本實用新型涉及造紙設備領域，尤其涉及一種高濃除渣器。
背景技術：
高濃除渣器是廢紙制漿造紙行業的一種簡單高效的除渣系統，在粗篩系統前去除石頭、釘子、鐵類和其他重碎片，以減少后續設備的磨損。但是現有的除渣器只能除去漿料中較重的雜質，較輕的雜質還需要借助其他專用設備除去，成本比較高；而且除渣器的除渣筒大都為單錐體設計，上、下排渣閥都是水平設置，漿料和渣都直接垂直作用于上、下排渣閥的閥板上，從而造成閥門非常容易破損，同時閥門容易卡渣，造成設備運行不暢，導致漿料流失，存在一定的安全隱患，工作效率比較低。
技術實現要素：
本實用新型正是針對以上技術問題，提供一種高濃除渣器。
本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案：一種高濃除渣器，包括同軸的上錐形筒和下錐形筒，上錐形筒和下錐形筒相連通，上錐形筒和下錐形筒均為上大下小的圓錐臺形狀，上錐形筒的下端內徑小于下錐形筒的上端內徑，下錐形筒的上端內徑小于上錐形筒的上端內徑，上錐形筒的上端切線方向接有螺旋進漿管，上錐形筒的上端接有出料口，出料口的中心部位設有排污管，排污管的一端位于螺旋進漿管中心線之下的某一點，另一端連有排污聯管，下錐形筒的底部設有儲渣室，儲渣室的上下兩端分別設有上排渣閥和下排渣閥，上排渣閥的閥板和下排渣閥的閥板均與水平面有一定的夾角，儲渣室的底部中央設有出渣口，出渣口處設有防濺裝置。
所述上錐形筒和下錐形筒均由陶瓷材料制成。
所述下錐形筒上上排渣閥的閥板和下排渣閥的閥板的上方都設有進水管。
所述夾角為5-50度。
所述防濺裝置包括沉淀筒，沉淀筒的筒口連接出渣口，沉淀筒的筒壁上靠近出渣口處設有溢流口，沉淀筒的筒壁上溢流口的下方設有除雜口。
本實用新型的有益效果是：本實用新型可在清除紙漿中較重雜質的同時去除紙漿中較輕的雜質，可簡化設備配置，有效節約能源；并且上排渣閥的閥板和下排渣閥的閥板均與水平方向有一定的夾角，使得高濃除渣器的漿料和渣與閥板的接觸面是傾斜的，從而可有效的減輕閥門的磨損，延長其使用壽命，并且可以有效的減少卡渣故障，提高運行效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
1、上錐形筒；2、下錐形筒；3、螺旋進漿管；4、出料口；5、排污管；6、排污聯管；7、儲渣室；8、上排渣閥；9、下排渣閥；10、出渣口；11、進水管；12、沉淀筒；13、溢流口；14、除雜口。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：
如圖1所示，一種高濃除渣器，包括同軸的上錐形筒1和下錐形筒2，上錐形筒1和下錐形筒2相連通，上錐形筒1和下錐形筒2均為上大下小的圓錐臺形狀，上錐形筒1的下端內徑小于下錐形筒2的上端內徑，下錐形筒2的上端內徑小于上錐形筒1的上端內徑，上錐形筒1的上端切線方向接有螺旋進漿管3，上錐形筒1的上端接有出料口4，出料口4的中心部位設有排污管5，排污管5的一端位于螺旋進漿管3中心線之下的某一點，另一端連有排污聯管6，下錐形筒2的底部設有儲渣室7，儲渣室7的上下兩端分別設有上排渣閥8和下排渣閥9，上排渣閥8的閥板和下排渣閥9的閥板均與水平面有一定的夾角，儲渣室7的底部中央設有出渣口10，出渣口10處設有防濺裝置。
所述上錐形筒1和下錐形筒2均由陶瓷材料制成。
所述下錐形筒2上上排渣閥8的閥板和下排渣閥9的閥板的上方都設有進水管11。
所述夾角為5-50度。
所述防濺裝置包括沉淀筒12，沉淀筒12的筒口連接出渣口10，沉淀筒12的筒壁上靠近出渣口10處設有溢流口13，沉淀筒12的筒壁上溢流口13的下方設有除雜口14。
本實用新型當漿料進入到除渣器后，由于離心力的不同，漿料中的較重雜質被甩到錐形筒的內表面，在重力的作用下，漸漸向下運行，最后由出渣口10排出；漿料中的較輕雜質匯集到除渣器的上錐形筒1的中心部位并經過排污管5進入到排污聯管6中排出；除去較重雜質和較輕雜質的良漿從排污管5外的出料口4和排污管5之間的間隙流出；并且上排渣閥8的閥板和下排渣閥9的閥板均與水平方向有一定的夾角，使得高濃除渣器的漿料和渣與閥板的接觸面是傾斜的，從而可有效的減輕閥門的磨損，延長其使用壽命；在除渣的過程中，可以通過進水管11適時的向上排渣閥8和下排渣閥9的閥板處噴水，以減少或避免出現卡渣故障的情況，進而提高運行效率。
上面對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。