一種具有混染色感的滌綸假捻絲及其制造方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種具有混色感的聚酯假捻加工絲及其制造方法。
【背景技術】
[0002] 現有滌綸假捻絲的編地色差感明顯，紋路感較強，條干不勻率（CV% )高，圖形具 有周期性。具有加工控制難，成本高等的缺點。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在于提供一種混色感明顯、自然的的滌綸假捻絲及其制造方法。
[0004] 本發明的技術解決方案是：
[0005] -種特殊加工具有混染色感的滌綸假捻絲，其特征：條干不勻率（CV% )為5. 0? 15.0,且長度方向沒有周期性。
[0006] 單絲纖度為0· 3?5. Odtex。
[0007] 單絲截面為圓形截面和異形截面混合存在。
[0008] 一種具有混染色感的滌綸假捻絲的制造方法，其特征是：將聚酯未延伸絲通過第 一羅拉到熱輥后進入第二羅拉，到第一熱箱加熱，再依次經導入假捻器、第三羅拉、第四羅 拉，得到產品；所述聚酯未延伸絲的定應力伸長區域伸度為55?90% ;第一羅拉和第二羅 拉間的延伸倍率為：定應力伸長區域伸度X (65?105% )+1 ;第一羅拉和第二羅拉熱輥溫 度為65?90°C。
[0009] 本發明的加工絲在長度方向有著粗細不均勻，色差感、紋路感較強的特點，生產 的產品混色感明顯，自然。
【附圖說明】
[0010] 下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0011] 圖1是本發明特殊滌綸假捻加工絲制造方法的概略工程圖。
[0012] 圖2是未延伸絲強伸度曲線。
[0013] 圖中：1、未延伸絲；2、第一羅拉；3、熱輥；4、第二羅拉；5、第一熱箱；6、假捻器；7、 第三羅拉；8、第四羅拉；9、強力；10、定義力伸長區域伸度；11、斷裂點；12、伸度（％)。
【具體實施方式】
[0014] 本發明所述的滌綸假捻絲，具有基本的、所定的形態，由兩次延伸混和存在而構 成。
[0015] 實施例1 :
[0016] 162分特、72根單絲數的聚酯未延伸絲，截面為圓形截面，以速度2500m/min溶融 紡絲，得出未延伸絲伸度為205. 8%、定應力伸長區域為69. 0%。通過對如圖1所示的特殊 加工工序進行假捻，卷取速度450m/min，在第一、第二羅拉間進行一次拉伸，延伸倍率為定 應力伸長區域的95%+1，熱輥溫度為75°C，在第二羅拉與第三羅拉間進行二次拉伸，熱箱 溫度設定為190°C，得到一種纖度為91. 6分特，單絲數為72根，條干不勻率為5. 60 %的特 殊加工假捻絲。使用該假捻絲編成的編織物，具有較強的混色感，且長度方向沒有周期性。 具體數值見表1。
[0017] 比較例1 :
[0018] 162分特、72根單絲數的聚酯未延伸絲，截面為圓形截面，以速度2500m/min溶融 紡絲，得出未延伸絲伸度為172. 7%、定應力伸長區域為53. 0%。通過對如圖1所示的特殊 加工工序進行假捻，卷取速度450m/min，在第一，第二羅拉間進行一次拉伸，延伸倍率為定 應力伸長區域的95%+1，熱輥溫度為75°C，在第二羅拉與第三羅拉間進行二次拉伸，熱箱 溫度設定為190°C，得到一種纖度為93分特，單絲數為72根，條干不勻率為4. 38%的特殊 加工假捻絲。與實施例1 一樣編成編織物，混色感較弱。具體數值見表1。
[0019] 比較例2 :
[0020] 162分特、72根單絲數的聚酯未延伸絲，截面為圓形截面，以速度2500m/min溶融 紡絲，得出未延伸絲伸度為205. 8%、定應力伸長區域為69. 0%。通過對如圖1所示的特殊 加工工序進行假捻，卷取速度450m/min，在第一，第二羅拉間進行一次拉伸，延伸倍率為定 應力伸長區域的50%+1，熱輥溫度為75°C，在第二羅拉與第三羅拉間進行二次拉伸，熱箱 溫度設定為190°C，得到一種纖度為96. 8分特，單絲數為72根，條干不勻率為3. 60 %的特 殊加工假捻絲。與實施例1 一樣編成編織物，混色感較差。具體數值見表1。
[0021] 比較例3:
[0022] 162分特、72根單絲數的聚酯未延伸絲，截面為圓形截面，以速度2500m/min溶融 紡絲，得出未延伸絲伸度為205. 8%、定應力伸長區域為69. 0%。通過對如圖1所示的特殊 加工工序進行假捻，卷取速度450m/min，在第一，第二羅拉間進行一次拉伸，延伸倍率為定 應力伸長區域的110% +1，熱輥溫度為75°C，在第二羅拉與第三羅拉間進行二次拉伸，熱箱 溫度設定為190°C，得到一種纖度為88分特，單絲數為72根，條干不勻率為2. 98%的特殊 加工假捻絲。與實施例1 一樣編成編織物，混色感基本沒有了，接近于一般品種。具體數值 見表1。
[0023] 比較例4 :
[0024] 162分特、72根單絲數的聚酯未延伸絲，截面為圓形截面，以速度2500m/min溶融 紡絲，得出未延伸絲伸度為205. 8%、定應力伸長區域為69. 0%。通過對如圖1所示的特殊 加工工序進行假捻，卷取速度450m/min，在第1，第2羅拉間進行一次拉伸，延伸倍率為定應 力伸長區域的95% +1，熱輥溫度為60°C，在第二羅拉與第三羅拉間進行二次拉伸，熱箱溫 度設定為190°C，得到一種纖度為94. 5分特單絲數為72根，條干不勻率為4. 10%的特殊加 工假捻絲。與實施例1 一樣編成編織物，混色感較差。具體數值見表1。
[0025] 比較例5 :
[0026] 162分特、72根單絲數的聚酯未延伸絲，截面為圓形截面，以速度2500m/min溶融 紡絲，得出未延伸絲伸度為205. 8%、定應力伸長區域為69. 0%。通過對如圖1所示的特殊 加工工序進行假捻，卷取速度450m/min，在第一，第二羅拉間進行一次拉伸，延伸倍率為定 應力伸長區域的95%+1，熱輥溫度為95°C，在第二羅拉與第三羅拉間進行二次拉伸，熱箱 溫度設定為190°C，得到一種纖度為94. 4分特，單絲數為72根，條干不勻率為2. 25 %的特 殊加工假捻絲。與實施例1