用于纖維幅材機的壓榨裝置的支承輥的運動框架機構的制作方法

本實用新型涉及一種用于纖維幅材機的壓榨裝置的支承輥的運動框架機構，該支承輥具有兩個端部并在每個端部上設有支承殼體，該運動框架機構配屬有：

-兩個運動臂，其設置在纖維幅材機的框架上，用于使支承輥以其支承殼體支撐在纖維幅材機上，并使得支承殼體能夠進行垂直運動；

-纖維幅材機的輥更換機構，其沿橫向方向設置在運動臂之間，或者沿支承輥的縱向方向支撐在機器平面上，以便使支承輥沿機器的橫向方向移位。

背景技術：

這種運動框架機構包括被設計用于對纖維幅材機的壓榨裝置的支承輥進行支承和移位的機構，借助于這些機構可以使支承輥依靠其支承殼體通過運動臂支撐在纖維幅材機的框架上。這種運動框架機構包括使壓區輥移位所必需的機構，即運動臂和位于運動臂之間的輥更換機構，該輥更換機構支撐在運動臂之間或者機器平面上。該運動框架機構還能夠使得支承輥和第二壓區輥從下列各項中選擇：固態輥、彎曲調節輥、吸水輥、Sym輥或者平衡壓榨輥。在相對于第二壓區輥運動的情況下，可以打開輥壓區以及對壓榨壓區加載，以及在將輥從一個機器移位到另一機器時使支承殼體支撐在支承輥的操作側上。

這種運動框架機構通常配設有用于支撐支承輥的運動臂以及設置在運動臂之間的作為加固機構的框架梁。該框架梁的任務是對位于輥下面的運動框架機構進行加固，并在支承輥移位時起到支撐作用。這種框架梁就其尺寸而言是極其龐大的，并且由于纖維幅材機總是在變大，因此框架梁也變得更大，特別是更高。

以上所提到的傳統運動框架機構的問題在于變大的尺寸和框架梁的僵硬。過于僵硬的框架梁可能會導致壓榨壓區的輥中的壓區形態不對稱，以及在纖維幅材機生產期間壓榨裝置被傾斜地加載。另外，過于僵硬的框架機構還使得線性引導更困難，因為這種框架梁不允許運動框架機構彎曲。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提出一種與根據現有技術的運動框架機構相比更有彈性的運動框架/更有彈性的輥更換機構，該運動框架/輥更換機構也比根據現有技術的運動框架機構更全面。

本實用新型的目的可以通過一種用于纖維幅材機的壓榨裝置的支承輥的運動框架機構來實現，該支承輥具有兩個端部和設置在各個端部上的支承殼體，該運動框架機構配設有兩個運動臂，該運動臂設置在纖維幅材機的框架上，用于使支承輥在其支承殼體上支撐在纖維幅材機上，從而使得支承殼體能夠在垂直方向上運動。運動框架機構還配設有為了允許在兩個特別的梁上獲得彈性而沿纖維幅材機的橫向方向設置的輥更換機構，該特別的梁在此由于其出人意料的位置在這里被稱為側梁，輥更換機構設置在運動臂之間或者支撐在機器平面上，用于輥在機器橫向方向上的移位。與根據現有技術的位于輥的支承殼體下方的框架梁相比，由于這兩個側梁的設置，使得輥更換機構明顯地更有彈性并且更輕。根據本實用新型的運動框架機構的這種側梁允許獲得足夠的彈性，在此，輥更換機構能夠在線性引導中不發生錯誤，并且對壓榨壓區的加載不會傾斜。該側梁也可以相互支撐，以便使側梁之間的距離保持相同。

本實用新型涉及一種用于纖維幅材機的壓榨裝置的支承輥的運動框架機構，支承輥具有兩個端部和設置在各個端部上的支承殼體，該運動框架機構配設有：兩個運動臂，其設置在纖維幅材機的框架上，用于將支承輥在其支承殼體處支撐在纖維幅材機上和使得支承殼體能夠垂直運動；和纖維幅材機的輥更換機構，其沿橫向方向設置在運動臂之間或者沿支承輥的縱向方向支撐在機器平面上，用于使支承輥沿機器的橫向方向移位，在此，輥更換機構由兩個單獨的梁構成，從而允許輥更換機構具有彈性。

優選地，梁在支承輥的運行狀態下被垂直地設置在支承殼體和位于支承殼體側面的運動臂之間。

優選地，運動框架機構配設有用于沿纖維幅材機的橫向方向將支承輥從纖維幅材機的框架的內側移位出去的更換支架和固定在梁上的軌道。

優選地，運動框架機構配設有用于被壓榨裝置壓出的水的收集槽，該收集槽配屬有梁作為防濺板和設置在梁之間并與梁連接的基板。

優選地，運動框架機構配設有支撐在一梁上的刮刀，該刮刀用于對支承輥的刮除。

優選地，梁被焊接在運動臂上。

優選地，梁通過螺栓被固定在配屬于運動臂的固定平面上。

優選地，梁的寬度基本上是支承殼體寬度的15-40％，優選為20-30％。

優選地，梁的彎曲度是1-2mm/m。

優選地，梁的高度是300-900mm，優選為400-700mm。

優選側梁在支承輥的工作狀態下被垂直地設置在支承殼體和位于支承殼體側面的運動臂之間。在此，為了支承輥的分離在運動框架機構中要保留有足夠的空間，并且這種結構與具有大框架梁的情況相比要更低。

優選每個側梁設置在運動臂之間或者在機器平面上以便于被支撐。由此，兩個側梁作為用于運動框架機構的支撐部作用。

優選側梁平行地設置。在本文中，平行化應理解為，側梁在纖維幅材機的縱向方向上關于彼此位于纖維幅材機的長度上的不同位置處，亦即換句話說，側梁不是彼此重疊地平行，而是從纖維幅材機的橫向方向上觀察是平行的。

一種實施方式的側梁是完全相同的，并且關于彼此作為鏡像與支承殼體的下部角落連接，或者設置在側部。在此，支撐是對稱的，并且側梁就其制造成本而言是有利的。

運動框架機構可以配設有用于沿纖維幅材機的橫向方向將支承輥從纖維幅材機的框架的內側移位出去的更換支架，以及固定在側梁上的軌道。根據本實用新型的運動框架機構的構造能夠實現對配備有傳統的更換支架的支承輥的移位。

優選輥更換機構配設有用于借助于壓榨裝置引出的水的收集槽，所述收集槽配設有側梁作為防濺板，以及與側梁連接或者設置在側梁之間與側梁連接的基礎板。這種攔截槽的方式可以在沒有額外的防濺板的情況下構造，這簡化了運動框架機構并使其更輕，因為額外支撐的設備的數量減少了。

優選輥更換機構配設有支撐在側梁上的刮刀，以用于支承輥的刮除。在此，可以實現在沒有額外的用于支撐刮刀的梁的情況下，實現刮刀的支撐，這又簡化了纖維幅材機的機構，并釋放了空間。

根據一種實施方式，側梁焊接在運動臂上。通過焊接的機構，防止了在側梁和運動臂之間產生關節。

根據第二實施方式，側梁利用螺栓固定在運動臂的固定平面上。在此，側梁的從運動臂上的松脫比焊接機構下更為容易。附加地，這樣的固定能夠實現一種彈性的機構，這又解決了與僵硬機構相關的問題。

側梁的寬度基本上可以是支承殼體的寬度的15-40％，優選為20-30％。在此，側梁在側向方向上一方面不需要過多的空間，另一方面又足夠硬來支撐支承殼體，但又是彈性的。

優選側梁的彎曲度在輥更換的情況下為1-2mm/m。這種彎曲度的方式能夠實現很小的取向誤差，而不會由于誤差引起壓榨壓區的傾斜加載。在其他情況下，側梁的彎曲度是沒有意義的。

側梁的高度可以是300-900mm，優選為400-700mm。在此，側梁是足夠高的，從而能夠有效地起到防濺板的作用。

更準確地說，根據本實用新型的運動框架機構的特征在于，輥更換機構包括兩個單獨的側梁，以允許輥更換機構具有彈性。

利用根據本實用新型的運動框架機構，能夠實現與現有技術相比轉動硬度更弱的機構，這降低了對于線性引導的精度要求。附加地，通過使用根據本實用新型的運動框架機構，甚至節省了約2噸的重量，這又降低了材料成本。根據本實用新型的運動框架機構的支承能力足以實現對全寬度壓榨裝置的支承輥的更換，甚至對于寬度超過7米的纖維幅材機也是足夠的。

附圖說明

下面參照附圖對于本實用新型進行詳細說明，在附圖中示出了本實用新型的幾種實施方式。

圖1示出了從側面觀察到的、位于壓榨部上的根據本實用新型的運動框架機構的一種實施方式的原理圖，

圖2示出了從側面觀察到的根據圖1的運動框架機構的放大視圖，

圖3示出了從側面觀察到的根據第二種實施方式的運動框架機構的視圖，

圖4示出了從側面觀察到的根據第三種實施方式的運動框架機構的視圖。

具體實施方式

圖1示出了根據本實用新型的運動框架機構10的第一種實施方式，在此，該運動框架機構與纖維幅材機100的壓榨裝置104相連接。如圖1所示，根據本實用新型的運動框架機構10關系到壓榨裝置104的第一壓榨壓區的輥102的支承輥12在纖維幅材機100上的支撐或者替代的在單獨的壓榨裝置的機構上的支撐。該支承輥的任務是作為輥102的支承輥起作用，借助于該支承輥將來自于網部的纖維幅材脫水。運動框架機構10的任務是起到將支承輥12支撐在纖維幅材機100的框架上的作用，該運動框架機構還能夠通過支承輥的運動來打開和關閉壓榨壓區，以及例如在移位期間使支承輥12相對于纖維幅材機100移位。與支承輥12的移位相關聯地，支承輥12必須能夠從輥102運動離開，由此產生足夠的空間用于移位。

在圖2中示出了比簡化的實施方式更精確的根據圖1的放大視圖，其中示出了運動框架機構和一種支撐在機器平面上的實施方式。在圖1至圖4中總共示出了根據本實用新型的運動框架機構的三種實施方式。

圖2簡化地示出了根據圖1的第一種實施方式的細節部分A的放大視圖，在此需要指出的是，其如圖3和圖4所示地適用于相應的壓區機構。在這些實施方式之間的唯一變化是運動框架機構本身，即在圖2至圖4示出的區域中。

根據圖2，運動框架機構10包括：兩個運動臂18，其在支承輥12的各個端部14上與纖維幅材機100的框架相連接，用于將支承輥12從其支承殼體16處支撐在纖維幅材機100上；和由兩個側梁22組成的、橫向設置的輥更換機構20，該輥更換機構設置在運動臂18之間，用于在縱向方向上支撐支承輥12的運動框架機構10并同時允許運動框架機構10具有彈性。如圖2所示，被構造為U形結構的運動臂18位于支承輥12的各個端部上，輥更換機構20的側梁22以其端部固定在運動臂上，而支承輥12以其支承殼體16固定在運動臂上。運動臂18的任務是打開和關閉壓榨壓區，為此，運動臂的一端部配屬有在圖2中示出的工作缸(Arbeitszylinder)46。借助于工作缸，可以使運動臂18圍繞運動臂的關節點42轉動，在此，支承輥本身關于第二輥運動，并且壓榨壓區或者打開，或者關閉。

在運動框架機構中，優選側梁沿沉降方向設置在支承輥的支承殼體的下部角落上。換句話說，側梁被如下地設置在支承輥的支承殼體的下部角落上：其能夠沿纖維幅材機的豎直方向運動。支承殼體的寬度可以是1100mm，支承輥的直徑為1300mm。在此，側梁彼此間的距離為至少1100mm，在此，支承輥可以在更換支架上下降，而側梁不會妨礙該運動。

優選運動臂是牽引桿狀的結構，其具有纖維幅材機的框架的強度，并且是與纖維幅材機的框架件部分在同一條線上的可移動機構。運動框架機構的側梁可以由耐酸的鋼或相應的材料制成。

優選運動框架機構10具有收集槽28，在此，側梁22構成防濺板30，并且在側梁之間在支承輥12的下面設有基板32。由側梁22和基板32構成的結構可以是在圖1至圖4中可見的V形機構。優選基板朝向支承輥的一個端部傾斜。借助于收集槽28，壓榨裝置104的從支承輥12流出的水可以受到控制地沿著收集槽28導入至篩網井(Siebbrunnen)中。在如圖2所示的實施方式中，輥更換機構的側梁22就其形狀而言部分是三角形的，在此，側梁幾乎到達支承輥的中心點的高度。在此，側梁就其形狀而言能夠有效地作為位于支承輥12側面的防濺板30起作用，并且使得在根據現有技術的許多方案中所使用的額外的防濺板變得多余。

根據圖2，運動框架機構10的側梁同時還可以作為刮刀36和噴射管(未示出)的側梁，在此，刮刀36被直接固定在一個梁22上。刮刀基本上也如側梁那樣在纖維幅材機的橫向方向上在運動臂之間是連續的。附加地，側梁22還起到輥更換梁的作用，在其上固定有用于更換支承輥12的更換支架24的軌道26。優選更換支架24在操作側固定在支承輥12的支承殼體16上，并且其軌道固定在基板32上方的側梁22上。軌道例如可以彼此以600-1500mm的距離間隔開。由此，當在支承殼體和運動臂之間的單獨的中間件已被移除并且運動臂已經充分沉降時，支承輥可以借助于其更換支架下降到軌道上。隨后，支承殼體可以從運動臂上被拆卸下來，并利用更換支架將支承輥沿著纖維幅材機的橫向方向從纖維幅材機引導至軌道上。在運行期間，中間件被設置在支承輥的支承殼體和運動臂之間，在此，中間件使支承輥的更換支架與其軌道保持分離。此外，在運動臂18的端部上可以支撐有毛氈環路(Filzkreislauf)的導輥40，該導輥被用于改變毛氈的路線。

在圖3中示出了根據本實用新型的運動框架機構的第二種實施方式，該實施方式相對于如圖2所示的實施方式在側梁22的形狀上有所區別。在該實施方式中，側梁22的橫截面是矩形的，在此，側梁不是如根據圖2的側梁22那樣同樣有效地作為收集槽的防濺板起作用。因此，在該實施方式中，除了側梁22之外還附加地使用單獨的防濺裝置(未示出)。另一方面，該側梁的制造成本更有利，并且比根據圖2的側梁22更易于制造。在根據圖3的實施方式中，側梁22也可以作為輥更換梁，并且在使用單獨的中間臂(未示出)的情況下，刮刀可以通過支承元件固定在側梁22上。

在如圖4所示的本實用新型的第三種實施方式中，側梁22再次基于其橫截面的形狀而幾乎延伸至支承輥的一半。在這種實施方式中，側梁要比如圖2所示實施方式中的側梁略大。此外，構成收集槽的基板32的部分要比如圖2所示的實施方式更寬且更厚。在運動臂和支承輥的支承殼體之間可以設置單獨的間隔件，借助于該間隔件可以使支承殼體在正確的高度上受到支撐。

側梁可以通過焊接固定在運動臂上，或者替代地也可以用螺栓固定。在一種實施方式中，針對運動臂可以單獨地制成從運動臂的內表面伸出的固定平面，側梁支承在該板上并且沿沉降方向用螺栓固定。在此，在臂和側梁之間形成一關節。

在根據本實用新型的運動框架機構上還可以支撐有毛氈的卷繞機(Abroller)，由此將毛氈供應給環路中。該卷繞機可以關于運動臂的工作缸設置在支承殼體的另一側。

與在本實用新型中所展示的運動框架機構不同地，根據現有技術的運動框架機構的硬度也可以通過利用螺栓連接將各個側梁支撐在運動臂的固定平面上來降低，或者通過將側梁直接支撐在纖維幅材機的機器平面上(如圖2中虛線所示)來降低。