本發明屬于紡絲技術領域，具體涉及一種遠紅外負離子錦氨包覆絲的制造方法。
背景技術：
錦氨空氣包覆絲產品是一類越來越受市場接受的錦綸產品，其具有較高的強度、彈性，而且耐磨性好，但隨著人們生活水平的不斷提高，人們對服飾的多樣性、舒適性、功能性要求越來越廣泛。纖維細旦化、功能化是錦氨空氣包覆絲產品的必然趨勢。遠紅外負離子錦氨包覆絲產品促進血液循環、吸濕快干和優良的熱效應功能等特點能夠滿足客戶對功能性產品越來越高的要求。在生產遠紅外負離子錦氨包覆絲上有幾個主要的要點：
(1)為配合生產出遠紅外負離子錦綸poy絲，poy的生產設備必需重新設計與調整；加料時切片中需要添加母粒，而且母粒必須與切片混合均勻，另外紡絲過程中，因為隨著母粒比例的增加，紡絲斷頭、飄絲情況會不可避免地增多，影響生產效率；所以，如何把握遠紅外母粒的添加量，并使母粒在切片中均勻分布至關重要；
(2)除了配套的硬件設備外，紡絲原料的選用也極為重要，要求切片的粘度、粒度、含水率、酰胺鍵等指標均勻穩定，切片中雜質盡可能要少；
(3)該產品因為添加了母粒，且單絲纖度略小，所以強度較普通產品會略低，因此要求加彈環節對絲條損傷要盡可能小，否則容易出現毛絲與斷頭；
(4)在網絡時，必須按照產品性能選擇合適的網絡噴嘴與網絡工藝，保證產品一定的網絡度與網絡牢度，保證產品有良好的后加工性能；
(5)配套的原輔料也是在原有的品質基礎上要做相對的提升，才能達到精細化生產的要求。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是提供一種遠紅外負離子錦氨包覆絲的制造方法。
為解決上述技術問題，本發明采用如下的技術方案：
本發明的一種遠紅外負離子錦氨包覆絲的制造方法，包括以下步驟：
a)熔融高速紡絲：采用日本原裝進口的精密重量式喂入機添加功能性礦物質母粒及錦綸切片到擠出機中，并使用德國巴瑪格螺桿擠出機來使2種切片充分熔融均勻，螺桿擠出機各段溫度設定在250-270℃之間，其中螺桿壓力為110～120kg/cm2，螺桿轉速為45～50r/min，熔融紡絲溫度為260～265℃，采用的噴絲組件的噴絲孔為圓形；
步驟a)中功能性負離子母粒的材料為遠紅外陶瓷粉；
b)側吹風冷卻：風溫17-19℃、濕度93-95％、風速0.40-0.42m/s；
c)上油、集束：經側吹風冷卻的纖維經油嘴上油集束；
d)卷繞：上油絲束經預網絡器、導絲盤、主網絡器，到卷繞，卷繞速度為4200-4300m/min，得到遠紅外負離子細旦多孔poy長絲；
e)導絲加熱：在加彈空包設備上，將所述細旦多孔錦綸poy長絲經導絲、喂絲的第一羅拉、止捻器至加熱箱，加熱溫度170-175℃；
f)冷卻假捻：錦綸poy長絲加熱后經冷卻板冷卻，進入假捻器進行假捻，假捻器摩擦盤為6mm，摩擦盤組合為1-7-1，d/y比設定為1.65-1.70；
g)牽伸：經過假捻之后，細旦多孔錦綸poy長絲進入第二羅拉進行牽伸，所述第二羅拉轉速為600-650m/min，牽伸倍數在1.23-1.25之間；氨綸羅拉處的氨綸經過導絲器進入第二羅拉進行牽伸，牽伸倍數在3.2-3.5之間；
h)網絡：經過牽伸之后，進入網絡噴嘴，調整壓縮空氣壓強在0.30-0.35mpa進行網絡，然后上油，卷繞，得到40d氨綸+78dtex/68f的遠紅外負離子錦氨包覆絲。
優選地，步驟a)中，功能性礦物質母粒含量/錦綸切片含量為2.7％～3％。
優選地，圓形噴絲孔的直徑為0.10～0.11mm、長徑比2.5～3.5。
優選地，步驟c)中所用油劑為6％的錦綸油劑純水乳液，純水是由自來水經過多介質過濾器、活性炭過濾器，二級反滲透處理系統得到的，電導介于0.4-0.6μs/cm之間，上油率為0.6-0.7％。
優選地，步驟h)得到的40d氨綸+78dtex/68f的遠紅外負離子錦氨包覆絲的網絡度≥95個/米。
采用本發明具有如下的有益效果：
1、采用本發明方法生產的遠紅外負離子錦氨包覆絲具有促進血液循環、吸濕快干等功能，是一種很有潛力的功能性錦氨空氣包覆絲產品，可滿足制作高檔服裝的需求，可取代低端的錦氨包覆絲產品。
2、采用本發明方法生產的遠紅外負離子錦氨包覆絲制成的衣物能夠吸收人體向外發散的熱量并反射回人體需要的4-14μm波長的遠紅外線，促進人體的血液循環和新陳代謝。
3、采用本發明方法生產的遠紅外負離子錦氨包覆絲產品同時還具有吸濕快干和優良的熱效應功能等特點。
4、本發明生產的無染錦氨包覆絲遠紅外負離子錦氨包覆絲，生產速度650m/min；纖度變異系數cv％≤1.20；斷裂強度≥3.20cn/dtex；斷裂強度變異系數cv％≤8.0％；斷裂伸長m1±3％；斷裂伸長變異系數≤10.0％；染色均勻度≥4.0級。
附圖說明
圖1為本發明實施例的遠紅外負離子錦氨包覆絲的制造方法的步驟流程圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
參見圖1，所示為本發明實施例的遠紅外負離子錦氨包覆絲的制造方法的步驟流程圖，其包括以下步驟：
a)熔融高速紡絲：采用日本原裝進口的精密重量式喂入機添加功能性礦物質母粒及錦綸切片到擠出機中，并使用德國巴瑪格螺桿擠出機來使2種切片充分熔融均勻，螺桿擠出機各段溫度設定在250-270℃之間，其中螺桿壓力為110～120kg/cm2，螺桿轉速為45～50r/min，熔融紡絲溫度為260～265℃，采用的噴絲組件的噴絲孔為圓形；
步驟a)中功能性負離子母粒的材料為遠紅外陶瓷粉；
其中，遠紅外陶瓷粉是一種白色粉末，由多種物質混合而成。遠紅外陶瓷粉以能夠輻射出比正常物體更多的遠紅外線(紅外輻射率更高)為主要特征功能。在高溫區主要應用于鍋爐的加熱，烤漆，木材、食品的加熱和干燥等；在常溫區主要應用于制造各種遠紅外保暖材料，如遠紅外陶瓷粉、遠紅外陶瓷纖維、遠紅外陶瓷聚酯，以及遠紅外功能陶瓷等。遠紅外陶瓷涂料(含納米氧化鈦涂料)具有催化氧化功能，在太陽光(尤其是紫外線)照射下，生成oh-，能有效除去室內的苯、甲醛、硫化物、氨和臭味物質，并具有殺菌功能。
遠紅外線對人體保健原理：激活了生物大分子的活性，使生物體的分子能夠被激發而處于較高振動狀態，這樣使激活了核酸蛋白質等生物大水分子的活性，從而發揮了生物大分子調節機體代謝、免疫等活動的功能，有利于機能的恢復和平衡，達到防病治病的目的、促進和改善血液循環；遠紅外作用于皮膚后，大部分能量被皮膚所吸收，被吸收的能量轉化為熱能，引起皮溫升高，刺激皮膚內熱感覺器，通過丘腦反射，使血管擴張，血液循環加快；另一方面由于熱作用，引起血管活性物質的釋放，血管張力低，淺小動脈、淺毛細管和淺靜脈擴張，血液循環得以改善(通過中國醫學科學院血液病研究所檢測)20分鐘可使微循環血流量提高114％，增強新陳代謝。如果人體的新陳代謝發生紊亂，引起體內物質交換失常，那么各種疾病將會不約而至，諸如水和電解質代謝紊亂，將給生命帶來危險；糖代謝紊亂所致糖尿病的發生；脂代謝紊亂引起的高血脂癥、肥胖癥；蛋白質代謝紊亂引起痛風等等。通過遠紅外熱效應、可以增加細胞的活力，調整神經液機體，加強新陳代謝，使體內外的物質交換處于平穩狀態。具有消炎、消腫功能。遠紅外的熱作用通過神經液的回答反應，激活了免疫細胞功能，加強了白細胞和網狀內皮細胞的吞噬功能，達到消炎抑菌的目的。增強了組織營養、活躍了組織代謝、提高了細胞供氧量，加強了細胞再生能力、改善了病區的供血氧狀態、控制了炎癥的發展并使其局限化，加速了病灶修復。遠紅外的熱效應，改善了微循環、建立了側枝循環、調節了離子的深度、促進了有毒物質的代謝、廢物的排泄、加速了滲出物質的吸收、使炎癥水腫消退。基于以上原理，遠紅外線能量具有從高到低的可傳遞性，即能量可從強大的一方傳向衰弱的一方，所謂天之道損有余補不足，對調節人體各器官的能量平衡十分重要，所以才會在醫療，康復領域被廣泛使用。
b)側吹風冷卻：風溫17-19℃、濕度93-95％、風速0.40-0.42m/s；
c)上油、集束：經側吹風冷卻的纖維經油嘴上油集束；
d)卷繞：上油絲束經預網絡器、導絲盤、主網絡器，到卷繞，卷繞速度為4200-4300m/min，得到遠紅外負離子細旦多孔poy長絲；
e)導絲加熱：在加彈空包設備上，將所述細旦多孔錦綸poy長絲經導絲、喂絲的第一羅拉、止捻器至加熱箱，加熱溫度170-175℃；
f)冷卻假捻：錦綸poy長絲加熱后經冷卻板冷卻，進入假捻器進行假捻，假捻器摩擦盤為6mm，摩擦盤組合為1-7-1，d/y比設定為1.65-1.70；
g)牽伸：經過假捻之后，細旦多孔錦綸poy長絲進入第二羅拉進行牽伸，所述第二羅拉轉速為600-650m/min，牽伸倍數在1.23-1.25之間；氨綸羅拉處的氨綸經過導絲器進入第二羅拉進行牽伸，牽伸倍數在3.2-3.5之間；
h)網絡：經過牽伸之后，進入網絡噴嘴，調整壓縮空氣壓強在0.30-0.35mpa進行網絡，然后上油，卷繞，得到40d氨綸+78dtex/68f的遠紅外負離子錦氨包覆絲。
通過對每一步驟中采用本發明實施例的優化后的工藝參數，即可生產制造出優質的遠紅外負離子錦氨包覆絲，以下通過幾個具體實施例對各步驟中采用的參數做進一步的說明。
實施例1
一種遠紅外負離子錦氨包覆絲的制造方法，包括以下步驟：
a)熔融高速紡絲：采用日本原裝進口的精密重量式喂入機添加功能性礦物質母粒及錦綸切片到擠出機中，并使用德國巴瑪格螺桿擠出機來使2種切片充分熔融均勻，螺桿擠出機各段溫度設定在251，257，260，263，268，其中螺桿壓力為120kg/cm2，螺桿轉速為45r/min，熔融紡絲溫度為264℃，采用的噴絲組件的噴絲孔為圓形，圓形噴絲孔的直徑為0.10mm、長徑比3.0；
步驟a)中功能性負離子母粒的材料為遠紅外陶瓷粉，功能性礦物質母粒含量/錦綸切片含量為2.9；
b)側吹風冷卻：風溫17℃、濕度93％、風速0.415m/s；
c)上油、集束：經側吹風冷卻的纖維經油嘴上油集束；步驟c)中所用油劑為6％的錦綸油劑純水乳液，純水是由自來水經過多介質過濾器、活性炭過濾器，二級反滲透處理系統得到的，電導為0.45μs/cm，上油率為0.6％；
d)卷繞：上油絲束經預網絡器、導絲盤、主網絡器，到卷繞，卷繞速度為4300m/min，得到遠紅外負離子細旦多孔poy長絲；
e)導絲加熱：在加彈空包設備上，將所述細旦多孔錦綸poy長絲經導絲、喂絲的第一羅拉、止捻器至加熱箱，加熱溫度175℃；
f)冷卻假捻：錦綸poy長絲加熱后經冷卻板冷卻，進入假捻器進行假捻，假捻器摩擦盤為6mm，摩擦盤組合為1-7-1，d/y比設定為1.65；
g)牽伸：經過假捻之后，細旦多孔錦綸poy長絲進入第二羅拉進行牽伸，所述第二羅拉轉速為650m/min，牽伸倍數為1.235；氨綸羅拉處的氨綸經過導絲器進入第二羅拉進行牽伸，牽伸倍數為3.2；
h)網絡：經過牽伸之后，進入網絡噴嘴，調整壓縮空氣壓強在0.3mpa進行網絡，然后上油，卷繞，得到40d氨綸+78dtex/68f的遠紅外負離子錦氨包覆絲。步驟h)得到的40d氨綸+78dtex/68f的遠紅外負離子錦氨包覆絲的網絡度≥95個/米。
對于通過以上工藝步驟生產出的無遠紅外負離子錦氨包覆絲，其參數檢測如下：纖度變異系數cv％≤1.20；斷裂強度≥3.20cn/dtex；斷裂強度變異系數cv％≤8.0％；斷裂伸長m1±3％；斷裂伸長變異系數≤10.0％；染色均勻度≥4.0級。
實施例2
一種遠紅外負離子錦氨包覆絲的制造方法，包括以下步驟：
a)熔融高速紡絲：采用日本原裝進口的精密重量式喂入機添加功能性礦物質母粒及錦綸切片到擠出機中，并使用德國巴瑪格螺桿擠出機來使2種切片充分熔融均勻，螺桿擠出機各段溫度設定在250，256，259，261，265，其中螺桿壓力為115kg/cm2，螺桿轉速為46r/min，熔融紡絲溫度為260℃，采用的噴絲組件的噴絲孔為圓形，圓形噴絲孔的直徑為0.11mm、長徑比3.2；
步驟a)中功能性負離子母粒的材料為遠紅外陶瓷粉，功能性礦物質母粒含量/錦綸切片含量為2.85；
b)側吹風冷卻：風溫18.5℃、濕度94％、風速0.42m/s；
c)上油、集束：經側吹風冷卻的纖維經油嘴上油集束；步驟c)中所用油劑為6％的錦綸油劑純水乳液，純水是由自來水經過多介質過濾器、活性炭過濾器，二級反滲透處理系統得到的，電導為0.5μs/cm，上油率為0.64％；
d)卷繞：上油絲束經預網絡器、導絲盤、主網絡器，到卷繞，卷繞速度為4230m/min，得到遠紅外負離子細旦多孔poy長絲；
e)導絲加熱：在加彈空包設備上，將所述細旦多孔錦綸poy長絲經導絲、喂絲的第一羅拉、止捻器至加熱箱，加熱溫度174℃；
f)冷卻假捻：錦綸poy長絲加熱后經冷卻板冷卻，進入假捻器進行假捻，假捻器摩擦盤為6mm，摩擦盤組合為1-7-1，d/y比設定為1.66；
g)牽伸：經過假捻之后，細旦多孔錦綸poy長絲進入第二羅拉進行牽伸，所述第二羅拉轉速為600m/min，牽伸倍數為1.24；氨綸羅拉處的氨綸經過導絲器進入第二羅拉進行牽伸，牽伸倍數為3.3；
h)網絡：經過牽伸之后，進入網絡噴嘴，調整壓縮空氣壓強在0.33mpa進行網絡，然后上油，卷繞，得到40d氨綸+78dtex/68f的遠紅外負離子錦氨包覆絲。步驟h)得到的40d氨綸+78dtex/68f的遠紅外負離子錦氨包覆絲的網絡度≥95個/米。
對于通過以上工藝步驟生產出的無遠紅外負離子錦氨包覆絲，其參數檢測如下：纖度變異系數cv％≤1.20；斷裂強度≥3.20cn/dtex；斷裂強度變異系數cv％≤8.0％；斷裂伸長m1±3％；斷裂伸長變異系數≤10.0％；染色均勻度≥4.0級。
實施例3
一種遠紅外負離子錦氨包覆絲的制造方法，包括以下步驟：
a)熔融高速紡絲：采用日本原裝進口的精密重量式喂入機添加功能性礦物質母粒及錦綸切片到擠出機中，并使用德國巴瑪格螺桿擠出機來使2種切片充分熔融均勻，螺桿擠出機各段溫度設定在252，258，262，266，270，其中螺桿壓力為110kg/cm2，螺桿轉速為47r/min，熔融紡絲溫度為263℃，采用的噴絲組件的噴絲孔為圓形，圓形噴絲孔的直徑為0.103mm、長徑比3.5；
步驟a)中功能性負離子母粒的材料為遠紅外陶瓷粉，功能性礦物質母粒含量/錦綸切片含量為2.7；
b)側吹風冷卻：風溫18℃、濕度95％、風速0.4m/s；
c)上油、集束：經側吹風冷卻的纖維經油嘴上油集束；步驟c)中所用油劑為6％的錦綸油劑純水乳液，純水是由自來水經過多介質過濾器、活性炭過濾器，二級反滲透處理系統得到的，電導為0.55μs/cm，上油率為0.67％；
d)卷繞：上油絲束經預網絡器、導絲盤、主網絡器，到卷繞，卷繞速度為4250m/min，得到遠紅外負離子細旦多孔poy長絲；
e)導絲加熱：在加彈空包設備上，將所述細旦多孔錦綸poy長絲經導絲、喂絲的第一羅拉、止捻器至加熱箱，加熱溫度173℃；
f)冷卻假捻：錦綸poy長絲加熱后經冷卻板冷卻，進入假捻器進行假捻，假捻器摩擦盤為6mm，摩擦盤組合為1-7-1，d/y比設定為1.68；
g)牽伸：經過假捻之后，細旦多孔錦綸poy長絲進入第二羅拉進行牽伸，所述第二羅拉轉速為625m/min，牽伸倍數為1.23；氨綸羅拉處的氨綸經過導絲器進入第二羅拉進行牽伸，牽伸倍數為3.4；
h)網絡：經過牽伸之后，進入網絡噴嘴，調整壓縮空氣壓強在0.32mpa進行網絡，然后上油，卷繞，得到40d氨綸+78dtex/68f的遠紅外負離子錦氨包覆絲。步驟h)得到的40d氨綸+78dtex/68f的遠紅外負離子錦氨包覆絲的網絡度≥95個/米。
對于通過以上工藝步驟生產出的無遠紅外負離子錦氨包覆絲，其參數檢測如下：纖度變異系數cv％≤1.20；斷裂強度≥3.20cn/dtex；斷裂強度變異系數cv％≤8.0％；斷裂伸長m1±3％；斷裂伸長變異系數≤10.0％；染色均勻度≥4.0級。
實施例4
一種遠紅外負離子錦氨包覆絲的制造方法，包括以下步驟：
a)熔融高速紡絲：采用日本原裝進口的精密重量式喂入機添加功能性礦物質母粒及錦綸切片到擠出機中，并使用德國巴瑪格螺桿擠出機來使2種切片充分熔融均勻，螺桿擠出機各段溫度設定在253，255，256，261，267，其中螺桿壓力為118kg/cm2，螺桿轉速為48r/min，熔融紡絲溫度為265℃，采用的噴絲組件的噴絲孔為圓形，圓形噴絲孔的直徑為0.107mm、長徑比2.8；
步驟a)中功能性負離子母粒的材料為遠紅外陶瓷粉，功能性礦物質母粒含量/錦綸切片含量為2.8；
b)側吹風冷卻：風溫17.5℃、濕度93.5％、風速0.405m/s；
c)上油、集束：經側吹風冷卻的纖維經油嘴上油集束；步驟c)中所用油劑為6％的錦綸油劑純水乳液，純水是由自來水經過多介質過濾器、活性炭過濾器，二級反滲透處理系統得到的，電導為0.6μs/cm，上油率為0.62％；
d)卷繞：上油絲束經預網絡器、導絲盤、主網絡器，到卷繞，卷繞速度為4275m/min，得到遠紅外負離子細旦多孔poy長絲；
e)導絲加熱：在加彈空包設備上，將所述細旦多孔錦綸poy長絲經導絲、喂絲的第一羅拉、止捻器至加熱箱，加熱溫度172℃；
f)冷卻假捻：錦綸poy長絲加熱后經冷卻板冷卻，進入假捻器進行假捻，假捻器摩擦盤為6mm，摩擦盤組合為1-7-1，d/y比設定為1.67；
g)牽伸：經過假捻之后，細旦多孔錦綸poy長絲進入第二羅拉進行牽伸，所述第二羅拉轉速為615m/min，牽伸倍數為1.245；氨綸羅拉處的氨綸經過導絲器進入第二羅拉進行牽伸，牽伸倍數為3.5；
h)網絡：經過牽伸之后，進入網絡噴嘴，調整壓縮空氣壓強在0.31mpa進行網絡，然后上油，卷繞，得到40d氨綸+78dtex/68f的遠紅外負離子錦氨包覆絲。步驟h)得到的40d氨綸+78dtex/68f的遠紅外負離子錦氨包覆絲的網絡度≥95個/米。
對于通過以上工藝步驟生產出的無遠紅外負離子錦氨包覆絲，其參數檢測如下：纖度變異系數cv％≤1.20；斷裂強度≥3.20cn/dtex；斷裂強度變異系數cv％≤8.0％；斷裂伸長m1±3％；斷裂伸長變異系數≤10.0％；染色均勻度≥4.0級。
實施例5
一種遠紅外負離子錦氨包覆絲的制造方法，包括以下步驟：
a)熔融高速紡絲：采用日本原裝進口的精密重量式喂入機添加功能性礦物質母粒及錦綸切片到擠出機中，并使用德國巴瑪格螺桿擠出機來使2種切片充分熔融均勻，螺桿擠出機各段溫度設定在254，259，262，268，270，其中螺桿壓力為113kg/cm2，螺桿轉速為50r/min，熔融紡絲溫度為261℃，采用的噴絲組件的噴絲孔為圓形，圓形噴絲孔的直徑為0.105mm、長徑比2.5；
步驟a)中功能性負離子母粒的材料為遠紅外陶瓷粉，功能性礦物質母粒含量/錦綸切片含量為3.0；
b)側吹風冷卻：風溫19℃、濕度94.5％、風速0.41m/s；
c)上油、集束：經側吹風冷卻的纖維經油嘴上油集束；步驟c)中所用油劑為6％的錦綸油劑純水乳液，純水是由自來水經過多介質過濾器、活性炭過濾器，二級反滲透處理系統得到的，電導為0.4μs/cm，上油率為0.7％；
d)卷繞：上油絲束經預網絡器、導絲盤、主網絡器，到卷繞，卷繞速度為4200m/min，得到遠紅外負離子細旦多孔poy長絲；
e)導絲加熱：在加彈空包設備上，將所述細旦多孔錦綸poy長絲經導絲、喂絲的第一羅拉、止捻器至加熱箱，加熱溫度170℃；
f)冷卻假捻：錦綸poy長絲加熱后經冷卻板冷卻，進入假捻器進行假捻，假捻器摩擦盤為6mm，摩擦盤組合為1-7-1，d/y比設定為1.7；
g)牽伸：經過假捻之后，細旦多孔錦綸poy長絲進入第二羅拉進行牽伸，所述第二羅拉轉速為638m/min，牽伸倍數為1.25；氨綸羅拉處的氨綸經過導絲器進入第二羅拉進行牽伸，牽伸倍數為3.1；
h)網絡：經過牽伸之后，進入網絡噴嘴，調整壓縮空氣壓強在0.35mpa進行網絡，然后上油，卷繞，得到40d氨綸+78dtex/68f的遠紅外負離子錦氨包覆絲。步驟h)得到的40d氨綸+78dtex/68f的遠紅外負離子錦氨包覆絲的網絡度≥95個/米。
對于通過以上工藝步驟生產出的無遠紅外負離子錦氨包覆絲，其參數檢測如下：纖度變異系數cv％≤1.20；斷裂強度≥3.20cn/dtex；斷裂強度變異系數cv％≤8.0％；斷裂伸長m1±3％；斷裂伸長變異系數≤10.0％；染色均勻度≥4.0級。
應當理解，本文所述的示例性實施例是說明性的而非限制性的。盡管結合附圖描述了本發明的一個或多個實施例，本領域普通技術人員應當理解，在不脫離通過所附權利要求所限定的本發明的精神和范圍的情況下，可以做出各種形式和細節的改變。