中，取決于所用的紗條，例如合適的通道的寬度范圍為5至10_，例如5_，且深度范圍為0.1至0.25mm,例如0.25_。
[0021]為了驅動每對輥的輥，如果將第二、第三和第四對輥的驅動輥耦合到一個共用齒輪，齒輪指定電機或傳動列，這是有利的。在這種情況下，第一和第五對輥的驅動輥分別由單獨的電機或傳動列驅動。第一和第五對輥的驅動輥由單獨的電機或傳動列驅動是非常有利的，因為輥的旋轉速度不同可以獲得期望的牽伸。為了在第四牽伸區域獲得期望的主要牽伸，第五對輥的輥必須以前述輥的旋轉速度的數倍進行旋轉。
[0022]根據本發明的折疊牽伸單元特別適合用于紡紗編織機中。在這種情況下，在紡紗編織機周圍配置多個折疊牽伸單元。在這種情況下，紡紗編織機可以根據現有技術設置。在一個優選的實施方式中，折疊牽伸單元聯合成組，其也可稱作牽伸單元組。在這種情況下，所述牽伸單元組具有驅動器，所述驅動器可以作用在僅一個牽伸單元的驅動輥上，或者多個牽伸單元的驅動棍上，或者牽伸單元組的所有牽伸單元的驅動棍上。如果多個牽伸單元的驅動輥由一個驅動器驅動，有利的是在所有情況下由一個驅動器驅動相應輥對的驅動輥，例如第一對輥的驅動輥。
[0023]在一個實施方式中，例如，在所有情況下，雙折疊牽伸單元的相應輥對的多個驅動輥的驅動器可以包括由齒形皮帶彼此連接的兩組，一個齒輪級耦合所述兩組。
[0024]在一個實施方式中，所述第五對輥的驅動器包括一個磁阻驅動和一個伺服驅動。在這種情況下，可以為第五對輥的每個驅動輥或者一部分中的所有驅動輥提供專門的驅動器。此外，可能并特別優選的是，為紡紗編織機的所有牽伸單元的第五對輥的所有驅動輥提供一個驅動器，在這種情況下，通過合適的帶或者齒輪傳輸驅動扭矩。
[0025]為了啟動或者制停所述紡紗編織機，尤其優選的是，當所述紡紗編織機啟動時，開始用伺服驅動驅動第五對輥的所述驅動輥，此時磁阻驅動可以同步旋轉或者在加速過程中被插入，并且，在達到產品的旋轉速度之后，關閉所述伺服驅動，從而通過磁阻驅動來驅動第五對輥的驅動輥，并且，當所述紡紗編織機制停時，開始插入所述伺服驅動，此時隨著產品旋轉速度的降低，第五對輥的驅動輥由所述伺服驅動驅動，并且關閉磁阻驅動。由于磁阻驅動的均勻運行，從而可以使所述纖維材料獲得特別均勻的拉伸。然而，由于在啟動或制停所述紡紗編織機時，所述紡紗編織機的旋轉速度緩慢增加或降低，這并不適合磁阻電機相應地加速或者制停，因此采用伺服電機來啟動或者制停所述紡紗編織機。
【附圖說明】
[0026]本發明的典型實施方式如附圖所示，并在下文進行更詳細地描述。
[0027]附圖:
[0028]圖1a示出了根據本發明設計的雙折疊牽伸單元的側視圖，
[0029]圖1b示出了圖1a的雙折疊牽伸單元的俯視圖，
[0030]圖2示出了雙折疊牽伸單元的細節的側視圖，所述細節示出了第一和第二對輥，
[0031]圖3示出