一種手動組合式錠子減振裝置的制作方法

本發明涉及紡織技術領域，具體涉及一種手動組合式錠子減振裝置。

背景技術：

目前紡機在繞線過程中由于卷筒錠子結構不規則，繞線時由于本身重量不斷增加，導致其振動加劇，影響紗線繞制的緊密度，且易造成斷紗，影響生產進度。

針對上述技術問題，授權公告號cn202785079u，授權公告日2013年3月13日的發明公開了一種紡織機械錠架自定芯結構，該裝置包括u型支架，該u型支架兩端對應地設有錠架，其中至少一個錠架與u型支架活動連接。該發明結構簡單，工作可靠，至少一個錠架與u型支架活動連接，能降低卷筒錠子在繞線過程中的振動幅度，避免出現斷紗情況的發生，提高了繞線的順暢性，增加了產量，提高了經濟效益。但是，上述紡織機械錠架自定芯結構需要將錠子安裝在其兩個錠架之間才能起到降低卷筒錠子在繞線過程中振動幅度的作用，如此，將增加錠子的安裝難度。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有技術不足，提供一種手動組合式錠子減振裝置。

為達到上述目的，本發明提供了一種手動組合式錠子減振裝置，包括支撐座、錠子和減振裝置；錠子豎直設置并且樞接在支撐座上；減振裝置包括減振塊、左減振單元、右減振單元和組合驅動裝置；左減振單元和右減振單元左右滑行設置在支撐座上并且分別位于錠子的左右兩側；左減振單元包括左支撐桿和長方體狀的左平移支撐塊；右減振單元包括右支撐桿和長方體狀的右平移支撐塊；左平移支撐塊和右平移支撐塊左右對稱設置并且左右滑行設置在支撐座上并且分別位于錠子的左右兩側；左平移支撐塊鉸接在左支撐桿的頂部；右平移支撐塊鉸接在右支撐桿的頂部；左平移支撐塊可水平插設在減振塊的左側；右平移支撐塊可水平插設在在減振塊的右側；減振塊的下端面上成型有減振槽；減振槽可插套在錠子的頂部。

作為上述技術方案的優選，錠子包括錠桿、錠盤和錠軸桿；支撐座的中部開設有圓柱狀的旋轉槽；錠軸桿插設在旋轉槽內并且通過軸承連接；錠盤位于錠桿的下部并高于支撐座的上方；減振槽可插套在錠桿的頂部。

作為上述技術方案的優選，左支撐桿的頂部左上角開設有矩形的左鉸接槽；左鉸接槽的上端和左端不封口；左鉸接槽的右下邊線成型有倒圓角；左鉸接槽的前后側壁之間水平樞接有左鉸接軸；左平移支撐塊的下端面左側垂直固定有左鉸接座；左鉸接座固定在左鉸接軸上；左鉸接座下端成型有半圓柱面；左鉸接座下端的旋轉中心軸與左鉸接軸的旋轉中心軸共線；當左平移支撐塊處于水平狀態時，左鉸接座的右端面與左鉸接槽的右側壁抵觸、左平移支撐塊的下端面與左支撐桿的上端面抵觸；當左平移支撐塊處于豎直狀態時，左鉸接座的左端面與左鉸接槽的下側壁抵觸；

右支撐桿的頂部右上角開設有矩形的右鉸接槽；右鉸接槽的上端和右端不封口；右鉸接槽的左下邊線成型有倒圓角；右鉸接槽的前后側壁之間水平樞接有右鉸接軸；右平移支撐塊的下端面右側垂直固定有右鉸接座；右鉸接座固定在右鉸接軸上；右鉸接座下端成型有半圓柱面；右鉸接座下端的旋轉中心軸與右鉸接軸的旋轉中心軸共線；當右平移支撐塊處于水平狀態時，右鉸接座的左端面與右鉸接槽的左側壁抵觸、右平移支撐塊的下端面與右支撐桿的上端面抵觸；當右平移支撐塊處于豎直狀態時，右鉸接座的右端面與右鉸接槽的下側壁抵觸；

當左平移支撐塊和右平移支撐塊均處于水平狀態時，左平移支撐塊的右端超過左支撐桿的部分長度與右平移支撐塊的左端超過右支撐桿的部分長度相同。

作為上述技術方案的優選，左平移支撐塊的右端面開設有圓柱槽狀的左限位槽；右平移支撐塊的左端面開設有左右貫穿的圓柱槽狀的右限位槽；減振塊的上部開設有左右貫穿的組合槽；組合槽左右貫穿設置并且左右兩端為方形、中部為圓柱槽狀；左平移支撐塊可水平插設在組合槽的左端；右平移支撐塊可水平插設在在組合槽的右端；減振裝置還包括圓柱狀的連接桿；當左平移支撐塊和右平移支撐塊分別水平插設在組合槽的左右兩端時，連接桿從右平移支撐塊的右限位槽的右端開口自右向左插入；右平移支撐塊的上端面右端開設有方形的鎖定槽；鎖定槽內可插設方形的右限位塊；右限位塊的上端面固定有提拉手柄；當連接桿的左端抵觸到左限位槽的左側壁時，連接桿的左部位于左限位槽內、中部位于組合槽的中部、右部位于右限位槽；連接桿的右端抵觸到右限位塊的左端面。

作為上述技術方案的優選，組合驅動裝置包括驅動電機和圓柱狀的導向板；支撐座的上部內部開設開設有圓環狀的上避讓槽；支撐座的下部內部開設開設有圓柱槽狀的下避讓槽；上避讓槽的上側壁開設有上下貫穿的左右對稱的一對長孔狀的上導向槽；上避讓槽的下側壁上開設有左右對稱的一對矩形的中導向槽；上避讓槽和下避讓槽通過一對中導向槽連通；中導向槽的前后側壁上分別開設有水平狀態的矩形的水平導向槽；驅動電機豎直向下設置并且固定在下避讓槽的上側壁中部；驅動電機的輸出軸上固定有導向板；導向板上成型有一對圓弧狀的主導向槽；左支撐桿包括上部的圓柱狀的左上支撐桿、中部的方形的左中支撐塊和下部的圓柱狀的左下支撐桿；左中支撐塊左右滑行在左側的中導向槽；左中支撐塊的前后端面上分別成型有方形的左中導向塊；左中導向塊左右滑行設置在左側的水平導向槽內；左上支撐桿和左下支撐桿分別滑行設置在左側的上導向槽和主導向槽內；右支撐桿包括上部的圓柱狀的右上支撐桿、中部的方形的右中支撐塊和下部的圓柱狀的右下支撐桿；右中支撐塊左右滑行在右側的中導向槽；右中支撐塊的前后端面上分別成型有方形的右中導向塊；右中導向塊左右滑行設置在右側的水平導向槽內；右上支撐桿和右下支撐桿分別滑行設置在右側的上導向槽和主導向槽內。

本發明的有益效果在于：筒管安裝方便，錠子被頂部的減振槽限制，減小錠子在繞線過程中的振動幅度，保證紗線卷繞質量；根據錠子的不同可更換相應的減振塊。

附圖說明

圖1為本發明的剖面的結構示意圖；

圖2為本發明的圖1的俯視的結構示意圖；

圖3為本發明的圖1中a-a的剖面的結構示意圖；

圖4為本發明的圖1中b-b的剖面的結構示意圖；

圖5為本發明的圖1中c-c的剖面的結構示意圖。

圖中，10、支撐座；100、旋轉槽；101、上避讓槽；102、下避讓槽；103、上導向槽；104、中導向槽；105、水平導向槽；20、錠子；21、錠桿；22、錠盤；23、錠軸桿；30、減振裝置；31、驅動電機；32、導向板；320、主導向槽；33、左支撐桿；331、左下支撐桿；332、左中支撐塊；3320、左中導向塊；333、左上支撐桿；3330、左鉸接槽；3331、左鉸接軸；34、右支撐桿；341、右下支撐桿；342、右中支撐塊；3420、右中導向塊；343、右上支撐桿；3430、右鉸接槽；3431、右鉸接軸；35、左平移支撐塊；350、左限位槽；351、左鉸接座；36、右平移支撐塊；360、右限位槽；361、右鉸接座；362、右限位塊；3620、提拉手柄；37、減振塊；370、減振槽；371、組合槽；38、連接桿。

具體實施方式

如圖1所示，一種手動組合式錠子減振裝置，包括支撐座10、錠子20和減振裝置30；錠子20豎直設置并且樞接在支撐座10上；減振裝置30包括減振塊37、左減振單元、右減振單元和組合驅動裝置；左減振單元和右減振單元左右滑行設置在支撐座10上并且分別位于錠子20的左右兩側；左減振單元包括左支撐桿33和長方體狀的左平移支撐塊35；右減振單元包括右支撐桿34和長方體狀的右平移支撐塊36；左平移支撐塊35和右平移支撐塊36左右對稱設置并且左右滑行設置在支撐座10上并且分別位于錠子20的左右兩側；左平移支撐塊35鉸接在左支撐桿33的頂部；右平移支撐塊36鉸接在右支撐桿34的頂部；左平移支撐塊35可水平插設在減振塊37的左側；右平移支撐塊36可水平插設在在減振塊37的右側；減振塊37的下端面上成型有減振槽370；減振槽370可插套在錠子20的頂部。

如圖1所示，錠子20包括錠桿21、錠盤22和錠軸桿23；支撐座10的中部開設有圓柱狀的旋轉槽100；錠軸桿23插設在旋轉槽100內并且通過軸承連接；錠盤22位于錠桿21的下部并高于支撐座10的上方；減振槽370可插套在錠桿21的頂部。

如圖1所示，左支撐桿33的頂部左上角開設有矩形的左鉸接槽3330；左鉸接槽3330的上端和左端不封口；左鉸接槽3330的右下邊線成型有倒圓角；左鉸接槽3330的前后側壁之間水平樞接有左鉸接軸3331；左平移支撐塊35的下端面左側垂直固定有左鉸接座351；左鉸接座351固定在左鉸接軸3331上；左鉸接座351下端成型有半圓柱面；左鉸接座351下端的旋轉中心軸與左鉸接軸3331的旋轉中心軸共線；當左平移支撐塊35處于水平狀態時，左鉸接座351的右端面與左鉸接槽3330的右側壁抵觸、左平移支撐塊35的下端面與左支撐桿33的上端面抵觸；當左平移支撐塊35處于豎直狀態時，左鉸接座351的左端面與左鉸接槽3330的下側壁抵觸；

如圖1所示，右支撐桿34的頂部右上角開設有矩形的右鉸接槽3430；右鉸接槽3430的上端和右端不封口；右鉸接槽3430的左下邊線成型有倒圓角；右鉸接槽3430的前后側壁之間水平樞接有右鉸接軸3431；右平移支撐塊36的下端面右側垂直固定有右鉸接座361；右鉸接座361固定在右鉸接軸3431上；右鉸接座361下端成型有半圓柱面；右鉸接座361下端的旋轉中心軸與右鉸接軸3431的旋轉中心軸共線；當右平移支撐塊36處于水平狀態時，右鉸接座361的左端面與右鉸接槽3430的左側壁抵觸、右平移支撐塊36的下端面與右支撐桿34的上端面抵觸；當右平移支撐塊36處于豎直狀態時，右鉸接座361的右端面與右鉸接槽3430的下側壁抵觸；

如圖1所示，當左平移支撐塊35和右平移支撐塊36均處于水平狀態時，左平移支撐塊35的右端超過左支撐桿33的部分長度與右平移支撐塊36的左端超過右支撐桿34的部分長度相同。

如圖1、圖2所示，左平移支撐塊35的右端面開設有圓柱槽狀的左限位槽350；右平移支撐塊36的左端面開設有左右貫穿的圓柱槽狀的右限位槽360；減振塊37的上部開設有左右貫穿的組合槽371；組合槽371左右貫穿設置并且左右兩端為方形、中部為圓柱槽狀；左平移支撐塊35可水平插設在組合槽371的左端；右平移支撐塊36可水平插設在在組合槽371的右端；減振裝置30還包括圓柱狀的連接桿38；當左平移支撐塊35和右平移支撐塊36分別水平插設在組合槽371的左右兩端時，連接桿38從右平移支撐塊36的右限位槽360的右端開口自右向左插入；右平移支撐塊36的上端面右端開設有方形的鎖定槽；鎖定槽內可插設方形的右限位塊362；右限位塊362的上端面固定有提拉手柄3620；當連接桿38的左端抵觸到左限位槽350的左側壁時，連接桿38的左部位于左限位槽350內、中部位于組合槽371的中部、右部位于右限位槽360；連接桿38的右端抵觸到右限位塊362的左端面。

如圖1、圖3～圖5所示，組合驅動裝置包括驅動電機31和圓柱狀的導向板32；支撐座10的上部內部開設開設有圓環狀的上避讓槽101；支撐座10的下部內部開設開設有圓柱槽狀的下避讓槽102；上避讓槽101的上側壁開設有上下貫穿的左右對稱的一對長孔狀的上導向槽103；上避讓槽101的下側壁上開設有左右對稱的一對矩形的中導向槽104；上避讓槽101和下避讓槽102通過一對中導向槽104連通；中導向槽104的前后側壁上分別開設有水平狀態的矩形的水平導向槽105；驅動電機31豎直向下設置并且固定在下避讓槽102的上側壁中部；驅動電機31的輸出軸上固定有導向板32；導向板32上成型有一對圓弧狀的主導向槽320；左支撐桿33包括上部的圓柱狀的左上支撐桿333、中部的方形的左中支撐塊332和下部的圓柱狀的左下支撐桿331；左中支撐塊332左右滑行在左側的中導向槽104；左中支撐塊332的前后端面上分別成型有方形的左中導向塊3320；左中導向塊3320左右滑行設置在左側的水平導向槽105內；左上支撐桿333和左下支撐桿331分別滑行設置在左側的上導向槽103和主導向槽320內；右支撐桿34包括上部的圓柱狀的右上支撐桿343、中部的方形的右中支撐塊342和下部的圓柱狀的右下支撐桿341；右中支撐塊342左右滑行在右側的中導向槽104；右中支撐塊342的前后端面上分別成型有方形的右中導向塊3420；右中導向塊3420左右滑行設置在右側的水平導向槽105內；右上支撐桿343和右下支撐桿341分別滑行設置在右側的上導向槽103和主導向槽320內。

錠子減振裝置的工作原理：

外部驅動裝置通過錠盤22與錠子20連接，初始狀態：左支撐桿33和右支撐桿34距離最遠，左平移支撐塊35和右平移支撐塊36處于豎直狀態；

首先把筒管(未畫出)首先自上而下插設在錠桿21上，然后把減振塊37放置在錠桿21的頂部，然后把左平移支撐塊35和右平移支撐塊36相內側傾斜直到豎直狀態變成水平狀態，然后啟動驅動電機31帶動導向板旋轉，在中導向槽104和主導向槽320的共同作用下，左支撐桿33和右支撐桿34同步向內靠近，這樣左平移支撐塊35插設到減振塊37的組合槽371的左端，右平移支撐塊36插設到減振塊37的組合槽371的右端，最后向上拉出右限位塊362，和右平移支撐塊36連接桿38從右平移支撐塊36的右限位槽360的右端開口自右向左插入到底，然后放下右限位塊362，這樣減振塊37固定，即錠子20被減振槽370限制，這樣減小錠子在繞線過程中的振動幅度，保證紗線卷繞質量；若干錠子20更換，那么減振塊37也要隨之更換，以增加減振效果。

以上內容僅為本發明的較佳實施方式，對于本領域的普通技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。