一種超高分子量聚乙烯纖維生產設備的制作方法

本發明是一種超高分子量聚乙烯纖維生產設備，屬于聚乙烯生產設備領域。

背景技術：

高分子量聚乙烯纖維又稱高強高模聚乙烯纖維，是目前世界上比強度和比模量最高的纖維。上世紀七十年代后期，以粉末狀超高分子量聚乙烯為原料，采用全新的凍膠紡絲及超拉伸技術，制得了超高分子量的聚乙烯纖維，使化學纖維和化學纖維工業開始了新的飛躍。超高分子量聚乙烯纖維具有優異的物理機械性能，成為繼碳纖維和芳綸之后出現的第三代高性能纖維。就強度而言，目前超高分子量聚乙烯纖維繩索可以吊起來的最大重量是同樣直徑鋼絲繩吊起最大重量的八倍，是目前已經工業化的纖維中強度最高的纖維。此外，超高分子量聚乙烯纖維的密度小于碳纖維和芳綸，具有優異的耐化學性和耐氣候性，高能量吸收性，低導電性，防水性等特點。鑒于上述性能，該纖維成為繼碳纖維和芳綸之后又一種主要的高性能纖維。

現有技術公開了申請號為：201420285417.2的一種超高分子量聚乙烯纖維生產設備，其通過超高分子量聚乙烯纖維料坯牽伸成型及表面敷塑模具中設置的超高分子量聚乙烯纖維纖維表面敷塑熔體流道將聚乙烯涂覆到預拉伸的纖維表面，獲得性能優良的超高分子量聚乙烯纖維，但是現有技術在制作超高分子量聚乙烯纖維在溶體過程中，過濾不精細，容易造成生產出來的超高分子量聚乙烯纖維有雜質，性能不佳。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種超高分子量聚乙烯纖維生產設備，以解決現有技術在制作超高分子量聚乙烯纖維在溶體過程中，過濾不精細，容易造成生產出來的超高分子量聚乙烯纖維有雜質，性能不佳的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種超高分子量聚乙烯纖維生產設備，其結構包括出口、電箱、外殼、箱蓋、旋轉盤、內部結構、電機，所述的出口固定在外殼的底部，所述的箱蓋設于外殼的頂部，所述的外殼和箱蓋鉸鏈連接，所述的電箱安裝在外殼的內部，并與內部結構相連接，所述的旋轉盤設有兩個，所述的旋轉盤和內部結構機械連接，所述的電機和電箱電連接，所述的電機安裝在外殼內部。

所述的內部結構設有內腔、三角固定架、轉軸、溶體過濾內腔、轉筒、過濾芯、連接軸，所述的溶體過濾內腔和外殼固定連接，所述的三角固定架焊接在外殼外殼內部的四個角落，所述的轉筒安裝在溶體過濾內腔內部并且通過轉軸與三角固定架活動連接，所述的轉筒內壁固定安裝有兩個以上的過濾芯，所述的轉筒設有兩個，所述的兩個轉筒之間用連接軸連接，所述的連接軸與電機相配合。

進一步地，所述的過濾芯設有兩根以上的濾棒、固定盤和安裝底座。

進一步地，所述的兩根以上的濾棒呈環形固定安裝在固定盤。

進一步地，所述的固定盤焊接在安裝底座上表面，所述的安裝底座通過螺絲安裝在轉筒內壁。

進一步地，所述的轉筒為圓柱結構。

進一步地，所述的箱蓋上設有開蓋把手。

進一步地，所述的轉筒采用不銹鋼材質制成。

本發明的有益效果：設有兩個轉筒、過濾芯、濾棒，多層過濾，去除超高分子量聚乙烯纖維溶液中的雜質，提高超高分子量聚乙烯纖維的質量，進一步提高性能。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本發明一種超高分子量聚乙烯纖維生產設備的結構示意圖。

圖2為本發明一種超高分子量聚乙烯纖維生產設備內部結構的結構示意圖。

圖3為本發明一種超高分子量聚乙烯纖維生產設備過濾芯的結構示意圖。

圖中：出口-1、電箱-2、外殼-3、箱蓋-4、旋轉盤-5、內部結構-6、電機-7、內腔-601、三角固定架-602、轉軸-603、溶體過濾內腔-604、轉筒-605、過濾芯-606、連接軸-607、濾棒-6061、固定盤-6062、安裝底座-6063。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

請參閱圖1、圖2與圖3，本發明提供一種超高分子量聚乙烯纖維生產設備：其結構包括出口1、電箱2、外殼3、箱蓋4、旋轉盤5、內部結構6、電機7，所述的出口1固定在外殼3的底部，所述的箱蓋4設于外殼3的頂部，所述的外殼3和箱蓋4鉸鏈連接，所述的電箱2安裝在外殼3的內部，并與內部結構6相連接，所述的旋轉盤5設有兩個，所述的旋轉盤5和內部結構6機械連接，所述的電機7和電箱2電連接，所述的電機7安裝在外殼3內部。

所述的內部結構6設有內腔601、三角固定架602、轉軸603、溶體過濾內腔604、轉筒605、過濾芯606、連接軸607，所述的溶體過濾內腔604和外殼3固定連接，所述的三角固定架602焊接在外殼3外殼內部的四個角落，所述的轉筒605安裝在溶體過濾內腔604內部并且通過轉軸603與三角固定架602活動連接，所述的轉筒605內壁固定安裝有兩個以上的過濾芯606，所述的轉筒605設有兩個，所述的兩個轉筒605之間用連接軸607連接，所述的連接軸607與電機7相配合。

所述的過濾芯606設有兩根以上的濾棒6061、固定盤6062和安裝底座6063，所述的兩根以上的濾棒6061呈環形固定安裝在固定盤6062，所述的固定盤6062焊接在安裝底座6063上表面，所述的安裝底座6063通過螺絲安裝在轉筒605內壁，所述的轉筒605為圓柱結構，所述的箱蓋4上設有開蓋把手，所述的轉筒605采用不銹鋼材質制成。

用把手打開箱蓋4，將高分子量聚乙烯纖維溶液倒進轉筒605，電機7帶動連接軸607，進一步讓轉筒605發生旋轉，過濾芯606多層過濾，多層過濾讓高分子量聚乙烯纖維的雜質變得更少，提高高分子量聚乙烯纖維的質量，進一步提高它的性能。

本發明所述的過濾芯606采用聚酯纖維制成，材質與超高分子量聚乙烯纖維相同，即使使用時間過久脫落也不會有雜質。

本發明的出口1、電箱2、外殼3、箱蓋4、旋轉盤5、內部結構6、電機7、內腔601、三角固定架602、轉軸603、溶體過濾內腔604、轉筒605、過濾芯606、連接軸607、濾棒6061、固定盤6062、安裝底座6063部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規實驗方法獲知，本發明解決的問題是現有技術在制作超高分子量聚乙烯纖維在溶體過程中，過濾不精細，容易造成生產出來的超高分子量聚乙烯纖維有雜質，性能不佳，本發明通過上述部件的互相組合：設有兩個轉筒605、過濾芯606、濾棒6061，多層過濾，去除超高分子量聚乙烯纖維溶液中的雜質，提高超高分子量聚乙烯纖維的質量，進一步提高性能，具體如下所述：

所述的溶體過濾內腔604和外殼3固定連接，所述的三角固定架602焊接在外殼3外殼內部的四個角落，所述的轉筒605安裝在溶體過濾內腔604內部并且通過轉軸603與三角固定架602活動連接，所述的轉筒605內壁固定安裝有兩個以上的過濾芯606，所述的轉筒605設有兩個，所述的兩個轉筒605之間用連接軸607連接，所述的連接軸607與電機7相配合。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點,對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。