本實用新型涉及紡絲錦綸后紡技術領域,特別涉及一種具有探絲功能的加彈機熱箱。
背景技術:
錦綸加彈的工藝流程為:POY原絲—原絲架—導絲管—穿絲孔—切絲器—橫動移絲器—喂絲羅拉—分絲器—生頭桿—止捻器—熱箱—冷卻板—假捻器—探絲器—橫動移絲器—第二羅拉—分絲器—導絲鉤—油輥—卷繞頭
其中熱箱和冷卻板是錦綸加彈過程中非常重要的部件,一般第一熱箱的溫度在150℃-200℃左右,它是由真空密封聯苯蒸汽和電加熱復合加熱。它有以下作用:1、把絲條在較短的時間內,加熱至塑化狀態,2、使絲條獲得捻度,3、消除拉伸的應力。所以熱箱的溫度及絲條在熱箱中停留的時間直接決定了錦綸高彈絲的卷縮率和彈性回復率。
為了使錦綸彈力絲得到充分的加熱和冷卻,錦綸加彈機在設計之初考慮到此因素,所以將加彈機的高度延長至2米。
但是隨著絲路的增加,彈力絲偏離熱箱絲道的概率隨之增大。由于高度的限制和絲條的細旦化,極大的增加了車間員工巡檢的困難。
在錦綸高彈絲的生產過程中,生產中絲越偏離熱箱絲道,則變形絲條越差,染色等級越低。如果大部分或完全跑出絲道,則成品絲將成僵絲。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題,在于提供一種具有探絲功能的加彈機熱箱,防止了加彈機熱箱中出現跑絲的情況而不能及時處理,導致成品絲成為僵絲,影響絲的質量。
本實用新型是這樣實現的:一種具有探絲功能的加彈機熱箱,包括一個加彈機熱箱基體、兩個固定墊板、以及一個光電式探絲組件,所述加彈機熱箱基體表面開設有至少兩個絲道;所述兩個固定墊板分別固定于加彈機熱箱基體尾部的左右兩側;所述光電式探絲組件包括紅外發光二極管、紅外接收器、紅外檢測電路、以及報警器;所述紅外發光二極管設置于加彈機熱箱基體左側的固定墊板上,所述紅外接收器設置于加彈機熱箱基體右側的固定墊板上;且紅外發光二極管和紅外接收器位于同一水平面上;所述紅外檢測電路與所述紅外接收器連接,所述報警器與所述紅外檢測電路連接。
進一步的,所述報警器固定于加彈機熱箱基體的側壁。
進一步的,所述紅外發光二極管和紅外接收器均通過螺絲釘固定于固定墊板上。
進一步的,所述加彈機熱箱基體表面的絲道為“U”型絲道。
本實用新型的優點在于:當絲條在絲道中正常時,絲條會有正常的抖動現象,從而不斷的遮擋紅外接受器對于紅外光的接收,產生連續的紅外脈沖;報警器沒有啟動。當有些絲條或全部絲條不在熱箱絲道中,絲條沒有遮擋紅外接收器對于紅外光的吸收,減弱或并不產生紅外脈沖,報警器響起;車間人員會根據相關的警報而迅速的做出相應的處理,極大程度的減少了僵絲的產量
附圖說明
下面參照附圖結合實施例對本實用新型作進一步的說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1所示,一種具有探絲功能的加彈機熱箱,包括一個加彈機熱箱基體1、兩個固定墊板2、以及一個光電式探絲組件3,所述加彈機熱箱基體1表面開設有至少兩個絲道11;所述兩個固定墊板2分別固定于加彈機熱箱基體1尾部的左右兩側;所述光電式探絲組件3包括紅外發光二極管31、紅外接收器32、紅外檢測電路33、以及報警器34;所述紅外發光二極管31設置于加彈機熱箱基體1左側的固定墊板2上,所述紅外接收器32設置于加彈機熱箱基體1右側的固定墊板2上;且紅外發光二極管31和紅外接收器32位于同一水平面上;所述紅外檢測電路33與所述紅外接收器32連接,所述報警器34與所述紅外檢測電路33連接。紅外接收器32接收紅愛發光二極管31發出的紅外光,紅外檢測電路33判斷紅外接收器32是否接收到紅外光。其中,紅外檢測電路33是現有的公知技術,在此就不進行詳細說明。
所述報警器34固定于加彈機熱箱基體1的側壁。所述紅外發光二極管31和紅外接收器32均通過螺絲釘(未圖示)固定于固定墊板2上。所述加彈機熱箱基體1表面的絲道為“U”型絲道。“U”型絲道使得絲能在熱箱中更好地進行加熱處理。
本實用新型工作原理:當絲條在U型絲道中正常時,絲條會有正常的抖動現象,從而不斷的遮擋紅外接受器對于紅外光的接收,產生連續的紅外脈沖。通過檢測電路輸出相應的微小的電流,報警器沒有啟動。
當有些絲條或全部絲條不在熱箱槽中,即不在U型絲道中時,絲條沒有遮擋紅外接收器對于紅外光的吸收,減弱或并不產生紅外脈沖,此時,連接于傳感器的檢測電路輸出相應的擴大信號,報警器響。
總之,本實用新型能夠對熱箱中絲條的絲路情況進行實時的監測,當熱箱的絲道中的絲條部分跑出或全部跑出時,相應的警報器會響,車間人員會根據相關的警報而迅速的做出相應的處理,極大程度的減少了僵絲的產量。
雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式,但是熟悉本技術領域的技術人員應當理解,我們所描述的具體的實施例只是說明性的,而不是用于對本實用新型的范圍的限定,熟悉本領域的技術人員在依照本實用新型的精神所作的等效的修飾以及變化,都應當涵蓋在本實用新型的權利要求所保護的范圍內。