一種倒入式紙袋機(jī)袋體翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及手提紙袋加工設(shè)備，具體涉及一種倒入式紙袋機(jī)袋體翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

如今，手提袋成型機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了手提袋的自動(dòng)化批量生產(chǎn)，其中折邊成筒、糊底和拉底是手提袋成型機(jī)的主要工序。傳統(tǒng)的手提袋成型機(jī)通常是按照袋體前進(jìn)方向的順序布置各成型裝置，如進(jìn)料裝置、折邊成筒裝置、糊底裝置、拉底裝置等。然而，傳統(tǒng)的手提袋通常需要對(duì)敞口端進(jìn)行折上口( 即將敞口端向內(nèi)彎折并緊貼在袋體的內(nèi)壁上)，以提高穿繩孔的強(qiáng)度。因此，傳統(tǒng)的手提袋還會(huì)增加折上口工序。比較常見的作法是將折上口工序放在最后，通過人工實(shí)現(xiàn)，但是這種作法效率很低。為此，有些廠家已經(jīng)開發(fā)出了全自動(dòng)折上口裝置，布置在手提袋成型機(jī)上，實(shí)現(xiàn)了手提袋折上口的自動(dòng)化生產(chǎn)。

折上口工序的最佳布置位置應(yīng)當(dāng)是位于糊底工序之前，然而，由于折上口工序與糊底工序分別針對(duì)的是袋體的兩個(gè)敞口端進(jìn)行，因此，現(xiàn)有的手提袋成型機(jī)，折上口工序完成后，需要人工將袋體調(diào)頭后再轉(zhuǎn)入糊底工序繼續(xù)操作，無法實(shí)現(xiàn)袋體在折上口工序與糊底工序之間的自動(dòng)連續(xù)轉(zhuǎn)場(chǎng)，大大降低了手提袋成型機(jī)的生產(chǎn)效率。

為此，急需對(duì)現(xiàn)有的手提袋成型機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，在折上口工序與糊底工序之間增加袋體自動(dòng)調(diào)頭裝置，以實(shí)現(xiàn)手提袋成型機(jī)的自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行。

申請(qǐng)?zhí)枮?01420736677.7，名稱為《手提袋成型機(jī)及其袋體調(diào)頭裝置》的實(shí)用新型專利中提供了一種調(diào)頭裝置，來解決上述問題。但該裝置在袋體從上道工序送入時(shí)，會(huì)拉扯袋體進(jìn)入該裝置，使袋體出現(xiàn)拉扯力導(dǎo)致袋體跑歪等情況發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種倒入式紙袋機(jī)袋體翻轉(zhuǎn)裝置，可有效保證袋體輸入機(jī)構(gòu)與袋體翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的同步性，避免袋體輸送過程中兩工序之間因同步性問題產(chǎn)生干涉。

針對(duì)以上問題，提供了如下技術(shù)方案：一種倒入式紙袋機(jī)袋體翻轉(zhuǎn)裝置，包括袋體輸入機(jī)構(gòu)及袋體輸出機(jī)構(gòu)，所述袋體輸入機(jī)構(gòu)與袋體輸出機(jī)構(gòu)之間設(shè)有袋體翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述袋體翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)帶輪組、及位于翻轉(zhuǎn)帶輪組上方的袋體引導(dǎo)裝置，所述袋體引導(dǎo)裝置一端正對(duì)袋體輸入機(jī)構(gòu)的輸出端、另一端呈傾斜向上延伸；所述翻轉(zhuǎn)帶輪組包括上帶輪組與下帶輪組，所述上帶輪組設(shè)有呈逆時(shí)針方向輸送轉(zhuǎn)動(dòng)的上環(huán)形帶；所述下帶輪組設(shè)有呈順時(shí)針方向輸送轉(zhuǎn)動(dòng)的下環(huán)形帶，所述袋體輸入機(jī)構(gòu)將袋體送至袋體引導(dǎo)裝置上后利用袋體自重反向下滑使袋體尾端進(jìn)入上帶輪組與下帶輪組之間、并送往袋體輸出機(jī)構(gòu)完成翻轉(zhuǎn)調(diào)頭。

上述結(jié)構(gòu)中，袋體從袋體輸入機(jī)構(gòu)的輸出側(cè)送出時(shí)，依靠慣性沿袋體引導(dǎo)裝置向上滑動(dòng)，再利用自身重力反向下滑使袋體尾部進(jìn)入上帶輪組與下帶輪組，通過上環(huán)形帶與下環(huán)形帶輸送至袋體輸出機(jī)構(gòu)上，使袋體實(shí)現(xiàn)調(diào)頭。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述袋體引導(dǎo)裝置為兩根或兩根以上彼此呈平行的導(dǎo)桿，所述上帶輪組位于導(dǎo)桿下方，所述導(dǎo)桿正對(duì)袋體輸入機(jī)構(gòu)的一端略低于上環(huán)形帶的上表面，所述導(dǎo)桿傾斜向上延伸的一端略高于上環(huán)形帶的上表面。

上述結(jié)構(gòu)中，當(dāng)袋體沿導(dǎo)桿反向下滑時(shí)，導(dǎo)桿正對(duì)袋體輸入機(jī)構(gòu)的一端逐漸降低并低于上環(huán)形帶的上表面，使袋體尾部與上環(huán)形帶接觸，便于上環(huán)形帶將袋體碾入上環(huán)形帶與下環(huán)形帶之間朝袋體輸出機(jī)構(gòu)送出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述袋體引導(dǎo)裝置為至少一張導(dǎo)板，所述上帶輪組位于導(dǎo)板下方，所述導(dǎo)板正對(duì)袋體輸入機(jī)構(gòu)的一端略低于上環(huán)形帶的上表面，所述導(dǎo)板傾斜向上延伸的一端略高于上環(huán)形帶的上表面。

上述結(jié)構(gòu)中，當(dāng)袋體沿導(dǎo)板反向下滑時(shí)，導(dǎo)板正對(duì)袋體輸入機(jī)構(gòu)的一端逐漸降低并低于上環(huán)形帶的上表面，使袋體尾部與上環(huán)形帶接觸，便于上環(huán)形帶將袋體碾入上環(huán)形帶與下環(huán)形帶之間朝袋體輸出機(jī)構(gòu)送出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述上環(huán)形帶與下環(huán)形帶為扁平帶，所述上環(huán)形帶與下環(huán)形帶在上帶輪組與下帶輪組的軸向方向上分別設(shè)置至少兩條。

上述結(jié)構(gòu)中，扁平帶可有效增大接觸面積，保護(hù)袋體整體外形，并提高輸送時(shí)的摩擦力。

本實(shí)用新型的有益效果：在翻轉(zhuǎn)前使袋體脫離輸送機(jī)構(gòu)，利用袋體自身重量反向滑動(dòng)使其尾端成為前端碾入上帶輪組與下帶輪組，在輸出時(shí)袋體尾端成為前端實(shí)現(xiàn)調(diào)頭，可有效避免現(xiàn)有的袋體掉頭設(shè)備在調(diào)頭時(shí)因同步性不一致或是輸送速度不同導(dǎo)致袋體受到拉扯撕裂或歪斜的情況發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的袋體輸入機(jī)構(gòu)輸入袋體時(shí)的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的袋體到達(dá)袋體引導(dǎo)裝置上時(shí)的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的袋體反向下滑碾入翻轉(zhuǎn)帶輪組時(shí)的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的袋體輸出時(shí)的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型圖2的A部放大圖。

圖中標(biāo)號(hào)含義：1-袋體；10-袋體輸入機(jī)構(gòu)；20-袋體翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；21-翻轉(zhuǎn)帶輪組；211-上帶輪組；2111-上環(huán)形帶；212-下帶輪組；2121-下環(huán)形帶；22-袋體引導(dǎo)裝置；30-袋體輸出機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

參考圖1至圖6，如圖1至圖6所示的一種倒入式紙袋機(jī)袋體翻轉(zhuǎn)裝置，包括袋體輸入機(jī)構(gòu)10及袋體輸出機(jī)構(gòu)30，所述袋體輸入機(jī)構(gòu)10與袋體輸出機(jī)構(gòu)30之間設(shè)有袋體翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20，所述袋體翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20包括翻轉(zhuǎn)帶輪組21、及位于翻轉(zhuǎn)帶輪組21上方的袋體引導(dǎo)裝置22，所述袋體引導(dǎo)裝置22一端正對(duì)袋體輸入機(jī)構(gòu)10的輸出端、另一端呈傾斜向上延伸；所述翻轉(zhuǎn)帶輪組21包括上帶輪組211與下帶輪組212，所述上帶輪組211設(shè)有呈逆時(shí)針方向輸送轉(zhuǎn)動(dòng)的上環(huán)形帶2111；所述下帶輪組212設(shè)有呈順時(shí)針方向輸送轉(zhuǎn)動(dòng)的下環(huán)形帶2121，所述袋體輸入機(jī)構(gòu)10將袋體1送至袋體引導(dǎo)裝置22上后利用袋體1自重反向下滑使袋體1尾端進(jìn)入上帶輪組211與下帶輪組212之間、并送往袋體輸出機(jī)構(gòu)30完成翻轉(zhuǎn)調(diào)頭。

上述結(jié)構(gòu)中，袋體1從袋體輸入機(jī)構(gòu)10的輸出側(cè)送出時(shí)，依靠慣性沿袋體引導(dǎo)裝置22向上滑動(dòng)，再利用自身重力反向下滑使袋體1尾部進(jìn)入上帶輪組211與下帶輪組212，通過上環(huán)形帶2111與下環(huán)形帶2121輸送至袋體輸出機(jī)構(gòu)30上，使袋體1實(shí)現(xiàn)調(diào)頭。

本實(shí)施例中，所述袋體引導(dǎo)裝置22為兩根或兩根以上彼此呈平行的導(dǎo)桿，所述上帶輪組211位于導(dǎo)桿下方，所述導(dǎo)桿正對(duì)袋體輸入機(jī)構(gòu)10的一端略低于上環(huán)形帶2111的上表面，所述導(dǎo)桿傾斜向上延伸的一端略高于上環(huán)形帶2111的上表面。

上述結(jié)構(gòu)中，當(dāng)袋體1沿導(dǎo)桿反向下滑時(shí)，導(dǎo)桿正對(duì)袋體輸入機(jī)構(gòu)10的一端逐漸降低并低于上環(huán)形帶2111的上表面，使袋體1尾部與上環(huán)形帶2111接觸，便于上環(huán)形帶2111將袋體1碾入上環(huán)形帶2111與下環(huán)形帶2121之間朝袋體輸出機(jī)構(gòu)30送出。

本實(shí)施例中，所述袋體引導(dǎo)裝置22為至少一張導(dǎo)板，所述上帶輪組211位于導(dǎo)板下方，所述導(dǎo)板正對(duì)袋體輸入機(jī)構(gòu)10的一端略低于上環(huán)形帶2111的上表面，所述導(dǎo)板傾斜向上延伸的一端略高于上環(huán)形帶2111的上表面。

上述結(jié)構(gòu)中，當(dāng)袋體1沿導(dǎo)板反向下滑時(shí)，導(dǎo)板正對(duì)袋體輸入機(jī)構(gòu)10的一端逐漸降低并低于上環(huán)形帶2111的上表面，使袋體1尾部與上環(huán)形帶2111接觸，便于上環(huán)形帶2111將袋體1碾入上環(huán)形帶2111與下環(huán)形帶2121之間朝袋體輸出機(jī)構(gòu)30送出。

本實(shí)施例中，所述上環(huán)形帶2111與下環(huán)形帶2121為扁平帶，所述上環(huán)形帶2111與下環(huán)形帶2121在上帶輪組21與下帶輪組22的軸向方向上分別設(shè)置至少兩條。

上述結(jié)構(gòu)中，扁平帶可有效增大接觸面積，保護(hù)袋體1整體外形，并提高輸送時(shí)的摩擦力。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。