一種羽絨加工分毛機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型涉及羽絨分毛裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種羽絨加工分毛機(jī)。

背景技術(shù)：

羽絨是長(zhǎng)在鵝、鴨的腹部，成蘆花朵狀的絨毛，成片狀的叫羽毛。由于羽絨是一種動(dòng)物性蛋白質(zhì)纖維，可吸收人體散發(fā)流動(dòng)的熱氣，隔絕外界冷空氣的入侵。從蓬松度的檢測(cè)上來(lái)分析，羽絨比蠶絲，棉花等保暖材料都要高一個(gè)等級(jí)，比如最低標(biāo)準(zhǔn)的450度蓬松的90鴨絨也要比蠶絲和棉花蓬松好，所以羽絨單純作為一個(gè)保暖材料，它的經(jīng)濟(jì)價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他保暖材料。羽絨生產(chǎn)中，原料包括毛片和羽絨混雜在一起，在進(jìn)入加工設(shè)備之前，需要經(jīng)過(guò)預(yù)處理，將毛片和羽絨分開(kāi)，羽絨進(jìn)入設(shè)備，毛片另外處理，以往沒(méi)有專用分離設(shè)備，是工人在傳送帶邊手工將毛片分揀出來(lái)，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且不能完全將毛片分離出去，影響羽絨產(chǎn)品的質(zhì)量，為此，我們提出一種更實(shí)用的羽絨分毛機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種羽絨加工分毛機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的人工分毛費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種羽絨加工分毛機(jī)，包括進(jìn)料口、烘干室、驅(qū)動(dòng)裝置、分散鉤、烘干管道、出風(fēng)口、烘干裝置、操作箱、底座、傳送裝置、靜電傳導(dǎo)層、羽絨儲(chǔ)存室、抽取裝置、抽取管、靜電導(dǎo)桿和支撐桿，所述進(jìn)料口的底側(cè)固定有烘干室，且烘干室的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的外圈鑲嵌有分散鉤，且驅(qū)動(dòng)裝置的底端設(shè)置有烘干管道，所述烘干管道的左端和烘干裝置相連接，且烘干裝置的底側(cè)安置有操作箱，所述操作箱的底端固定有底座，且底座的上方設(shè)置有傳送裝置，所述傳送裝置的表層鑲嵌有靜電傳導(dǎo)層，且傳送裝置的右上方安裝有羽絨儲(chǔ)存室，所述羽絨儲(chǔ)存室的底端和抽取裝置相連接，且抽取裝置的底側(cè)固定有抽取管，所述底座的兩側(cè)設(shè)置有支撐桿。

優(yōu)選的，所述烘干管道的內(nèi)側(cè)均勻分布有出風(fēng)口。

優(yōu)選的，所述分散鉤為光滑陶瓷材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述傳送裝置的末端鑲嵌有靜電導(dǎo)桿。

優(yōu)選的，所述抽取管設(shè)置有四個(gè)，且關(guān)于抽取裝置中軸線對(duì)稱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該羽絨加工分毛機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單新穎，在進(jìn)行羽絨分毛之前可先對(duì)羽絨進(jìn)行烘干，增加分毛的流暢性，其分散鉤的設(shè)計(jì)使得粘附成塊的羽絨能夠輕松的被分開(kāi)，從而使烘干效果更佳，其烘干管道為圓形結(jié)構(gòu)，使羽絨能夠全方位的進(jìn)行烘干，并且烘干后羽絨通過(guò)傳送裝置輸送時(shí)會(huì)產(chǎn)生靜電，靜電傳導(dǎo)層可有效將靜電傳導(dǎo)到靜電導(dǎo)桿上散發(fā)至地面，避免靜電對(duì)羽絨質(zhì)量產(chǎn)生影響，其抽取管為細(xì)口狀設(shè)計(jì)，在抽取羽絨的同時(shí)能夠避免毛片被吸入，大大提高了分毛的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型烘干管道結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進(jìn)料口，2、烘干室，3、驅(qū)動(dòng)裝置，4、分散鉤，5、烘干管道，501、出風(fēng)口，6、烘干裝置，7、操作箱，8、底座，9、傳送裝置，10、靜電傳導(dǎo)層，11、羽絨儲(chǔ)存室，12、抽取裝置，13、抽取管，14、靜電導(dǎo)桿，15、支撐桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種羽絨加工分毛機(jī)，包括進(jìn)料口1、烘干室2、驅(qū)動(dòng)裝置3、分散鉤4、烘干管道5、烘干裝置6、操作箱7、底座8、傳送裝置9、靜電傳導(dǎo)層10、羽絨儲(chǔ)存室11、抽取裝置12、抽取管13、靜電導(dǎo)桿14和支撐桿15，進(jìn)料口1的底側(cè)固定有烘干室2，且烘干室2的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)裝置3，驅(qū)動(dòng)裝置3的外圈鑲嵌有分散鉤4，且驅(qū)動(dòng)裝置3的底端設(shè)置有烘干管道5，分散鉤4為光滑陶瓷材質(zhì)，避免羽絨粘附在分散鉤4上，烘干管道5的內(nèi)側(cè)均勻分布有出風(fēng)口501，使得羽絨能夠均勻的烘干，烘干管道5的左端和烘干裝置6相連接，且烘干裝置6的底側(cè)安置有操作箱7，操作箱7的底端固定有底座8，且底座8的上方設(shè)置有傳送裝置9，傳送裝置9的表層鑲嵌有靜電傳導(dǎo)層10，且傳送裝置9的右上方安裝有羽絨儲(chǔ)存室11，傳送裝置9的末端鑲嵌有靜電導(dǎo)桿14，羽絨儲(chǔ)存室11的底端和抽取裝置12相連接，且抽取裝置12的底側(cè)固定有抽取管13，抽取管13設(shè)置有四個(gè)，且關(guān)于抽取裝置12中軸線對(duì)稱，增加抽取速度，底座8的兩側(cè)設(shè)置有支撐桿15。

工作原理：在使用羽絨加工分毛機(jī)之前，首先需要對(duì)整個(gè)機(jī)械進(jìn)行簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)的了解，對(duì)于這類的分毛機(jī)首先通過(guò)操作箱7使機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，隨后將羽絨從進(jìn)料口1放置到烘干室2內(nèi)，此時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置3會(huì)帶動(dòng)分散鉤4對(duì)塊狀羽絨進(jìn)行分散，分散的羽絨會(huì)經(jīng)烘干管道5通過(guò)出風(fēng)口501進(jìn)行烘干，烘干后由傳送裝置9進(jìn)行輸送，輸送過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生靜電，靜電通過(guò)靜電傳導(dǎo)層10傳導(dǎo)至靜電導(dǎo)桿14上，由靜電導(dǎo)桿14傳導(dǎo)到地面，此過(guò)程中抽取裝置12會(huì)通過(guò)抽取管13抽取羽絨，由于抽取管13為細(xì)口狀設(shè)計(jì)，使得毛片被隔離在外，由傳送裝置9輸送出，使得整個(gè)分毛的效率得到很好的提高，就這樣完成整個(gè)羽絨加工分毛機(jī)的使用過(guò)程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。