縱向分切機(jī)及瓦楞紙板生產(chǎn)線的制作方法

本實(shí)用新型涉及瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種縱向分切機(jī)及瓦楞紙板生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

瓦楞紙板因其結(jié)實(shí)耐用、易于加工、造價(jià)低廉、可循環(huán)利用、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，在包裝運(yùn)輸行業(yè)的得到廣泛的應(yīng)用。原紙通常經(jīng)過瓦楞紙板生產(chǎn)線制造出瓦楞紙板，現(xiàn)有的生產(chǎn)線例如CN102220722B的發(fā)明專利中公開了“一種新型瓦楞紙板生產(chǎn)線”，原紙經(jīng)過壓楞黏合、上膠、復(fù)合、烘干、冷卻、縱切、橫切最后堆碼完成，其中在縱切工序中紙板通過上、下壓線輪進(jìn)行分切。而通常烘干兼冷卻機(jī)與縱向分切機(jī)兩設(shè)備之間會(huì)留有距離，這個(gè)距離為了人能進(jìn)去進(jìn)行修為或者調(diào)整紙板等操作。往往這個(gè)間距不會(huì)很大，一旦間距過大就容易使得紙板從烘干兼冷卻機(jī)出來進(jìn)入到縱向分切機(jī)時(shí)的精度下降，但間距過小人為操作時(shí)活動(dòng)空間又太小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是提供一種縱向分切機(jī)，通過設(shè)置可翻轉(zhuǎn)的過紙架，方便人對(duì)設(shè)備的維修操作同時(shí)又能保證與相鄰設(shè)備之間的間距不會(huì)過大。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種縱向分切機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定有兩個(gè)安裝板，在兩安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有過紙架，所述過紙架處于縱向分切機(jī)的入紙口，其中過紙架包括與入紙口對(duì)接的過紙平臺(tái)，所述過紙平臺(tái)包括兩端鉸接于安裝板上的第一支撐桿以及遠(yuǎn)離入紙口一側(cè)的第二支撐桿，所述過紙架還包括置于左右兩側(cè)的氣彈簧，所述氣彈簧的一端與第二支撐桿的兩端面鉸接，另一端鉸接于安裝板上且鉸接點(diǎn)處于第一支撐桿的下方。

通過采用上述技術(shù)方案，在縱向分切機(jī)的入紙口設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的過紙架用于紙板的承接輸送，這樣就增大了縱向分切機(jī)的主體與上游設(shè)備之間的間距，便于人在兩設(shè)備之間的活動(dòng)空間，當(dāng)需要對(duì)縱向分切機(jī)進(jìn)行維修或者對(duì)紙板進(jìn)行入紙調(diào)整時(shí)，只需要將過紙架翻下，壓縮氣彈簧即可，而當(dāng)工作時(shí)利用氣彈簧能穩(wěn)定的將過紙架支撐住，操作較為方便。

作為優(yōu)選地，所述第一支撐桿的兩端面均設(shè)置有一限位輪，所述限位輪開設(shè)有切面，當(dāng)所述過紙架翻轉(zhuǎn)收攏時(shí)，所述切面與安裝板的側(cè)面貼合。

通過采用上述技術(shù)方案，在過紙架翻轉(zhuǎn)下來時(shí)，限位輪上的切面與安裝板的側(cè)面貼合，起到對(duì)過紙架的限位，保持氣彈簧的壓縮狀態(tài)，過紙架的翻上來必須要有一定的作用力使得安裝板的側(cè)面與切面脫開抵接才行，提高了過紙架收攏時(shí)的限位穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選地，所述過紙平臺(tái)由多根沿第一支撐桿的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的過紙桿組成，所述過紙桿遠(yuǎn)離入紙口的一端設(shè)置有導(dǎo)紙桿，所述導(dǎo)紙桿由與過紙桿的連接端斜向下傾斜設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，紙板在進(jìn)入到過紙平臺(tái)前，傾斜的導(dǎo)紙桿首先能起到一定的導(dǎo)向作用，其次導(dǎo)紙桿能便于人手握持實(shí)現(xiàn)對(duì)過紙架的翻轉(zhuǎn)收攏過程。

作為優(yōu)選地，所述導(dǎo)紙桿與過紙桿的連接處通過圓弧桿過渡。

通過采用上述技術(shù)方案，圓弧桿的設(shè)置首先減少了導(dǎo)紙桿與過紙桿的連接處的應(yīng)力集中，避免人手在作用導(dǎo)紙桿時(shí)在連接處發(fā)生斷裂，提高了強(qiáng)度。

作為優(yōu)選地，所述過紙桿與導(dǎo)紙桿的截面均為圓形。

通過采用上述技術(shù)方案，圓形截面的設(shè)置使得紙板與導(dǎo)紙桿兩者之間的接觸為線接觸，能較好的保證紙板進(jìn)入到縱向分切機(jī)時(shí)平面度，提高加工精度。

作為優(yōu)選地，所述過紙桿的外表面涂覆有防靜電涂層。

通過采用上述技術(shù)方案，紙板在與過紙桿互相摩擦接觸時(shí)避免在過紙桿表面積聚靜電，對(duì)后續(xù)紙板的生產(chǎn)造成影響。

作為優(yōu)選地，所述機(jī)架上還設(shè)置有兩個(gè)除塵輥，兩除塵輥置于入紙口端。

通過采用上述技術(shù)方案，紙板在進(jìn)入到縱向分切機(jī)前利用除塵輥對(duì)紙板進(jìn)行除塵處理，并減少紙板表面的靜電，提高紙板的產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是提供一種瓦楞紙板生產(chǎn)線，通過設(shè)置可翻轉(zhuǎn)的過紙架，方便人對(duì)設(shè)備的維修操作同時(shí)又能保證與相鄰設(shè)備之間的間距不會(huì)過大。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種瓦楞紙板生產(chǎn)線，包括所述的縱向分切機(jī)。

通過采用上述技術(shù)方案，過紙架的設(shè)置使得縱向分切機(jī)的主體與上游設(shè)備之間的間距增大，在對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修或者對(duì)紙板進(jìn)行調(diào)整時(shí)更換時(shí)增大了人的活動(dòng)空間，使得操作更為方便。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、在縱向分切機(jī)的入紙口前設(shè)置過紙架，進(jìn)而增大縱向分切機(jī)與上游設(shè)備之間的間距，在翻轉(zhuǎn)下過紙架后就留出了很大的活動(dòng)空間，方便人為操作；

2、過紙架利用氣彈簧作為支撐件，使得在過紙架撐起時(shí)更為穩(wěn)定，在收攏時(shí)配合限位輪的切面壓縮氣彈簧；

3、導(dǎo)紙桿的傾斜設(shè)置使得紙板在進(jìn)入到過紙架時(shí)能起到一個(gè)導(dǎo)向作用，避免紙板端面起皺，而將過紙桿以及導(dǎo)紙桿的截面設(shè)置為圓形，使得與紙板的接觸方式變?yōu)榫€接觸，保證了紙板在進(jìn)入到縱向分切機(jī)前的平面度，提高加工精度；

4、過紙桿表面設(shè)置的防靜電涂層避免了表面積聚靜電，使得靜電轉(zhuǎn)移到輸送過來的紙板上；配合在機(jī)架上設(shè)置的除塵輥提高紙板表面的光滑度同時(shí)將紙板表面的靜電除去，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一中縱向分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一中過紙架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例一中縱向分切機(jī)的過紙架收攏時(shí)的正視圖；

圖4為實(shí)施例一中縱向分切機(jī)的過紙架撐開時(shí)的正視圖；

圖5為實(shí)施例一中過紙桿的截面圖；

圖6為實(shí)施例一中過紙架撐開時(shí)縱向分切機(jī)與上游設(shè)備之間的布置圖；

圖7為實(shí)施例一中過紙架收攏時(shí)縱向分切機(jī)與上游設(shè)備之間的布置圖。

圖中：10、縱向分切機(jī)；11、機(jī)架；111、安裝板；12、過紙架；121、過紙平臺(tái)；1211、過紙桿；1212、導(dǎo)紙桿；1213、圓弧桿；122、第一支撐桿；123、第二支撐桿；124、氣彈簧；125、限位輪；1251、切面；126、防靜電涂層；13、除塵輥；20、上游設(shè)備。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一

參見圖1與圖2，一種縱向分切機(jī)10，包括機(jī)架11，在機(jī)架11上通過螺釘固定有具有一定間隔的兩塊安裝板111，每塊安裝板111均呈L形，且兩安裝板111之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有過紙板架。

過紙架12包括過紙平臺(tái)121，過紙平臺(tái)121所處于的平面與縱向分切機(jī)10的入紙口對(duì)接。在過紙平臺(tái)121的下方設(shè)置有第一支撐桿122與第二支撐桿123，第一支撐桿122與第二支撐桿123沿機(jī)架11的長(zhǎng)度方向布置，且兩者沿機(jī)架11的寬度方向上具有一定的間隔，其中第一支撐桿122設(shè)置在靠近機(jī)架11的一側(cè)。此外第一支撐桿122的兩端還與兩安裝板111的側(cè)面鉸接，第二支撐桿123的兩端分別鉸接有氣彈簧124，氣彈簧124的活塞桿的端部鉸接在安裝板111上，并且活塞桿與安裝板111的鉸接點(diǎn)要處于第一支撐桿122的下方。

結(jié)合圖2與圖3，過紙平臺(tái)121由多根沿第一支撐桿122長(zhǎng)度方向間隔布置的過紙桿1211組成，每根支撐桿通過焊接固定在第一支撐桿122與第二支撐桿123的上方，在遠(yuǎn)離第一支撐桿122一側(cè)的過紙桿1211的一端還設(shè)置有導(dǎo)紙桿1212，導(dǎo)紙桿1212與過紙桿1211之間通過圓弧桿1213過渡，并且導(dǎo)紙桿1212從與圓弧桿1213的一端斜向下傾斜設(shè)置。

在第一支撐桿122的兩端面上還固定有限位輪125，在限位輪125上開設(shè)有切面1251，切面1251所對(duì)應(yīng)的圓弧為劣弧。

參見圖4，導(dǎo)紙桿1212為空心的圓管，截面為圓形，在導(dǎo)紙桿1212的表面涂覆有防靜電涂層126，防靜電涂層126由丙烯酸抗菌抗靜電涂料均勻涂布而成。

過紙架12的翻轉(zhuǎn)收攏具體過程為：握住導(dǎo)向桿并向下用力，過紙平臺(tái)121首先繞第一支撐桿122與安裝板111之間的鉸接點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，緊接著氣彈簧124進(jìn)行壓縮動(dòng)作，并繞氣彈簧124與安裝板111之間的鉸接點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)到一定角度時(shí)參見圖4，限位輪125上的切面1251與安裝板111的側(cè)面相貼合，此時(shí)氣彈簧124被限位，完成過紙架12的翻轉(zhuǎn)收攏過程。

結(jié)合圖6與圖7，示出了縱向分切機(jī)10與上游設(shè)備20的布置圖，上游設(shè)備20可以為烘干兼冷卻機(jī)，界定縱向分切機(jī)10的主體正面與上游設(shè)備20之間的間距為H，當(dāng)過紙架12支撐后紙板能從上游設(shè)備20經(jīng)過過紙架12進(jìn)入到縱向分切機(jī)10中，過紙架12與上游設(shè)備20的之間間距較少小，能夠較好的保證紙板承接精度。當(dāng)紙板需要調(diào)整或者設(shè)備需要維修時(shí)，過紙架12通過上述的操作翻轉(zhuǎn)收攏，此時(shí)縱向分切機(jī)10與上游設(shè)備20之間的間距就增大，人可以在較為靈活的在此間距中進(jìn)行活動(dòng)。

實(shí)施例二

一種瓦楞紙板生產(chǎn)線，包括實(shí)施例一中的縱向分切機(jī)10。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。