本發明涉及一種強化地板用浸漬紙的制備方法,屬于木質人造板技術領域。
背景技術:
強化地板,又稱浸漬紙層壓木質地板,它是以高密度纖維板或刨花板為基材,表面覆貼三聚氰胺浸漬紙、背面覆貼平衡層經熱壓制成的一種木質地板。強化地板具有表面美觀、耐磨性能好、尺寸穩定性好、耐污染能力強、抗沖擊性能好、安裝方便等優點,在裝飾裝修領域得到了大量的使用,深受廣大消費者喜愛。在強化木地板壓貼過程中,影響壓貼質量的因素有很多,如壓貼設備本身的狀況,壓板、緩沖墊、壓貼工藝、基材的質量、浸漬紙的陳放時間及其陳放條件、浸漬紙的主要性能指標、原紙定量及ph等等,都不同程度地影響著強化木地板的壓貼質量,其中,浸漬紙的主要性能指標對控制強化木地板壓貼的質量和成型質量起著非常重要的作用。
目前三聚氰胺浸漬紙中由于三聚氰胺樹脂固化后脆性大、強度低、極易脆裂,導致三聚氰胺浸漬紙在貯存、搬運、使用等過程極易發生表面破損、開裂、脆裂、撕裂等損壞而變成廢品,從而大大降低了強化地板的生產效率和產品的質量,并提高了生產成本。雖然有學者和生產企業采用在三聚氰胺樹脂中添加增塑劑、改性劑等方法,使三聚氰胺浸漬紙的脆性得到了一定程度的改善,但訖今為止,仍沒有徹底解決三聚氰胺浸漬紙強度低、極易脆裂的問題。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題:針對傳統的浸漬紙強度低,極易脆裂,易發生破損、開裂的現象,從而影響強化地板的生產效率和品質的問題,提供了一種強化地板用浸漬紙的制備方法。
為解決技術問題,本發明采用的技術方案是:
一種強化地板用浸漬紙的制備方法,它主要包括將木漿卷筒紙用浸漬液浸泡后輥壓,初步干燥后再輥涂浸漬液,干燥后裁切、包裝,即得成品,其特征在于,所述浸漬液為改性三聚氰胺甲醛樹脂、氧化鋁晶須、滲透劑、助劑混合制得。
浸漬紙的具體制備過程為將60~80g/m2木漿卷筒紙浸漬于浸漬液中1~3min,并調整定量輥控制膠量為60~120g/m2,將浸漬后的木漿卷筒紙置于干燥箱中,在120~150℃下干燥1~2h,再在干燥后的木漿卷筒紙表面輥涂浸漬液,控制膠量為40~80g/m2,并轉入干燥箱中,在120~150℃下干燥1~2h,再經冷卻輥冷卻至室溫。
所述浸漬液由下述重量份組成:95~98份改性三聚氰胺甲醛樹脂,1~2份氧化鋁晶須,0.2~0.6份滲透劑,0.8~1.3份助劑。
所述改性三聚氰胺甲醛樹脂原料的重量組成為:
150~250份質量分數為37%甲醛溶液
19.6~32.0份尿素
17.5~28.2份三聚氰胺
7~10份改性大豆分離蛋白
3.5~4.5份氧化淀粉
所述的改性三聚氰胺甲醛樹脂的制備方法是將上述配方中150~250份甲醛溶液用氫氧化鈉溶液調節ph至8.5~9.0,并加熱至45~50℃,再加入160~260份尿素,25~42份三聚氰胺,70~100份改性大豆分離蛋白,繼續升溫至90~92℃,并用質量分數為30%甲酸溶液調節ph至5.5~6.0,反應至粘度為80~90mpa·s,再降溫至80~85℃,并用氫氧化鈉溶液調節ph為8.0~8.5,再加入150~240份三聚氰胺和35~45份氧化淀粉,反應20~25min,降溫至40~45℃后,再加入36~60份尿素,保溫反應30~50min,冷卻至室溫后出料。
所述改性大豆分離蛋白為經沙蒿膠水解液與黃麻纖維交聯改性的大豆分離蛋白。
所述滲透劑為滲透劑fm-1、滲透劑t50、滲透劑49b、滲透劑820b中的一種或2種。
所述助劑為脫模劑jd-909a和消泡劑052混合而成。
本發明的有益技術效果是:本發明通過用亞硫酸鈉處理大豆分離蛋白,增加其表面活性位點,并與沙蒿膠水解液、黃麻纖維交聯改性,隨后加入三聚氰胺聚合過程中,通過改性大豆蛋白表面的活性基團轉化為亞甲基橋鍵和亞甲基醚鍵,提高樹脂的縮聚程度和交聯度,從而提高樹脂的機械性能,并利用樹脂交織的網狀結構,使樹脂與氧化鋁晶須纏繞緊密,呈團聚簇擁狀態,進一步強化三聚氰胺甲醛樹脂的機械性能,本發明制備的浸漬紙強度高,不易脆裂,有效提高了產品的質量,具有廣闊的應用前景。
具體實施方式
首先取沙蒿莖并用去離子水洗滌2~3次,再將其自然風干后裝入粉碎機中粉碎,過40目篩,稱取300~500g過篩后的沙蒿粉末,加入800~1000ml質量分數為1%氫氧化鈉溶液中,在70~80℃下反應1~2h,得反應液;將反應液過濾后收集濾液,再將濾液裝入8000~10000d透析袋中,在4~5℃下透析20~24h,收集透析袋內截留液,并將截留液轉置于旋轉蒸發儀中蒸發至截留液體積的15~20%,得沙蒿膠水解液;稱取80~100g大豆分離蛋白,3.2~3.6g亞硫酸氫鈉,加入500~600ml去離子水中,在35~40℃恒溫水浴下,以300~400r/min攪拌20~30min,冷卻至室溫后得預處理大豆分離蛋白液;向預處理大豆分離蛋白液中加入30~50ml沙蒿膠水解液,8~10g黃麻纖維,以300~400r/min攪拌20~30min,得混合液,用質量分數為5%氫氧化鈉溶液調節混合液ph為8.0~9.0,再將調節ph后的混合液置于4~5℃恒溫水浴下,靜置20~24h后轉入真空干燥箱中,在60~70℃下干燥3~5h,再將干燥產物裝入研缽中研磨,過100目篩得改性大豆分離蛋白;稱取1.5~2.5kg質量分數為37%甲醛溶液,用質量分數為5%氫氧化鈉溶液調節甲醛溶液ph至8.5~9.0,以300~400r/min攪拌加熱至45~50℃,再加入160~260g尿素,25~42g三聚氰胺,70~100g改性大豆分離蛋白,繼續升溫至90~92℃,得混合料液,并用質量分數為30%甲酸溶液調節混合料液ph至5.5~6.0,反應至混合料液粘度為80~90mpa·s,得反應料液;將反應料液降溫至80~85℃,并用質量分數為5%氫氧化鈉溶液調節反應料液ph為8.0~8.5,再加入150~240g三聚氰胺和35~45g氧化淀粉,保持溫度反應20~25min,降溫至40~45℃后,再加入36~60g尿素,保溫反應30~50min,冷卻至室溫后出料,得改性三聚氰胺甲醛樹脂;按重量份數計,取95~98份改性三聚氰胺甲醛樹脂,1~2份氧化鋁晶須,0.2~0.6份滲透劑,0.3~0.5份脫模劑jd-909a,0.5~0.8份消泡劑052,以300~400r/min攪拌混合均勻,得浸漬液;將60~80g/m2木漿卷筒紙浸漬于浸漬液中1~3min,并調整定量輥控制膠量為60~120g/m2,將浸漬后的木漿卷筒紙置于干燥箱中,在120~150℃下干燥1~2h,再在干燥后的木漿卷筒紙表面輥涂浸漬液,控制膠量為40~80g/m2,并轉入干燥箱中,在120~150℃下干燥1~2h,再經冷卻輥冷卻至室溫,得強化地板用浸漬紙。所述滲透劑為滲透劑fm-1、滲透劑t50、滲透劑49b、滲透劑820b中的一種或2種。
實例1
首先取沙蒿莖并用去離子水洗滌3次,再將其自然風干后裝入粉碎機中粉碎,過40目篩,稱取500g過篩后的沙蒿粉末,加入1000ml質量分數為1%氫氧化鈉溶液中,在80℃下反應2h,得反應液;將反應液過濾后收集濾液,再將濾液裝入10000d透析袋中,在5℃下透析24h,收集透析袋內截留液,并將截留液轉置于旋轉蒸發儀中蒸發至截留液體積的20%,得沙蒿膠水解液;稱取100g大豆分離蛋白,3.6g亞硫酸氫鈉,加入600ml去離子水中,在40℃恒溫水浴下,以400r/min攪拌30min,冷卻至室溫后得預處理大豆分離蛋白液;向預處理大豆分離蛋白液中加入50ml沙蒿膠水解液,10g黃麻纖維,以400r/min攪拌30min,得混合液,用質量分數為5%氫氧化鈉溶液調節混合液ph為9.0,再將調節ph后的混合液置于5℃恒溫水浴下,靜置24h后轉入真空干燥箱中,在70℃下干燥5h,再將干燥產物裝入研缽中研磨,過100目篩得改性大豆分離蛋白;稱取2.5kg質量分數為37%甲醛溶液,用質量分數為5%氫氧化鈉溶液調節甲醛溶液ph至9.0,以400r/min攪拌加熱至50℃,再加入260g尿素,42g三聚氰胺,100g改性大豆分離蛋白,繼續升溫至92℃,得混合料液,并用質量分數為30%甲酸溶液調節混合料液ph至6.0,反應至混合料液粘度為90mpa·s,得反應料液;將反應料液降溫至85℃,并用質量分數為5%氫氧化鈉溶液調節反應料液ph為8.5,再加入240g三聚氰胺和45g氧化淀粉,保持溫度反應25min,降溫至45℃后,再加入60g尿素,保溫反應50min,冷卻至室溫后出料,得改性三聚氰胺甲醛樹脂;按重量份數計,取98份改性三聚氰胺甲醛樹脂,2份氧化鋁晶須,0.3份滲透劑fm-1,0.3份滲透劑t50,0.5份脫模劑jd-909a,0.8份消泡劑052,以400r/min攪拌混合均勻,得浸漬液;將80g/m2木漿卷筒紙浸漬于浸漬液中3min,并調整定量輥控制膠量為120g/m2,將浸漬后的木漿卷筒紙置于干燥箱中,在150℃下干燥2h,再在干燥后的木漿卷筒紙表面輥涂浸漬液,控制膠量為80g/m2,并轉入干燥箱中,在150℃下干燥2h,再經冷卻輥冷卻至室溫,得強化地板用浸漬紙。
實例2
首先取沙蒿莖并用去離子水洗滌2次,再將其自然風干后裝入粉碎機中粉碎,過40目篩,稱取300g過篩后的沙蒿粉末,加入800ml質量分數為1%氫氧化鈉溶液中,在70℃下反應1h,得反應液;將反應液過濾后收集濾液,再將濾液裝入8000d透析袋中,在4℃下透析20h,收集透析袋內截留液,并將截留液轉置于旋轉蒸發儀中蒸發至截留液體積的15%,得沙蒿膠水解液;稱取80g大豆分離蛋白,3.2g亞硫酸氫鈉,加入500ml去離子水中,在35℃恒溫水浴下,以300r/min攪拌20min,冷卻至室溫后得預處理大豆分離蛋白液;向預處理大豆分離蛋白液中加入30ml沙蒿膠水解液,8g黃麻纖維,以300r/min攪拌20min,得混合液,用質量分數為5%氫氧化鈉溶液調節混合液ph為8.0,再將調節ph后的混合液置于4℃恒溫水浴下,靜置20h后轉入真空干燥箱中,在60℃下干燥3h,再將干燥產物裝入研缽中研磨,過100目篩得改性大豆分離蛋白;稱取1.5kg質量分數為37%甲醛溶液,用質量分數為5%氫氧化鈉溶液調節甲醛溶液ph至8.5,以300r/min攪拌加熱至45℃,再加入160g尿素,25g三聚氰胺,70g改性大豆分離蛋白,繼續升溫至90℃,得混合料液,并用質量分數為30%甲酸溶液調節混合料液ph至5.5,反應至混合料液粘度為80mpa·s,得反應料液;將反應料液降溫至80℃,并用質量分數為5%氫氧化鈉溶液調節反應料液ph為8.0,再加入150g三聚氰胺和35g氧化淀粉,保持溫度反應20min,降溫至40℃后,再加入36g尿素,保溫反應30min,冷卻至室溫后出料,得改性三聚氰胺甲醛樹脂;按重量份數計,取95份改性三聚氰胺甲醛樹脂,1份氧化鋁晶須,0.1份滲透劑fm-1,0.1份滲透劑49b,0.3份脫模劑jd-909a,0.5份消泡劑052,以300r/min攪拌混合均勻,得浸漬液;將60g/m2木漿卷筒紙浸漬于浸漬液中1min,并調整定量輥控制膠量為60g/m2,將浸漬后的木漿卷筒紙置于干燥箱中,在120℃下干燥1h,再在干燥后的木漿卷筒紙表面輥涂浸漬液,控制膠量為40g/m2,并轉入干燥箱中,在120℃下干燥1h,再經冷卻輥冷卻至室溫,得強化地板用浸漬紙。
實例3
首先取沙蒿莖并用去離子水洗滌2次,再將其自然風干后裝入粉碎機中粉碎,過40目篩,稱取350g過篩后的沙蒿粉末,加入900ml質量分數為1%氫氧化鈉溶液中,在75℃下反應2h,得反應液;將反應液過濾后收集濾液,再將濾液裝入9000d透析袋中,在4℃下透析22h,收集透析袋內截留液,并將截留液轉置于旋轉蒸發儀中蒸發至截留液體積的17%,得沙蒿膠水解液;稱取90g大豆分離蛋白,3.4g亞硫酸氫鈉,加入550ml去離子水中,在37℃恒溫水浴下,以350r/min攪拌25min,冷卻至室溫后得預處理大豆分離蛋白液;向預處理大豆分離蛋白液中加入40ml沙蒿膠水解液,9g黃麻纖維,以350r/min攪拌25min,得混合液,用質量分數為5%氫氧化鈉溶液調節混合液ph為8.5,再將調節ph后的混合液置于4℃恒溫水浴下,靜置22h后轉入真空干燥箱中,在65℃下干燥4h,再將干燥產物裝入研缽中研磨,過100目篩得改性大豆分離蛋白;稱取2.1kg質量分數為37%甲醛溶液,用質量分數為5%氫氧化鈉溶液調節甲醛溶液ph至8.7,以350r/min攪拌加熱至47℃,再加入250g尿素,41g三聚氰胺,80g改性大豆分離蛋白,繼續升溫至91℃,得混合料液,并用質量分數為30%甲酸溶液調節混合料液ph至5.7,反應至混合料液粘度為85mpa·s,得反應料液;將反應料液降溫至82℃,并用質量分數為5%氫氧化鈉溶液調節反應料液ph為8.2,再加入200g三聚氰胺和40g氧化淀粉,保持溫度反應23min,降溫至41℃后,再加入50g尿素,保溫反應40min,冷卻至室溫后出料,得改性三聚氰胺甲醛樹脂;按重量份數計,取97份改性三聚氰胺甲醛樹脂,1份氧化鋁晶須,0.2份滲透劑fm-1,0.4份脫模劑jd-909a,0.7份消泡劑052,以350r/min攪拌混合均勻,得浸漬液;將70g/m2木漿卷筒紙浸漬于浸漬液中2min,并調整定量輥控制膠量為100g/m2,將浸漬后的木漿卷筒紙置于干燥箱中,在130℃下干燥2h,再在干燥后的木漿卷筒紙表面輥涂浸漬液,控制膠量為60g/m2,并轉入干燥箱中,在130℃下干燥1h,再經冷卻輥冷卻至室溫,得強化地板用浸漬紙。
對照例:以市售的三聚氰胺浸漬紙(山東臨沂市程翔紙業有限公司生產)為對照例。
本發明制備的強化地板用浸漬紙強度高,耐破指數高,不易開裂,可廣泛應用于木地板領域。