1.一種滌/棉精梳混紡紗的生產方法，其特征是，采用40％的棉纖維和60％的滌綸短纖維混紡而成，棉纖維包括52％的品級為328的新疆棉、10％的品級為329的新疆棉、38％的的品級為428的山東棉，滌綸纖度細度1.18dtex、平均長度38.14mm、含油率0.23％、回潮率0.48％、強力5.54cN，具體包括以下步驟：
第一步，將棉纖維經第一清花工序和第一梳棉工序加工得到棉條；
第二步，將滌綸短纖維經第二清花工序和第二梳棉工序加工得到滌綸條；
第三步，將50％的滌綸條和棉條共同經第一預并工序加工得到混合條，將剩余的50％的滌綸條經第二預并工序加工得到滌綸預并條，其中第一預并工序中采用6根條子喂入，包括4根棉條和2根滌綸條，4根棉條和2根滌綸條采用交錯排列，排列順序為棉條、滌綸條、棉條、棉條、滌綸條、棉條，第二預并工序中采用4根滌綸條喂入；
第四步，將混合條經并卷工序、精梳工序加工得到混合精梳條；
第五步，將混合精梳條和滌綸預并條共同經頭并工序加工得到第一混合熟條，將第一混合熟條經二并工序加工得到第二混合熟條，將第二混合熟條經末并工序加工得到第二混合熟條，其中頭并工序中采用6根條子喂入，包括3混合精梳條和3根滌綸預并條，精梳條和滌綸預并條采用交錯排列，排列順序為混合精梳條、滌綸預并條、混合精梳條、滌綸預并條、混合精梳條、滌綸預并條，二并工序中采用6根第一混合熟條喂入，末并工序中采用6根第二混合熟條喂入；
第六步，將第二混合熟條經粗紗工序、細紗工序、絡筒工序加工得到所需的滌/棉混紡紗。
2.根據權利要求1所述的一種滌/棉精梳混紡紗的生產方法，其特征是：第一步中，第一清花工序中采用WF1012往復式抓棉機、TF2412吸風機、FA113B型單軸流開棉機、FA051凝棉器、D28C多倉混棉機、JWF1124開棉機，WF1012往復式抓棉機具體工藝參數為：抓棉打手間歇下降距離20mm，抓棉打手的速度1100r/min，抓棉小車的運行速度17mm/min；FA113B型單軸流開棉機工藝參數為：打手轉速560rpm，塵棒-塵棒隔距9mm，塵棒-打手隔距15mm；FA051凝棉器工藝參數為：風機馬達200、主軸直徑270mm，風機頻率28Hz，打手皮帶盤直徑350mm、轉速460rpm，塵籠轉速135rpm；D28C多倉混棉機工藝參數為：打手轉速600rpm，給棉比例90％，打手電動機盤直徑150mm；JWF1124開棉機工藝參數為：打手轉速600r/min，打手與下給棉羅拉隔距3.5mm；第一梳棉工序中采用JWF1204型梳棉機，出條定量為19g/5m，出條速度為120m/min，速度分別為：棉箱打手盤651rpm、錫林電機盤420rpm、刺輥盤870rpm、蓋板盤296rpm，隔距分別為：錫林-蓋板8mm、7mm、7mm、7mm、7mm、7mm，后固定蓋板進出20mm、16mm、14mm，前固定蓋板進出10mm、9mm、9mm、8mm，后上罩板上口22mm，后上罩板進口40mm，前上罩板進口40mm，前上罩板出口32mm，錫林-道夫5mm，錫林-三角小露底40mm，刺輥-三角小露底40mm，大露底-錫林進出160mm、60mm、60mm，第一除塵刀-刺輥16mm，給棉羅拉-給棉板120mm，給棉羅拉-刺輥43mm，錫林-刺輥7mm，剝棉羅拉-道夫7mm，軋碎輥間7mm，大壓輥間5mm。
3.根據權利要求1所述的一種滌/棉精梳混紡紗的生產方法，其特征是：第二步中，第二清花工序中采用JWF1012往復式抓棉機、TF2412吸風機、FA113B型單軸流開棉機、ZFA051A型凝棉器、D28C多倉混棉機、JWF1124開棉機，JWF1012往復式抓棉機工藝參數為：抓棉打手間歇下降距離10mm，抓棉打手的速度1360r/min，抓棉小車的運行速度13r/min；FA113B型單軸流開棉機工藝參數為：打手轉速560r/min，塵棒-塵棒隔距9mm，塵棒-打手隔距15mm；ZFA051A型凝棉器的工藝參數為：風機馬達200、主軸直徑270mm，風機頻率28Hz，打手皮帶盤直徑350mm、轉速460rpm，塵籠轉速135rpm；D28C多倉混棉機工藝參數為：打手轉速600r/min，給棉比例90％，打手電動機盤直徑150mm；JWF1124開棉機工藝參數為：打手轉速800r/min，打手與下給棉羅拉隔距3.5mm，打手電機頻率39Hz；第二梳棉工序中JWF1204型梳棉機，出條定量為22g/5m，出條速度為140m/min，速度分別為：棉箱打手盤651rpm、錫林電機盤360rpm、刺輥盤720rpm、蓋板盤167rpm，隔距分別為：錫林-蓋板13mm、12mm、12mm、11mm、11mm、11mm，后固定蓋板進出22mm、22mm、20mm，前固定蓋板進出12mm、11mm、10mm、8mm，后上罩板上口30mm，后上罩板進口50mm，前上罩板進口32mm，前上罩板出口30mm，錫林-道夫5mm，錫林-三角小露底40mm，刺輥-三角小露底40mm，大露底-錫林進出160mm、60mm、60mm，第一除塵刀-刺輥40mm，給棉羅拉-給棉板120mm，給棉羅拉-刺輥40mm，錫林-刺輥7mm，剝棉羅拉-道夫7mm，軋碎輥間10mm，大壓輥間5mm。
4.根據權利要求1所述的一種滌/棉精梳混紡紗的生產方法，其特征是：第三步中，第一預并采用FA313B型并條機，采用四上四下附導向輥壓力棒式雙區曲線牽伸形式，定量18.5g/5m，出條速度425m/min，中區牽伸倍數為1.018倍，后區牽伸倍數為1.25-1.5倍，前區壓力棒前移2mm，羅拉隔距分別為6mm、5mm、10mm，膠輥表面硬度為邵氏硬度85+-2°，壓力分別為導向輥196N/雙錠，前上膠輥294N/雙錠，壓力棒98N/雙錠，二上膠輥294N/雙錠，三上膠輥294N/雙錠，四上膠輥294N/雙錠，壓輥196N/雙錠，羅拉直徑均為35mm，壓力棒直徑13mm；第二預并采用FA313B并條機，條子定量19.8g/5m，總牽伸倍6.81倍，前區牽伸3.36倍，中區前伸倍數1.018倍，后區牽伸倍數1.99倍，羅拉隔距分別為12mm、10mm、18mm，羅拉加壓分別為294N、294N、392N、392N，羅拉直徑均為35mm，喇叭口直徑3.1mm，總牽伸齒輪52/59，主牽伸變換齒輪29、71、61、58，馬達盤145，車頭134。
5.根據權利要求1所述的一種滌/棉精梳混紡紗的生產方法，其特征是：第四步中，并卷中采用CL15條卷機，將多根棉條拉伸、并合成棉網，使之均勻卷繞成棉卷，供精梳機使用，工藝參數設置為：條卷定量60.5g/m，并合數26，機械牽伸1.61，實際牽伸1.58，牽伸效率98％，出條速度96m/min，主牽伸隔距4mm；精梳中采用CJ60精梳機，精梳條定量為20.5g/5m，并和數為8，工藝參數設置為：圈條張力牙28Ta，毛刷馬達盤直徑90mm，頂梳進出2.2mm，頂梳高低5.0mm，落棉率19％，毛刷插入深度2.0mm，牽伸隔距3.5mm，錫林定位32.5分度，鉗板最前20分度，梳理定位36分度，分離羅拉順轉12分度，頂梳吹氣33分度，牽伸皮輥加壓4.5bar、5.5bar、5bar、6bar，分離皮輥加壓4.0bar，圈條喇叭口直徑4.0mm，臺面喇叭口直徑5.5mm，大壓輥喇叭口直徑8.0mm，錫林轉速330rpm。
6.根據權利要求1所述的一種滌/棉精梳混紡紗的生產方法，其特征是：第五步中，頭并中采用FA311F并條機，條子定量19.0g/5m，總牽伸倍6.41倍，前區牽伸3.74倍，中區前伸倍數1.018倍，后區牽伸倍數1.68倍，羅拉隔距分別為12mm、8mm、18mm，羅拉加壓分別為294N、294N、392N、392N，羅拉直徑均為35mm，喇叭口直徑3.1mm，總牽伸齒輪44/67，主牽伸變換齒輪29、71、71、75，馬達盤145，車頭113；二并中采用FA311F并條機，條子定量18.6g/5m，總牽伸倍6.28倍，前區牽伸4.03倍，中區前伸倍數1.018倍，后區牽伸倍數1.52倍，羅拉隔距分別為12mm、8mm、18mm，羅拉加壓分別為294N、294N、392N、392N，羅拉直徑均為35mm，喇叭口直徑3.1mm，總牽伸齒輪44/67，主牽伸變換齒輪29、71、71、81，馬達盤145，車頭113；末并中采用FA311F并條機，條子定量17.0g/5m，總牽伸倍671倍，前區牽伸4.05倍，中區前伸倍數1.018倍，后區牽伸倍數1.59倍，羅拉隔距分別為12mm、8mm、18mm，羅拉加壓分別為294N、294N、392N、392N，羅拉直徑均為35mm，喇叭口直徑2.8mm，總牽伸齒輪52/59，主牽伸變換齒輪23、77、71、75，馬達盤145，車頭113。
7.根據權利要求1所述的一種滌/棉精梳混紡紗的生產方法，其特征是：第六步中，粗紗中采用TJFA458粗紗機，粗紗干定量5.85g/10m，捻度2.581，底/輕重牙69/44，后牽伸牙41，中心對牙70/103，中心牙43，高低對牙39/28，高低牙25，張力對牙28/21，導條張力牙22，隔距塊7.5，紡紗速度28m/min，羅拉隔距分別為12mm、25mm、38mm；細紗中采用FA503細紗機，公定回潮率3.5％，總機械牽伸倍數30-60，后區牽伸倍數1.05-1.3，捻度90-120捻/10cm，羅拉直徑均為25mm，錠子轉速12000-15000r/min，鋼領型號PG1/2、直徑42mm，隔距塊2.5；絡筒中采用Savio高速絡筒機，回潮率3.5％，絡筒張力9cN，電清型號Loepfe。