本實用新型涉及滌綸后加工的裝置領域，尤其涉及到一種生產彈性滌綸短纖維的緊張熱定型裝置。
背景技術：
滌綸纖維由于其高強度，高模量，低吸水性等優點，被廣泛用于家紡，裝飾以及服用等領域，滌綸短纖維既可以純紡，又可以與其他短纖維進行混紡，一直是紡織的主要品種，而彈性滌綸短纖維由于其優異的彈性以及保型性被由于服用，家紡等領域的填充材料，具有優異的成本優勢。
滌綸短纖維生產過程中，主要是通過噴絲板紡絲，經吹風冷卻，再經過集束，上油，牽伸，熱定型，卷繞，切斷，打包等過程；滌綸短纖維其在經過紡絲后，為了提高纖維的彈性和保型性，保持纖維的填充效果，需要進行進一步的加工，提高其彈性變形；緊張熱定型裝置是提高纖維彈性的主要方法，其利用纖維在拉升過程中，熱輥上的纖維冷熱交換，既可以實現纖維的再次拉伸，同時利用熱量使纖維的結晶與取向完善，保持其拉升效果，實現彈性的保持。
目前用于滌綸纖維的緊張熱定型裝置主要是三道熱輥，利用熱輥上的轉速差異和溫度差異提高拉伸性能，而對于需要高彈性的滌綸纖維，其在有限的紡絲空間和紡絲面積上已經難以達到設備的再次增加，從而達到纖維彈性的提升，因為目前常用的方法進行高彈性纖維的再次加工，嚴重的制約了加彈和紡絲的效率，同時也難以避免化纖企業在生產高彈性纖維的后期廠房投入過大，空間利用率低等問題。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足之處而提供一種結構簡單的生產彈性滌綸短纖維的緊張熱定型裝置。
本實用新型是通過如下方式實現的：
一種生產彈性滌綸短纖維的緊張熱定型裝置，其特征在于：包括固定板1，所述固定板1上設有一組以上的熱定型機構，所述熱定型機構包括熱定型板2，所述熱定型板2通過固定螺絲3連接于固定板1上；所述熱定型板2上設有一個以上的熱輥4，熱輥4相對于固定板1可轉動。
所述熱定型機構為四組，且四組熱定型機構呈菱形分布。
所述熱輥4的數量為六個，且按上三個和下三個以折線方式設置，形成平行四邊形結構，相鄰的熱輥4之間的距離相等。
本實用新型的有益效果在于：能夠最大限度的提高拉伸熱定型裝置的利用效率，同時通過具有四組拉伸裝置的組合，實現有限空間的設備安裝和利用，提高滌綸短纖維生產過程中熱定型效率，提高纖維的彈性和保型性；同時通過熱定型板上的固定螺絲作用，利用固定螺絲在水平方向的距離調控，實現不同批次，不同彈性性能要求的纖維熱定型調控，從而實現了多品種，多批次纖維的工藝改進和開發；在滌綸短纖維加工領域具有廣泛的應用前景。
附圖說明
圖1本實用新型結構示意圖；
圖2本實用新型熱定型機構結構示意圖。
具體實施方式
現結合附圖，詳述本實用新型具體實施方式：
如圖1、圖2所示，一種生產彈性滌綸短纖維的緊張熱定型裝置，包括固定板1，固定板1上設有一組以上的熱定型機構，所述熱定型機構包括熱定型板2，熱定型板2通過固定螺絲3連接于固定板1上；熱定型板2上設有一個以上的熱輥4，熱輥4相對于固定板1可轉動。
本實用新型熱定型機構為四組，且四組熱定型機構呈菱形分布。
本實用新型熱輥4的數量為六個，且按上三個和下三個以折線方式設置，形成平行四邊形結構，相鄰的熱輥4之間的距離相等。
本實用新型固定板1為長方形，其為鋼架結構，長方形截面垂直固定在水平地面，其長為120～240cm，寬為80～160cm。
本實用新型熱定型板2為矩形結構，其長為50～100cm，寬為30～70cm；在每一個熱定型板2的四個頂角分布有固定螺絲3，把熱定型板2和固定板1進行固定連接；固定螺絲3將熱定型板2固定在固定板1上的水平方向，可以實現四組熱定型機構的位置和距離調控。
本實用新型每一個熱定型板2固上安裝有六對相同的熱輥4，所屬的六對熱輥4呈折線分布，從而形成平行四邊形結構，相鄰的熱輥4之間距離相等。
本實用新型熱輥4直徑為5～30cm，熱輥4上與轉動電機和電加熱設備相連，能夠通過外接電源對熱輥4進行加熱和轉動速度的調控，從而實現滌綸短纖維的拉伸和取向定型。