本實用新型涉及一種新型錠子架。
背景技術:
現有技術中,錠子架有固定式的和移動式的,固定的錠子架在更換錠子時候,只能停產等待;移動的錠子架可以移動到旁邊空閑的位置先期裝好錠子,工作的時候將錠子架移動到工作位置就可以迅速工作,節約時間,提高工作效率,但是,現有的錠子架結構無論是固定的還是移動的不適應吊裝運送,無法實現錠子房自動化。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種結構縮短,適應吊裝運送,適應不同規格不同數量的錠子的新型錠子架。
本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是:一種新型錠子架,包括底座、張力單元、錠子架固定裝置、氣控管路、托輥、定位裝置和主體框架,所述主體框架放置在底座上,所述張力單元和氣控管路分別安裝在主體框架上,所述氣控管路伸出的氣管與張力單元連接,所述錠子架固定裝置安裝在底座上用于固定主體框架,所述托輥安裝在主體框架上,所述定位裝置安裝在底座上并與主體框架連接。
所述定位裝置包括定位環和定位銷,定位裝置通過定位環安裝在底座上,并通過定位銷與主體框架連接。
所述錠子架固定裝置采用電磁鐵或鎖緊液壓缸。
所述主體框架上設有用于起吊主體框架的吊裝機構。
所述吊裝機構采用吊鉤或錐孔或電磁鐵或夾緊塊。
本實用新型一種新型錠子架,結構縮短,適應吊裝循環輸送,適應不同規格不同數量的錠子。
附圖說明
圖1是本實用新型一種新型錠子架的整體結構示意圖。
圖2是本實用新型一種新型錠子架的主視圖。
圖3是本實用新型一種新型錠子架的俯視圖。
圖4是本實用新型一種新型錠子架的仰視圖。
圖5是本實用新型一種新型錠子架的左視圖。
圖6是本實用新型一種新型錠子架的右視圖。
圖7是本實用新型一種新型錠子架的后視圖。
圖中:1、底座;2、張力單元;3、吊裝機構;4、錠子架固定裝置;5、氣控管路;6、托輥;7、定位裝置;8、主體框架。
具體實施方式
如圖1至圖7所示,新型錠子架,包括底座1、張力單元2、錠子架固定裝置4、氣控管路5、托輥6、定位裝置7和主體框架8,主體框架8放置在底座1上,張力單元2和氣控管路5分別安裝在主體框架8上,氣控管路5伸出的氣管與張力單元2連接,錠子架固定裝置4安裝在底座1上用于固定主體框架,托輥6安裝在主體框架8上,定位裝置7安裝在底座1上并與主體框架8連接,定位裝置7包括定位環和定位銷,定位裝置7通過定位環安裝在底座1上,并通過定位銷與主體框架8連接,錠子架固定裝置4采用電磁鐵或鎖緊液壓缸或機械按壓的方式等將錠子架固定,主體框架8上設有用于起吊主體框架的吊裝機構3,吊裝機構3采用吊鉤或錐孔或電磁鐵或夾緊塊形式,
本實用新型錠子架,底座1作為整個錠子架裝置的基礎,預埋在地基里面,上平面與地面基本保持一平,主體框架8擺放在底座1上面,擺放時通過錠子架定位裝置給主體框架8進行定位和導向,定位裝置7分為定位環和定位銷,定位環安裝在底座上,定位銷安裝在主體框架8上,錠子架固定裝置4安裝在底座1上,主體框架8放在底座上以后,若錠子架固定裝置采用電磁鐵,則電磁鐵通電,將主體架吸附住,防止其傾倒,若錠子架固定裝置采用鎖緊液壓缸,則鎖緊液壓缸將主體框架固定住,防止其傾倒,張力單元2安裝在主體框架8上,用于安放錠子,氣控管路安裝在主體框架,伸出的氣管與張力單元連接,為其通氣產生張力,托輥安裝在主體框架上,用來支撐各個錠子伸出來的鋼絲,防止鋼絲掉落與其他錠子發生纏繞,吊裝機構3安裝在主體框架8的最上面,用來與錠子架提升裝置相結合,通過吊裝機構3與錠子架提升裝置連接后,可以將整個錠子架(除去底座及安裝在底座上零部件)吊起,然后進行移動作業,
通過吊裝機構可以將錠子架吊起,并將錠子架運到指定位置進行裝配錠子,錠子架落下時,落到錠子架的底座上,并通過定位裝置,將錠子架放正,錠子架放到底座上后,電磁鐵通電,吸住錠子架,利用機器人進行裝配錠子,錠子裝滿后,電磁鐵退磁,將錠子架吊起運至工作位置,放置到工作位置的底座上,通過定位裝置擺正錠子架,電磁鐵通磁吸住錠子架,氣控管路的主氣管通氣,張力單元工作,整個錠子架進入工作狀態。