碎漿機(jī)碎解機(jī)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種碎解機(jī)構(gòu)，尤指一種提高碎解效率并增加漿料通過量的碎漿機(jī)碎解機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

各種的廢紙被收集當(dāng)做回收紙?jiān)偈褂靡员阒瞥筛黝惣埣凹埌??；厥占埖馁|(zhì)量變異相當(dāng)大，而且可能由純紙和含有不同填充物及涂有塑料及其它物質(zhì)的紙兩者所組成。此外，收集回收紙會(huì)帶來種種的塑料、纖維、金屬、砂等等，這些物質(zhì)在紙漿加工時(shí)必須被除去。

現(xiàn)有的回收紙首先在碎漿機(jī)中或其它類似的設(shè)備中被降解，也就是去纖維，并形成含有污垢物之紙漿混合物?，F(xiàn)有的低濃度碎漿機(jī)的刀盤是鎖固在漿槽之槽底，漿槽內(nèi)底部與刀盤結(jié)合篩板，再將廢紙投入槽中開始散漿。由于現(xiàn)有的篩板上的篩孔尺寸小，需要反復(fù)進(jìn)行碎解，才能滿足生產(chǎn)需求，如此一來，不僅造成能源與動(dòng)作的浪費(fèi)，也造成碎解效果不理想。

有鑒于此，本實(shí)用新型遂針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，特潛心研究并配合學(xué)理的運(yùn)用，盡力解決上述的問題點(diǎn)，即成為本實(shí)用新型改良的目標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的之一，在于提供一種有效提高碎解效率并增加漿料通過量的碎漿機(jī)碎解機(jī)構(gòu)。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種碎漿機(jī)碎解機(jī)構(gòu)，包括一篩板及一轉(zhuǎn)盤。篩板開設(shè)有多個(gè)篩孔。轉(zhuǎn)盤位于在篩板上方。轉(zhuǎn)盤包含一輪轂、從輪轂延伸的多個(gè)葉片及間隔的設(shè)置于葉片上緣的一導(dǎo)流板，每一導(dǎo)流板從葉片的一端螺旋狀的延伸至輪轂，各葉片能夠相對(duì)各篩孔上方旋轉(zhuǎn)。

較佳的，還包含一基座及一篩選筒槽，該篩板設(shè)置于該基座上，該基座位于篩選筒槽內(nèi)。

較佳的，其中該基座的面積大于該篩板的面積，各該葉片的長(zhǎng)度大于各該篩孔分布于該篩板的圓周長(zhǎng)度。

較佳的，其中各該導(dǎo)流板的高度介于55毫米至75毫米。

較佳的，其中各該導(dǎo)流板的高度為60毫米。

較佳的，其中各該篩孔的孔徑介于13毫米至15毫米。

較佳的，其中各該篩孔的孔徑為14毫米。

借由本實(shí)用新型的碎漿機(jī)碎解結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，從投原漿料每日500噸達(dá)到每日700噸以上，且良漿料通過量達(dá)250噸以上。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型碎漿機(jī)碎解機(jī)構(gòu)的立體示意圖。

圖2為本實(shí)用新型碎漿機(jī)碎解機(jī)構(gòu)安裝于篩選筒槽的立體示意圖。

圖3為本實(shí)用新型碎漿機(jī)碎解機(jī)構(gòu)的實(shí)施例圖。

其中，附圖標(biāo)記：

A 原漿料

B 良漿料

100 碎漿機(jī)碎解機(jī)構(gòu)

110 篩板

120 篩孔

130 基座

140 篩選筒槽

150 漿料輸送構(gòu)件

152、162 輸送帶

154、164 滾輪

160 良漿輸送構(gòu)件

200 轉(zhuǎn)盤

210 輪轂

220 葉片

230 導(dǎo)流板

具體實(shí)施方式

有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合圖式說明如下，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供一種碎漿機(jī)碎解機(jī)構(gòu)100，包括一篩板110及一轉(zhuǎn)盤200。篩板110開設(shè)有多個(gè)篩孔120。轉(zhuǎn)盤200安裝在篩板110上。轉(zhuǎn)盤200包含一輪轂210、從輪轂210周圍延伸的多個(gè)葉片220及間隔的設(shè)置于葉片220上緣的一導(dǎo)流板230。每一導(dǎo)流板230從葉片220的一端螺旋狀的延伸至輪轂210，各葉片220能夠相對(duì)各篩孔120上方旋轉(zhuǎn)。

在本實(shí)施例中，還包含一基座130及一篩選筒槽140。篩板110設(shè)置于基座130上，基座130位于篩選筒槽140內(nèi)。在本實(shí)施例中，基座130較佳與篩板110一體成型制成的設(shè)置于篩選筒槽140，轉(zhuǎn)盤200相對(duì)基座130旋轉(zhuǎn)；然而在其它實(shí)施例中，基座130亦可分離的與篩板110設(shè)置，視需要而改變。如圖所示，基座130的面積較佳大于篩板110的面積，各葉片220的長(zhǎng)度大于各篩孔120分布于篩板110的圓周長(zhǎng)度，因此當(dāng)轉(zhuǎn)盤200轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各葉片220旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的攪拌力(剪斷力)可使原漿料A通過各篩孔120。

為了提高轉(zhuǎn)盤200漩渦的動(dòng)力、碎解力以及解決碎解效率不佳等問題，本實(shí)施例在現(xiàn)有的碎解機(jī)構(gòu)的動(dòng)力下，安裝如圖1至圖3的轉(zhuǎn)盤200。換言之，轉(zhuǎn)盤200的直徑不變，減小轉(zhuǎn)盤200的輪轂210、縮小葉片220的寬度，同時(shí)增高位于葉片220上導(dǎo)流板230的高度介于55毫米至75毫米，較佳為60毫米。

因此有效提高了原有碎解機(jī)碎解機(jī)構(gòu)100的碎解效率，同時(shí)也增加了篩孔120的有效使用面積。如此不需反復(fù)碎解循環(huán)，造成能源或動(dòng)作的浪費(fèi)。此外，篩板110的篩孔120孔徑介于13毫米至15毫米，較佳為14毫米，以增加原漿料A的通過量。

如圖3所示，其為本實(shí)用新型碎漿機(jī)碎解結(jié)構(gòu)的實(shí)施例圖。在實(shí)際操作時(shí)，碎漿機(jī)碎解結(jié)構(gòu)100設(shè)置于篩選筒槽140內(nèi)，上下分別設(shè)置有漿料輸送構(gòu)件150及良漿輸送構(gòu)件160。漿料輸送構(gòu)件150分別由滾輪154帶動(dòng)輸送帶152來輸送原漿料A。良漿輸送構(gòu)件160也是分別由滾輪164帶動(dòng)輸送帶162將以碎解完成的良漿料B帶走并輸送至下一個(gè)工藝步驟。

碎解結(jié)構(gòu)100通過一動(dòng)力來源(圖略)提供動(dòng)力使轉(zhuǎn)盤200轉(zhuǎn)動(dòng)，并將原漿料A通過轉(zhuǎn)盤200攪拌增加原漿料A與各葉片220接觸剝離的機(jī)會(huì)，同時(shí)加水使篩板110與篩選筒槽140間離解。借此提高良漿料B的通過量或是篩除原漿料A中的夾雜物(篩漿能力)。

須說明的是，各葉片220的導(dǎo)流板230有助于轉(zhuǎn)盤200強(qiáng)化渦漩的動(dòng)力，增加原漿料A與葉片220的接觸能力，以有效提高碎解效率并增加良漿料B的通過量。借由本實(shí)用新型的碎漿機(jī)碎解結(jié)構(gòu)100的改進(jìn)，有效達(dá)到良漿料B通過量達(dá)250噸以上，且打原漿料A每天為700噸以上。

當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。