本實(shí)用新型涉及羽絨除臭清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種穩(wěn)定式羽絨除臭清洗設(shè)備。
背景技術(shù)：
從保暖程度上看，目前世界上還沒有任何保暖材料超過羽絨的保暖性能，因?yàn)橛鸾q是星朵狀結(jié)構(gòu)，每根絨絲在放大鏡下均可以看出是呈魚鱗狀，有數(shù)不清的微小孔隙，所以形成了羽絨良好的保暖性，但是羽絨由于生長在禽畜身體上，所以難免存在一定的臭味，所以需要對羽絨進(jìn)行除臭。
現(xiàn)有的羽絨除臭清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)與技術(shù)相對成熟，但是工作人員在長時間的使用過程中還是發(fā)現(xiàn)了一些問題，比如，老式設(shè)備無法充分的對羽絨進(jìn)行清洗，甚至需要人工進(jìn)行羽絨的清洗，這樣的加工生產(chǎn)效率很低，同時老式設(shè)備在除臭過程中會散發(fā)處大量的臭氣，這樣就嚴(yán)重影響了生產(chǎn)環(huán)境，所以在這里進(jìn)行羽絨除臭清洗設(shè)備的創(chuàng)新設(shè)計。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種穩(wěn)定式羽絨除臭清洗設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的羽絨清洗效率低和容易產(chǎn)生臭氣的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種穩(wěn)定式羽絨除臭清洗設(shè)備，包括支撐框架、清洗室、香料倉、進(jìn)氣口、加熱管、進(jìn)料口、水箱、液泵、噴頭、提升裝置、凈化罐、排氣口、過濾裝置、氣泵、滑道、甩干室、加熱腔、流量閥、濾板和噴氣管，所述支撐框架上方設(shè)置有水箱，且水箱通過液泵與凈化罐相互連接，所述水箱下方連接有清洗室，且清洗室左側(cè)下方通過噴氣管與進(jìn)氣口相互連接，所述進(jìn)氣口內(nèi)部設(shè)置有香料倉，所述清洗室上方設(shè)置有進(jìn)料口，且其內(nèi)部設(shè)置有加熱管，所述清洗室放置有濾板，且其右側(cè)上方通過氣泵與排氣口相互連接，所述排氣口內(nèi)部設(shè)置有過濾裝置，所述加熱管右側(cè)連接有加熱腔，且加熱腔下方設(shè)置有流量閥，所述凈化罐下方設(shè)置有提升裝置，且提升裝置左側(cè)上方設(shè)置有噴頭，所述甩干室下方連接有滑道。
優(yōu)選的，所述進(jìn)氣口的設(shè)計位置應(yīng)該在清洗室頂部下方20cm處。
優(yōu)選的，所述加熱管在清洗室內(nèi)部設(shè)置為回型結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述甩干室為可移動裝置，且其移動范圍為0-200cm。
優(yōu)選的，所述濾板為可升降移動裝置，且其升降范圍為0-150cm，移動范圍為0-250cm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該穩(wěn)定式羽絨除臭清洗設(shè)備，結(jié)合現(xiàn)在普遍使用的清洗設(shè)備進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計，在原始工作原理的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計，通過在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有利用高溫水進(jìn)行加熱的清洗室，且清洗室底部設(shè)置有噴氣管，使得整個清洗室內(nèi)部的清洗溫度可以保持一個相對穩(wěn)定的狀態(tài)，且通過空氣去攪動羽絨，進(jìn)一步的加快了清洗效率，并且自帶的甩干室可以實(shí)現(xiàn)對清洗羽絨的快速甩干工作，使用更加方便高效，最后在進(jìn)氣口處的香料倉和排氣口處的過濾裝置可以有效的中和羽絨除臭過程中產(chǎn)生的臭氣，避免了臭氣外泄從而影響生產(chǎn)環(huán)境。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、支撐框架，2、清洗室，3、香料倉，4、進(jìn)氣口，5、加熱管，6、進(jìn)料口，7、水箱，8、液泵，9、噴頭，10、提升裝置，11、凈化罐，12、排氣口，13、過濾裝置，14、氣泵，15、滑道，16、甩干室，17、加熱腔，18、流量閥，19、濾板，20、噴氣管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種穩(wěn)定式羽絨除臭清洗設(shè)備，包括支撐框架1、清洗室2、香料倉3、進(jìn)氣口4、加熱管5、進(jìn)料口6、水箱7、液泵8、噴頭9、提升裝置10、凈化罐11、排氣口12、過濾裝置13、氣泵14、滑道15、甩干室16、加熱腔17、流量閥18、濾板19和噴氣管20，支撐框架1上方設(shè)置有水箱7，且水箱7通過液泵8與凈化罐11相互連接，水箱7下方連接有清洗室2，且清洗室2左側(cè)下方通過噴氣管20與進(jìn)氣口4相互連接，進(jìn)氣口4的設(shè)計位置應(yīng)該在清洗室2頂部下方20cm處，這樣可以避免清洗室2中的水從進(jìn)氣口4溢出，進(jìn)氣口4內(nèi)部設(shè)置有香料倉3，清洗室2上方設(shè)置有進(jìn)料口6，且其內(nèi)部設(shè)置有加熱管5，加熱管5在清洗室2內(nèi)部設(shè)置為回型結(jié)構(gòu)，這樣可以增加加熱管5與清洗室2內(nèi)部清洗水的熱交換時間，清洗室2放置有濾板19，且其右側(cè)上方通過氣泵14與排氣口12相互連接，濾板19為可升降移動裝置，且其升降范圍為0-150cm，移動范圍為0-250cm，這樣可以實(shí)現(xiàn)羽絨清洗與甩干這兩個步驟的連接，增加了設(shè)備生產(chǎn)效率，排氣口12內(nèi)部設(shè)置有過濾裝置13，加熱管5右側(cè)連接有加熱腔17，且加熱腔17下方設(shè)置有流量閥18，凈化罐11下方設(shè)置有提升裝置10，且提升裝置10左側(cè)上方設(shè)置有噴頭9，甩干室16下方連接有滑道15，甩干室16為可移動裝置，且其移動范圍為0-200cm，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得工作人員可以快速的取出羽絨。
工作原理：在使用該穩(wěn)定式羽絨除臭清洗設(shè)備之前，需要對整個清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡單的了解，在原始結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，使用的工作程序沒有太大的變化，首先將設(shè)備開啟，然后通過進(jìn)料口6投入羽絨，完成原料的投放后，水箱7開始往清洗室2中注水，在注水的過程中加熱腔17開始產(chǎn)生熱水并注入到加熱管5中，這樣清洗室2中的清洗水就開始緩慢的升溫，當(dāng)達(dá)到適合的溫度時，氣泵14開始通過噴氣管20對清洗室2進(jìn)行噴氣，由于進(jìn)氣口4內(nèi)部設(shè)置有香料倉3，所以噴氣管20噴出的氣體為有香味的氣體，這樣可以有效的對羽絨進(jìn)行除臭，同時這樣的高壓噴氣可以對羽絨進(jìn)行攪拌，加快清洗過程，清洗完成后，廢水通過流量閥和液泵流入到凈化罐11中，而清洗除臭后的羽絨被濾板抬升出清洗室2并運(yùn)輸?shù)剿Ω墒?6上方，此時提升裝置10抬起濾板一端，使得羽絨可以順利的進(jìn)入到甩干室16內(nèi)部，完成甩干后，工作人員將甩干室16脫出設(shè)備并取出羽絨，至此為整個穩(wěn)定式羽絨除臭清洗設(shè)備的工作過程。
盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。