本技術涉及瓦楞紙生產設備的,尤其是涉及一種連續生產用瓦楞紙輸送系統。
背景技術:
1、目前,瓦楞原紙包括瓦楞芯紙以及瓦楞面紙,瓦楞芯紙是構成瓦楞紙板波紋狀中芯所用的原料紙,它經過瓦楞機加工,由加熱至160-180℃的瓦楞輥將芯紙起楞而成瓦楞紙。瓦楞面紙則是覆蓋瓦楞芯紙的紙張,它對后續瓦楞紙的美觀、強度、硬度、潤滑性等方面都起著至關重要的作用。
2、在瓦楞面紙的生產過程包括紙漿的攪勻-紙漿的壓濾-溫濕度處理-收卷,在整個瓦楞紙的生產過程中需要連續對瓦楞紙進行輸送,在紙漿壓濾后,面紙與輸送帶之間在水分的作用下存在較大的摩擦力,從而在從溫濕度處理工序傳輸到收卷工序時,面紙在收卷輥的牽引下,面紙與輸送帶之間的摩擦力較大,沿著輸送帶的輸送方向上,面紙與輸送帶之間直接分離容易產生撕裂,影響后續面紙的生產質量,故而有待改進。
技術實現思路
1、為了有助于在連續輸送過程中實現面紙與輸送帶之間的分離,減少面紙與輸送帶之間因摩擦力大產生的撕裂,提升后續瓦楞原紙的生產質量,本技術提供一種連續生產用瓦楞紙輸送系統。
2、本技術提供的一種連續生產用瓦楞紙輸送系統采用如下的技術方案:
3、一種連續生產用瓦楞紙輸送系統,包括壓濾機構、溫濕度處理機構以及收卷機構,所述壓濾機構包括壓濾機以及第一輸送帶,所述溫濕度處理機構包括溫濕度處理設備以及第二輸送帶,所述收卷機構包括收卷機以及第三輸送帶;所述第二輸送帶與所述第三輸送帶之間設有分離組件;所述分離組件,包括升降式設于所述第二輸送帶與所述第三輸送帶之間的機架、設于所述機架上的夾持輥、對機架升降調節的升降件以及設于所述第二輸送帶靠近所述第三輸送帶一端的輔助輥,所述夾持輥設有兩組,且兩組所述夾持輥之間留有供原紙進行通過的間隙,所述輔助輥的高度高于所述第二輸送帶的高度布設。
4、通過采用上述技術方案,在原紙生產時,當原紙運輸至靠近第三輸送帶時,此時輔助輥將原紙的高度進行抬升,原紙在靠近第三輸送帶時與第三輸送帶產生分離,從而減少牽引過程中直接與輸送帶產生橫向拉伸時產生的裂紋,提升原紙的成品質量;同時設置的夾持輥在原紙從第二輸送帶輸送至第三輸送帶時進一步對原紙進行夾持壓平,減少原紙與第二輸送帶分離時產生的表面毛刺,從而提升原紙作為面紙使用時的表面質量。
5、可選的,所述分離組件還包括設于所述夾持輥靠近所述第二輸送帶一側的展平輥、設于靠近所述第二輸送帶一側的潤濕件以及設于靠近所述第三輸送帶一側的干燥件,所述展平輥設有兩組,且兩組所述展平輥傾斜于所述夾持輥的轉軸布設,每組所述展平輥包括兩個平行間隔布設的展平輥,且每組中兩個所述展平輥對原紙進行夾持。
6、通過采用上述技術方案,在原紙進入兩個夾持輥之間時,首先潤濕件將原紙進行潤濕,然后設置的展平輥對原紙進行夾持,由于展平輥的布設方向傾斜,因此展平輥對原紙進行夾持時對原紙有相對延展的趨勢,從而減少因壓濾所產生的褶皺,對原紙的表面進行展平,且展平后的原紙進入兩個夾持輥之間進行夾持壓緊,從而使褶皺部分展平后不易回縮,同時設置的干燥件在原紙進行夾持展平后進行干燥,從而使原紙展平后保持穩定展平,從而使糾偏展平后的原紙始終保持表面光潔,提升原紙的表面質量;
7、在對原紙進行抬升的過程中對原紙的表面質量進行處理,減少原紙與輸送帶的粘附的同時提升原紙的表面質量。
8、可選的,所述輔助輥的外周壁上套設有糾偏環,所述糾偏環設有兩組,且兩組所述糾偏環相對布設,兩組所述糾偏環互相靠近的一側外徑窄于互相遠離一側的外徑,且所述輔助輥上還設有用于對兩個糾偏環的位置進行同時調節的調節件。
9、通過采用上述技術方案,設置的糾偏環以及對兩個糾偏環進行同時調節的調節件,在原紙經過第二輸送帶的端側輸送時,兩個糾偏環使原紙穩定對中,不易發生偏移,從而實現原紙的穩定對中輸送,同時將糾偏環設置成互相活動靠近的形式,并通過設置的調節件對兩個糾偏環進行同時調節,從而使原紙運輸過程中始終對中,且技術人員無需對兩個糾偏環進行單獨調節,減少技術人員的操作步驟。
10、可選的,所述調節件包括設于輔助輥上的調節絲桿,所述糾偏環螺紋裝配于所述調節絲桿上,所述調節絲桿上對稱開設有螺紋相反螺距相同的外螺紋,兩個所述糾偏環對稱布設于所述調節絲桿的兩端。
11、通過采用上述技術方案,在技術人員需要對糾偏環進行位置調節時,技術人員轉動調節絲桿,使兩個糾偏環在輔助輥上滑動,由于糾偏環滑動設置于輔助輥上,對糾偏環的滑動方向進行限位,同時由于調節絲桿的兩端開設有螺紋相反螺距相同的外螺紋,從而在調劑絲桿轉動的同時,使糾偏環同步靠近或者同步遠離,從而使兩個糾偏環始終沿第二輸送帶的長度方向保持對稱,從而使原紙輸送時始終保持正中輸送,減少原紙輸送過程中產生偏移造成后續收卷時的折邊,且能適應不同寬度的原紙的糾偏操作,提升裝置的適配性。
12、可選的,所述潤濕件包括設于所述機架上的潤濕筒,所述干燥件包括設于所述機架上的干燥筒,所述潤濕筒上開設有潤濕槽,所述潤濕槽朝向所述第二輸送帶的方向傾斜布設,所述干燥筒上開設有干燥槽,且所述干燥槽朝向第三輸送帶的方向傾斜布設,所述潤濕筒內連通有霧化噴頭,且所述霧化噴頭連通有水源,所述潤濕管與所述干燥筒內均設有混勻件。
13、通過采用上述技術方案,在原紙輸送時,霧化噴頭向潤濕筒內噴水霧,為了實現對原紙的均勻潤濕,混勻件將水霧與空氣進行混合均勻,從而使從潤濕槽中噴出的水霧均勻,實現對原紙的均勻潤濕;
14、同時設置干燥筒在展平完畢后,熱風從干燥槽中噴出對展平后的原紙進行烘干;
15、在干燥筒以及潤濕筒中設置的混勻件,將水霧與空氣,熱風與空氣進行均勻混合,從而使原紙技術輸送時進行均勻潤濕以及均勻干燥。
16、可選的,所述混勻件包括轉動設置于所述潤濕筒/所述干燥筒內的混勻筒,所述混勻筒與所述潤濕筒/所述干燥筒同軸布設,且所述混勻筒內固定連接有混勻葉片,所述混勻筒的外周壁上密布開設有多個透氣孔,所述機架上還設有用于向混勻筒內進行供氣的供氣件,所述機架上還設有對所述混勻筒、夾持輥進行同步驅動的驅動件。
17、通過采用上述技術方案,在需要潤濕時,霧化噴頭向潤濕筒內進行水霧的噴射,然后設置的混勻筒轉動,帶動混勻葉片轉動,將潤濕筒內的空氣與水霧均勻混合,減少直接通過噴頭向外噴射水霧時產生的水珠滴落,造成原紙部分濕度不均,從而影響后續的展平效果。
18、同時在進行干燥時,混勻葉片轉動,將進入干燥筒內的熱風與空氣混合,減少干燥槽噴出的熱風溫度不均造成的紙張翹邊或褶皺,從而進一步提升原紙的生產質量。
19、可選的,所述驅動件包括固定于夾持輥轉軸處的第一主動齒輪,所述混勻筒的轉軸處固定連接有第一從動齒輪,所述第一主動齒輪與所述第一從動齒輪互相嚙合。
20、通過采用上述技術方案,在夾持輥轉動對原紙進行輸送展平時,第一主動齒輪轉動,帶動第二主動齒輪轉動,從而帶動混勻筒轉動,實現對原紙的輸送展平以及對潤濕筒/干燥筒內的溫度均勻度控制,節約能源且操作簡便。
21、可選的,所述潤濕筒上滑動設置有封堵板,所述封堵板對所述潤濕槽進行活動封堵,所述干燥筒上設有密封板,所述密封板對所述干燥槽進行活動封堵,所述封堵板設有兩組,且兩組所述封堵板相對布設,兩組所述封堵板活動靠近,所述密封板設有兩組,兩組所述密封板相對布設,且兩組所述密封板活動靠近,所述機架上還設有對所述密封板以及封堵板進行同時調節的調節件。
22、通過采用上述技術方案,由于不同用途的原紙生產規格也不同,從而原紙的寬度也不同,從而在對不同寬度的原紙進行輸送時,所需要進行干燥以及潤濕的寬度也不一致,因此,通過設置的調節件對密封板以及封堵板進行調節,從而對潤濕槽以及干燥槽的有效開口寬度進行調節,以適應不同寬度規模的原紙,提升裝置的適配性;
23、同時設置的調節件對密封板以及封堵板進行同時調節,從而使潤濕槽以及干燥槽的寬度始終保持對應,從而減少分別對潤濕槽以及干燥槽進行調節時產生誤差,減少因此產生的過渡干燥或者干燥不充分,進而減少因此產生的翹邊或者褶皺。
24、可選的,所述調節件包括螺紋貫穿兩個封堵板上的封堵桿以及螺紋貫穿兩個密封板的密封桿,兩個封堵板對稱布設于所述封堵桿的兩端,兩個所述密封板對稱布設于所述密封桿的兩端,所述密封桿與所述封堵桿上均同軸固定連接有轉動輪,兩組所述轉動輪之間傳動連接有傳動皮帶
25、通過采用上述技術方案,在需要根據不同寬度的原紙進行潤濕槽、干燥槽的開口寬度調節時,此時技術人員能轉動調節密封桿/封堵桿中,從而使其中一組轉動輪轉動,在傳動皮帶的作用下帶動另一組轉動輪轉動窗,從而實現密封桿以及封堵桿的同步轉動驅動,進而實現密封板以及封堵板的同步調節,操作簡單。
26、可選的,所述機架上設有固定架,所述固定架設有兩組,且兩組所述固定架與兩組所述展平輥一一對應,兩組所述固定架上螺紋貫穿有調節桿,調節桿上設有調節輪,所述調節輪設于兩組所述轉動輪之間且與兩組所述轉動輪均傳動連接。
27、通過采用上述技術方案,在對不同寬度的原紙進行潤濕、展平、干燥時,技術人員調節轉動輪的同時,轉動輪帶動調節輪轉動,從而帶動調節桿轉動,繼而實現對兩組展平輥之間的間隙調節,實現潤濕、干燥、展平的多寬度適應性,提升整個輸送系統的適配范圍。
28、綜上所述,本技術包括以下至少一種有益技術效果:
29、1.通過設置的輔助輥、糾偏環以及夾持輥,在原紙輸送的過程中對原紙進行輔助輸送并糾偏,使原紙在輸送至第二輸送帶的端側時與第二輸送帶保持間隙,減少原紙與輸送帶之間產生撕裂,同時夾持輥對原紙進行展平,減少原紙與輸送帶之間的分離時產生的毛刺;
30、2.通過設置的潤濕件、展平輥以及干燥件,在夾持輥對原紙進行夾持輸送前進行潤濕并展平,減少生產過程中產生的褶皺,同時在展平后對原紙進行干燥,進一步后續在收卷過程中褶皺回復問題,提升原紙的表面質量;
31、3.通過設置于潤濕筒/干燥筒內的混勻件,使水分與空氣、熱風與空氣保持混勻,從而提升對原紙進行潤濕、干燥的均勻性,減少潤濕不均或者干燥不均造成的翹邊或者褶皺,提升原紙的表面質量。