本實用新型涉及紗線的整理設備技術領域，特別涉及一種整經機。
背景技術：
整經機用于整經。主要分為分批整經機和分條整經機兩大類。分批整經機可分為兩大類，一類是傳統的滾筒式摩擦傳動整經機，另一類是新型整經軸直接傳動的整經機。
新型高速整經機是自筒子架上筒子引出的經紗，先穿過夾紗器與立柱間的間隙經過斷頭探測器，向前穿過導紗瓷板，再經導紗棒，穿過伸縮筘，繞過測長輥后卷繞到經軸上。經軸可由變速電動機直接拖到。卷繞直徑增大時，由與測長輥相連接的測速發電機發出速度變化的信號，經電氣控制裝置自動降低電機的轉速，以保持經軸卷繞線速度恒定。
公告號為CN202898661U，公告日為2013.04.24的中國專利《整經機彈簧壓片式張力器》，提供一種整經機彈簧壓片式張力器，包括底座、擋紗盤、上張力盤和下張力盤，所述擋紗盤垂直安裝在所述底座側面，所述底座上設有立柱，所述下張力盤和上張力盤套設在所述立柱上，所述立柱上套有壓緊所述上張力盤的彈簧。本實用新型整經機彈簧壓片式張力器，可通過調節立柱上的調節螺母來調節彈簧的壓縮量，從而控制上、下張力盤之間的壓力，防止過松或過緊現象；且擋紗盤上設有開口，穿線時，可直接將紗線從開口處卡入到嵌在開口內的瓷環上，穿線方便快捷。
上述實用新型通過調節柱上的調節螺母來調節彈簧的壓縮量，從而控制上張力盤和下張力盤之間的壓力，便于對紗線的張力進行調節。但是在紗線運動的過程中，紗線會發生偏移，而由于紗線僅僅通過上張力盤和下張力盤之間進行位置限定，紗線在傳輸的過程中會發生偏移而從上張力盤和下張力盤之間脫離，紗線不再受力，對其張緊造成影響。
技術實現要素：
本實用新型的第一個目的是提供一種傳輸穩定的紗線的張緊器。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種紗線的張力器，包括底座、位于底座上的擋紗盤以及張力盤組，所述底座上位于張力盤組遠離所述擋紗盤的一側設置有限位板，所述限位板中部設置有限位孔，所述限位板與所述張力盤組之間設置有將紗線限定在張力盤組內的限位桿。
通過采用上述技術方案，紗線穿過擋紗盤進入到張力盤組中，再通過限位板中的限位孔輸送出去，期間紗線經過張力盤組的作用實現張緊的功能，紗線在擋紗盤和限位板的作用下被限定在一定的范圍內移動，使紗線保持一定的穩定，而在張力盤組和限位板之間設置的限位桿則實現對紗線移動的范圍進行限定，使紗線不會脫離張力盤組，紗線可以連續地受到張力盤組的張緊作用，提升了對紗線的張緊效果。
本實用新型進一步設置為：所述底座上沿張力盤組設置有圓弧形的滑槽，所述限位桿穿設過所述底座滑移設置在所述滑槽內，所述限位桿上位于所述底座的兩側位置螺紋連接有定位螺母。
通過采用上述技術方案，限位桿滑移設置在滑槽內，通過限位桿在滑槽內的位置改變可以改變限位桿對紗線的限定范圍，可以根據紗線的直徑和紗線的材質來改變對紗線的限定范圍，從而提升了紗線移動的穩定性。在限位桿上位于底座兩側螺紋連接的定位螺母實現了對限位桿的軸向限定，限位桿不會脫離底座，并且當定位螺母擰緊時，可以將限位桿固定在底座上，限位桿受到紗線的作用力不會發生移動，從而提升了對紗線位置限定的穩定性。
本實用新型進一步設置為：所述底座上位于所述限位板遠離所述張力盤的一端設置有出線板，所述出線板上設置有導線孔。
通過采用上述技術方案，出線板上的導線孔對紗線進行位置限定，可以穩定地進行傳輸，紗線經過導線孔可以改變方向進行傳輸，從而減少張力器的干擾，紗線可以在更廣的范圍內進行傳輸。
本實用新型進一步設置為：所述張力盤中部以及所述限位孔和所述導線孔內分別設置有塑料環。
通過采用上述技術方案，塑料環和紗線接觸，實現紗線和其余零件的隔離，而塑料環的摩擦系數較小，故在紗線移動對的過程中受到的摩擦力較小，紗線的運動比較穩定，并且紗線表面不易刮花，保證了紗線的完整度。
本實用新型進一步設置為：所述張力盤組包括固定連接在底座上的中心桿以及滑移套設在中心桿上的上張力盤和下張力盤。
通過采用上述技術方案，上張力盤和下張力盤套設在中心桿上，兩者能夠沿中心桿的軸向發生滑移，紗線從上張力盤和下張力盤之間通過，通過上張力盤的作用將紗線壓緊在下張力盤上，從而將紗線拉緊，紗線之間不會纏繞在一起，提升了紗線移動的穩定性。
本實用新型進一步設置為：所述底座上設置有用于限定所述下張力盤位置的限位槽。
通過采用上述技術方案，限位槽的設置用于對下張力盤進行位置限定，當下張力盤受到力的作用時不會發生位置的偏移，從而疼死橫了下張力盤的穩定性，能夠穩定地對紗線進行傳輸，提升了紗線移動的穩定性。
本實用新型進一步設置為：所述中心桿上套設有多個壓力片，所述中心桿上端設置有用于限定所述壓力片位置的限位件。
通過采用上述技術方案，壓力片的設置可以增加上張力盤對于紗線的作用力，從而可以更好地實現對紗線的張緊作用。在中心桿上設置的限位件起到對壓力片的位置限定，從而人可以在上張力盤上放置不同數量的壓力片來適應不同種類的紗線，防止紗線由于受到過大的張緊力而斷裂，提升了對紗線的張緊效果。
本實用新型進一步設置為：所述限位件包括設置在所述中心桿上端的螺紋桿，所述壓力片螺紋連接在所述螺紋桿上。
通過采用上述技術方案，當壓力片不需要與上張力盤結合時，將壓力片螺紋連接在螺紋桿上，實現壓力片與上張力盤之間的分離，通過對上張力盤上連接的壓力片的數量控制適應不同種類的紗線所需的張緊力，提升了對紗線的張緊效果。
本實用新型進一步設置為：限位件包括設置在所述中心桿上端且向兩側對稱設置有定位桿，所述壓力片上設置有供所述定位桿通過的通孔，所述壓力片靠近所述張力盤組的一側還設置有用于限定所述定位桿的定位槽。
通過采用上述技術方案，在限位桿兩側設置的定位桿與壓力片上的通孔結合，壓力片可以通過通孔實現在中心桿上的滑移，并且壓力片可以滑移到定位桿的上端或者下端，且當壓力片位于定位桿的上端時，轉動壓力片，使壓力片上的定位槽和定位桿結合，實現對壓力片的支撐，從而控制上壓力盤上端連接的支撐片數量，控制對紗線的張緊力，實現對不同種類紗線的張緊作用。
本實用新型的第二個目的是提供一種紗線傳輸穩定的整經機。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種整經機，包括機架以及紗線架，所述紗線架上設置有如第一個發明目的中任一所述的一種紗線的張力器，紗線架上還設置有用于引導紗線通過的引導板，所述引導板上排列設置有多個引導孔。
通過采用上述技術方案，紗線架上的張力器能夠穩定地對紗線進行張緊，從而提升紗線的穩定性，并且可以控制上張力盤上端連接的壓力片數量，改變對于紗線的張緊力，從而可以適應不同種類的紗線。引導板上設置的引導孔則可以將不同張力器上的紗線結合起來并且進行排列，使紗線可以保持整齊地進行傳輸，防止紗線纏繞在一起。
綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：在底座上連接的限位桿可以對通過限位板和張力盤組之間的紗線進行位置限定，紗線不會脫離張力盤組的限定，從而提升了紗線受到的作用力的穩定性，并且通過限位桿的位置改變，可以根據不同種類的紗線改變對紗線的限定范圍，提升了紗線移動的穩定性。
在中心桿上套設的多個壓力片可以增加上張力盤對于紗線的張緊力，并且通過限位件控制作用在上張力盤上的壓力片的數量，可以改變上張力盤給予紗線的張緊力，從而適應對不同紗線的張緊，防止紗線斷裂。
附圖說明
圖1是實施例一的整體圖；
圖2是實施例一的分解圖；
圖3是實施例二的整體圖；
圖4是實施例二的分解圖；
圖5是實施例二中壓力片的示意圖；
圖6是實施例三的示意圖；
圖7是引導板的示意圖。
圖中：1、底座；2、擋紗盤；3、張力盤組；31、中心桿；32、上張力盤；33、下張力盤；4、限位板；5、限位孔；6、限位桿；7、滑槽；8、定位螺母；9、出線板；10、導線孔；11、塑料環；12、限位槽；13、壓力片；14、螺紋桿；15、定位桿；16、通孔；17、定位槽；18、機架；19、紗線架；20、引導板；21、引導孔。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例一：如圖1所示，一種紗線的張緊器，包括一底座1，在底座1上設置有擋紗盤2和張力盤組3，紗線穿過擋紗盤2進入到張力盤組3，在張力盤組3的作用下實現對紗線的張緊功能。
如圖1所示，張力盤組3由中心桿31、下張力盤33和上張力盤32組3成，下張力盤33上上張力盤32套設在中心桿31上，兩者可以沿中心桿31的軸向發生滑移，并且下張力盤33在重力的作用下與底座1抵觸，上張力盤32與下張力盤33抵觸。當紗線通過上張力盤32和下張力盤33之間時，紗線受到上張力盤32力的作用被拉緊，提升紗線的穩定性。
如圖1所示，中心桿31上還套設有多個壓力片13，壓力片13位于上張力盤32的上方，在壓力片13的重力作用下，可以提升上張力盤32給予紗線的作用力，提升紗線的張緊力。
在中心桿31上還設置有限位件，對壓力片13的位置進行限定，實現壓力片13和上張力盤32的分離。本實施例中，限位件包括設置在中心桿31上端的螺紋桿14，壓力片13螺紋連接在螺紋桿14上，即能實現壓力片13和上張力盤32之間的分離，從而改變上張力盤32對紗線的張緊力，防止紗線受到的力過大而斷裂。
如圖2所示，底座1上還設置有用于限定下張力盤33的限位槽12，使下張力盤33不會發生位置的移動，從而提升了下張力盤33的穩定性，提升了對紗線運動的穩定性。
如圖1所示，底座1上位于張力盤組3遠離擋紗盤2的一端還一體設置有限位板4，在限位板4的中部設置有限位孔5，紗線穿設過限位孔5進行移動，即能通過限位孔5對紗線的位置進行限定，從而提升紗線的穩定性，紗線可以比較穩定地通過張力盤組3的內部進行張緊。
在限位板4和張力盤組3之間還設置有限位桿6，限位桿6位于紗線正常運動方向的一側，通過限位桿6可以對紗線沿水平向的移動范圍進行限定，紗線在移動的過程中不會脫離張力盤組3，故紗線會受到穩定的張緊力，提升了紗線在傳輸過程中的穩定性。
底座1上還設置有滑槽7，限位桿6穿設過并且滑移設置在滑槽7中，即限位桿6的位置可變，而且滑槽7呈圓弧形且與下張力盤33同心，當限位桿6在滑槽7內滑移時，即能對紗線的限定范圍進行改變，紗線可以移動范圍更廣，即能根據紗線的不同種類改變限位桿6的位置，從而改變限定范圍，提升紗線在移動過程中的穩定性。
如圖1所示，限位桿6上位于底座1的兩端位置還螺紋連接有定位螺母8，通過定位螺母8實現對限位桿6的位置限定，限位桿6不會與底座1發生分離，并且當定位螺母8擰緊時，能夠實現對限位桿6的位置固定，限位桿6不會發生移動，即能穩定地對紗線起到纖維作用。
底座1上位于限位板4遠離張力盤的一側還設置有出線板9，紗線從出線板9中的導線孔10通過，傳輸出去，并且當殺下通過出線板9時可以發生彎折，改變傳輸的方向，而在出線板9的作用下紗線不會與底座1上其余的零件接觸，紗線的移動比較穩定，提升了紗線的移動范圍。
在張力盤的中部以及限位孔5和導線孔10中都設置有塑料環11，紗線在移動的過程中穿過塑料環11進行移動，而塑料環11的表面比較光滑，粗糙度較低，所以在紗線與其接觸時摩擦力較小，減小對紗線的磨損。
紗線傳輸的過程中，從擋紗盤2內的塑料環11內通過進入到張力盤組3中，調節上張力盤32連接的壓力片13個數，給予紗線對應的張緊力，紗線進入到限位板4上的限位孔5中。而在張力盤組3和限位板4之間設置的限位桿6通過在滑槽7內的位置改變，則可以對紗線的位置在不同范圍內進行限定，紗線不會脫離張力盤組3的限定，提升了紗線張緊力的穩定性。當紗線經過限位板4后，進入到出現板中的導線孔10內，通過導線孔10內的塑料環11可以改變紗線的傳輸方向，紗線可以轉移到相應的位置。
實施例二：如圖3以及圖4所示，一種紗線的張力器，與實施例一相比，本實施例中的限位件包括設置在中心桿31上端且位于兩側相對稱的定位桿15，在壓力片13上設置有通孔16，通孔16的位置與定位桿15相對應，即壓力片13可以穿過定位桿15沿中心桿31的軸向上下移動，當壓力片13不需要使用時，將壓力片13穿過限位桿6移動到定位桿15上端，并且轉動壓力片13使定位桿15和通孔16分離，壓力片13不會給予上張力盤32壓力，從而可以根據實際情況所需，設置上張力盤32給予紗線一定的張緊力，提升紗線的穩定性，還可以防止紗線斷裂。
如圖5所示，在壓力片13靠近壓力盤組的一側還設置有定位槽17，定位槽17與定位桿15適配，即當定位桿15與定位槽17結合時，壓力片13不會發生移動，提升了壓力片13的穩定性。
實施例三，如圖6所示，一種整經機，包括機架18和紗線架19，紗線從紗線架19上傳遞上機架18上實現對紗線的整理。紗線架19上設置有多個如實施例一中的一種紗線的張力器，張力器上的底座1設置有包裹在紗線架19上的凹槽，并且通過螺紋連接在底座1上的螺栓與紗線架19抵觸，實現將張力器固定在紗線架19上。
如圖6以及圖7所示，通過張力器調節紗線的張力，使紗線能夠穩定地進行傳輸。在紗線架19上還設置有引導板20，引導板20上設置有多個引導孔21，引導板20可以將多個張緊器上傳輸過來的紗線進行引導，使紗線的轉移方向發生改變，將紗線傳遞到機架18上，并且在傳遞耳朵過程中將紗線穿設到不同的引導孔21中進行分離，紗線之間不會纏繞在一起。
實施例四：一種整經機，與實施例三相比，本實施例中的紗線架19上設置有如實施例二中的一種紗線的張力器。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。