5%,其他助劑0.5%。抗氧化劑選擇亞硫酸酯DLTP，催化劑選擇氟化鈉和硅酸鈉，氟化鈉和硅酸鈉的比例為2:1，分散劑選擇聚己內酯，抗菌劑選擇載銀沸石，其他助劑選擇防靜電劑脂肪醇聚氧乙烯醚AE和易染色劑聚苯乙烯。原料預先儲備在料倉，在氮氣的保護下，下落到切片料倉，原料切片處理；
[0033](b)干燥:錦綸66切片經過脫水，仍然含有相當量的水分，需要干燥除去水分，使用熱氮氣流對錦綸66切片連續干燥，熱氮氣流為高純度氮氣，含氧量<3ppm ;熱氮氣流干燥時間為4小時，干燥溫度為160°C。
[0034](c)POY絲制造:將干燥后的錦綸66切片和其他原料投入螺桿擠出機熔融，在壓力下再均勻分配到各個熔體管道，經過預過濾器，過濾掉雜質，再經過靜態混合器，熔體管道將熔體均勻恒溫地輸送至計量泵計量，然后經過紡絲組件的過濾層，從噴絲板細孔中擠出，經冷卻形成絲條，對絲條上油，由油劑計量泵將油劑向絲條噴出，上油后的絲條從甬道出來，經導絲輥，最后由高速卷繞裝置卷繞在筒管上，得到POY絲；螺桿擠出量300kg/h，螺桿擠壓頭壓力7.5MPa，冷卻方式選擇側吹風冷卻，使用20°C露點風，風速為0.4m/s，相對濕度75%，上油率2%，紡絲速度3600m/min，紡絲溫度285°C。
[0035](d) DTY絲制造:將POY絲從POY絲筒接入導絲器進入喂入羅拉，喂入羅拉將POY絲條連續不斷喂入第一熱箱，第一熱箱給POY絲條加熱，對POY絲條拉伸變形定型，經過第一熱箱后需要冷卻板進行冷卻，固定變形，再經過假捻器進行假捻，假捻后從輸出羅拉導出，得到DTY絲；第一熱箱溫度175°C，D/Y比值為1.7，牽伸倍數為1.5。
[0036](e)網絡處理:通過空氣壓力吹DTY絲束形成網絡結點，在壓縮空氣的作用下，DTY絲經網絡噴嘴加工，經過上油裝置上油，由高速卷繞裝置卷取成型，得到DTY網絡絲；上油率2.5%，網絡壓力為2.5kpa，網絡點為30個/米，紡絲速度為4000m/min。
[0037](f)分級包裝:檢驗DTY網絡絲的質量，保留合格品，按照質量分級包裝入庫。
[0038]本發明工作過程:
[0039]本發明一種錦綸絲的生產工藝在工作過程中，原料中添加了抗氧化劑、防靜電劑和抗菌劑，改善錦綸66成品的性能，使生產的錦綸絲具有抗菌和抗靜電作用，原料中還添加了易染色劑，使成品染色性能提高。使用POY — DTY網絡絲的生產過程，防飄絲，斷頭少，保持了錦綸絲的蓬松性和良好的彈性，又有許多周期性和網絡點，穩定性好，提高了長絲的緊密度，并且有效提高成品的手感和舒適性。
[0040]上述實施例是對本發明的說明，不是對本發明的限定，任何對本發明簡單變換后的方案均屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種錦綸絲的生產工藝，其特征在于:包括原料處理、干燥、POY絲制造、DTY絲制造、網絡處理和分級包裝，具體步驟如下: (a)原料處理:將制備錦綸絲的原料準備好，包括錦綸66、抗氧化劑、催化劑、分散劑、抗菌劑和其他助劑，原料預先儲備在料倉，在氮氣的保護下，下落到切片料倉，原料切片處理； (b)干燥:錦綸66切片經過脫水，需要干燥除去水分，使用熱氮氣流對錦綸66切片連續干燥，熱氮氣流為高純度氮氣，含氧量<3ppm ； (c)POY絲制造:將干燥后的錦綸66切片和其他原料投入螺桿擠出機熔融，在壓力下再均勻分配到各個熔體管道，經過預過濾器，過濾掉雜質，再經過靜態混合器，熔體管道將熔體均勻恒溫地輸送至計量泵計量，然后經過紡絲組件的過濾層，從噴絲板細孔中擠出，經冷卻形成絲條，對絲條上油，由油劑計量泵將油劑向絲條噴出，上油后的絲條從甬道出來，經導絲輥，最后由高速卷繞裝置卷繞在筒管上，得到POY絲； (d)DTY絲制造:將POY絲從POY絲筒接入導絲器進入喂入羅拉，喂入羅拉將POY絲條連續不斷喂入第一熱箱，第一熱箱給POY絲條加熱，對POY絲條拉伸變形定型，經過第一熱箱后需要冷卻板進行冷卻，固定變形，再經過假捻器進行假捻，假捻后從輸出羅拉導出，得到DTY絲； (e)網絡處理:通過空氣壓力吹DTY絲束形成網絡結點，在壓縮空氣的作用下，DTY絲經網絡噴嘴加工，經過上油裝置上油，由高速卷繞裝置卷取成型，得到DTY網絡絲； (f)分級包裝:檢驗DTY網絡絲的質量，保留合格品，按照質量分級包裝入庫。
2.如權利要求1所述的一種錦綸絲的生產工藝，其特征在于:所述(a)步驟中，錦綸66、抗氧化劑、催化劑、分散劑、抗菌劑和其他助劑的重量組分為錦纟侖6655%?65%，抗氧化劑4 %?5 %，催化劑15 %?17 %，分散劑12 %?14 %，抗菌劑10 %?11 %，其他助劑0.2%?0.
3.如權利要求1所述的一種錦纟侖絲的生產工藝，其特征在于:所述(a)步驟中，抗氧化劑選擇亞硫酸酯DLTP，催化劑選擇氟化鈉和硅酸鈉，氟化鈉和硅酸鈉的比例為2:1，分散劑選擇聚己內酯，抗菌劑選擇載銀沸石，其他助劑選擇防靜電劑脂肪醇聚氧乙烯醚AE和易染色劑聚苯乙烯。
4.如權利要求1所述的一種錦綸絲的生產工藝，其特征在于:所述(b)步驟中，熱氮氣流對錦綸66切片連續干燥，干燥時間為4小時，干燥溫度為160?170°C。
5.如權利要求1所述的一種錦綸絲的生產工藝，其特征在于:所述(c)步驟中，POY絲制造路線為原料螺桿擠出機一熔體輸送一預過濾器一靜態混合器一計量泵一紡絲組件一噴絲一冷卻一上油一甬道一導絲輥一卷繞。
6.如權利要求1所述的一種錦綸絲的生產工藝，其特征在于:所述(c)步驟中，螺桿擠出量300kg/h，螺桿擠壓頭壓力7.5MPa，冷卻方式選擇側吹風冷卻，使用20?23°C露點風，風速為0.4?0.5m/s，相對濕度75?80 %，上油率1.5?3 %，紡絲速度3000?4000m/min，紡絲溫度280?290 °C。
7.如權利要求1所述的一種錦綸絲的生產工藝，其特征在于:所述(d)步驟中，DTY絲制造路線為POY絲筒一導絲器一喂入羅拉一第一熱箱一冷卻板一假捻器一輸出羅拉。
8.如權利要求1所述的一種錦綸絲的生產工藝，其特征在于:所述(d)步驟中，第一熱箱溫度175?185°C，D/Y比值為1.7?1.9，牽伸倍數為1.4?1.7。
9.如權利要求1所述的一種錦綸絲的生產工藝，其特征在于:所述(e)步驟中，上油率2.2?2.?%，網絡壓力為2.0kpa?3.0kpa,網絡點為20個/米?30個/米，紡絲速度為4000m/min ?5000m/mino
【專利摘要】本發明公開了一種錦綸絲的生產工藝，包括原料處理、干燥、POY絲制造、DTY絲制造、網絡處理和分級包裝。本發明原料中添加了抗氧化劑、防靜電劑和抗菌劑，改善錦綸66成品的性能，使生產的錦綸絲具有抗菌和抗靜電作用，原料中還添加了易染色劑，使成品染色性能提高。使用POY→DTY網絡絲的生產過程，防飄絲，斷頭少，保持了錦綸絲的蓬松性和良好的彈性，又有許多周期性和網絡點，穩定性好，提高了長絲的緊密度，并且有效提高成品的手感和舒適性。
【IPC分類】D01D5-088, D02J13-00, D01D5-08, D02J1-08, D01F1-10, D01F6-60, D01D1-04
【公開號】CN104674366
【申請號】CN201510071908
【發明人】伍華, 沈浙宏, 騰建國, 劉崢嶸
【申請人】浙江益南纖維科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月11日