光電式可調節膠輥裝置的制作方法

本實用新型涉及一種，尤其涉及一種光電式可調節膠輥裝置，用于紡絲生產線。

背景技術：

現有技術中在紡絲過程中，導向裝置相對不完善，不能進一步提高生產效率，無法滿足現有需求。

中國專利201520738643.6，公開一種膠輥裝置，包括固定板、鋼輥、膠輥、調節桿，鋼輥安裝在固定板上，固定板在鋼輥安裝位置的上方設置有調節桿安裝孔，調節桿一端設置有固定孔，另一端設置有膠輥安裝孔，調節桿通過固定孔、調節桿安裝孔安裝在固定板上，調節桿可繞調節桿安裝孔中心軸旋轉；膠輥安裝在膠輥安裝孔中。此結構使用性能相對較低，而且適配性不強。

技術實現要素：

本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，結構簡單，能更好的配合了工藝生產條件，解決了人工效率低下的難題，大幅度提升了生產穩定性的光電式可調節膠輥裝置。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種光電式可調節膠輥裝置，包括支架，所述的支架中設有第一膠輥組件、第二膠輥組件、上鋼輥組件、下鋼輥組件和調節組件，所述的第二膠輥組件的上方設有調節組件，所述的第一膠輥組件的上表面與上鋼輥組件的上表面呈同一水平面分布，所述的第一膠輥組件和第二膠輥組件二者的結構相等，所述的第一膠輥組件與第二膠輥組件呈上下錯位分布，所述的上鋼輥組件和下鋼輥組件二者的結構相等，所述的上鋼輥組件與下鋼輥組件呈上下垂直分布；

所述的第二膠輥組件包括膠輥軸，所述的膠輥軸外套有膠輥，所述的膠輥軸隨支架進行轉動；

所述的上鋼輥組件包括與支架相固定的鋼輥軸，所述的鋼輥軸外空套有鋼套，所述的鋼輥軸與鋼套間通過軸承進行轉動定位；

所述的調節組件包括導桿，所述的導桿上設有光電座，所述的光電座通過滑塊與導桿相滑動連接，所述的光電座中設有調節桿，所述的調節桿的位置與膠輥相對應分布。

作為優選，所述的第一膠輥組件的縱向中心線與上鋼輥組件的縱向中心線間的間距為120mm，所述的上鋼輥組件的橫向中心線與下鋼輥組件的橫向中心線間的間距為48mm。

通過調節桿進行光電調節，能使導絲更加的科學合理，進一步提高操作精度，進一步提高生產效率。

因此，本實用新型的光電式可調節膠輥裝置，結構緊湊，自動化程度高，提高產品檔次。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的側向局部剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例1：如圖1和圖2所示，一種光電式可調節膠輥裝置，包括支架1，所述的支架1中設有第一膠輥組件11、第二膠輥組件12、上鋼輥組件13、下鋼輥組件14和調節組件，所述的第二膠輥組件12的上方設有調節組件，所述的第一膠輥組件11的上表面與上鋼輥組件13的上表面呈同一水平面分布，所述的第一膠輥組件11和第二膠輥組件12二者的結構相等，所述的第一膠輥組件11與第二膠輥組件12呈上下錯位分布，所述的上鋼輥組件13和下鋼輥組件14二者的結構相等，所述的上鋼輥組件13與下鋼輥組件14呈上下垂直分布；

所述的第二膠輥組件（12）包括膠輥軸2，所述的膠輥軸2外套有膠輥3，所述的膠輥軸2隨支架1進行轉動；

所述的上鋼輥組件（13）包括與支架1相固定的鋼輥軸4，所述的鋼輥軸4外空套有鋼套5，所述的鋼輥軸4與鋼套5間通過軸承6進行轉動定位；

所述的調節組件包括導桿7，所述的導桿7上設有光電座8，所述的光電座8通過滑塊9與導桿7相滑動連接，所述的光電座8中設有調節桿10，所述的調節桿10的位置與膠輥3相對應分布。

所述的第一膠輥組件11的縱向中心線與上鋼輥組件13的縱向中心線間的間距為120mm，所述的上鋼輥組件13的橫向中心線與下鋼輥組件14的橫向中心線間的間距為48mm。