梳理機蓋板裝置的制作方法

本實用新型涉及紡織機械領域，具體地說，是一種梳理機蓋板裝置。

背景技術：

梳理機上的梳理蓋板條左右分布不對稱，后側區域明顯大于前側。由于蓋板條針向、工作轉向與錫林的針向、工作轉向相反，蓋板傳動系統(包括傳動齒輪箱、鏈輪和鏈條)在工作中要克服纖維梳理時的拉扯力；同時因為蓋板條分布結構的不對稱，蓋板傳動系統還需要額外的克服后側區域蓋板條的自重力。在兩種力量的共同作用下，導致蓋板傳動系統受力過大，進而發生鏈條伸長報廢和傳動齒輪箱部件磨損嚴重需經常更換的情況。不但造成了資源浪費，更對用戶的正常生產帶來麻煩。

技術實現要素：

本實用新型針對上述現有梳理機容易導致鏈條和轉動裝置受力過大，零部件壽命短的問題，提出一種新的梳理機蓋板裝置。

本實用新型的梳理機蓋板裝置，包括安裝在錫林外側的傳動輪、支撐輪和張緊輪，以及安裝在傳動輪、支撐輪和張緊輪上的蓋板，蓋板下部與錫林表面接觸，所述支撐輪和傳動輪相對于新林的中心線對稱設置，所述支撐輪和傳動輪所在圓周的半徑小于張緊輪與錫林軸線之間的距離。

優選的是，所述張緊輪位于錫林中心線的前側。

本實用新型的有益效果是：梳理機蓋板裝置的傳動輪和支撐輪對稱設置，使蓋板在錫林上均勻分布，蓋板兩側上坡運動和下坡運動的區域大小相同，降低運行過程中蓋板的重力對蓋板傳動裝置的影響，降低蓋板鏈條和傳動輪的受力，減小鏈條被拉伸、錫林的傳動部件磨損的概率，提高部件的使用壽命，保證生產作業能夠長時間穩定進行。

張緊輪向外側遠離，能夠更好的將蓋板拉緊，保證其平穩運行。張緊輪位于前側，錫林運行方向的前方，使其更大程度的拉動位于前側的蓋板，使作用在與錫林接觸的蓋板上的張緊力，方向與錫林運轉的方向相同，進一步降低錫林的受力，提高設備壽命。

附圖說明

附圖1為梳理機蓋板裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了能進一步了解本實用新型的結構、特征及其它目的，現結合所附較佳實施例詳細說明如下，所說明的較佳實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，并非限定本實用新型。

本實用新型的具體實施方式如下：

如圖1所示，梳理機蓋板裝置包括安裝在錫林1外側的傳動輪2、支撐輪3和張緊輪4，以及安裝在傳動輪2、支撐輪3和張緊輪4上的蓋板5，蓋板5包括蓋板條和連接各個蓋板條的鏈條，蓋板5下部與錫林1表面接觸。傳動輪2內側為鏈輪外側為圓盤、支撐輪3和張緊輪4都為圓盤，傳動輪2作為主動輪，與蓋板5的鏈條嚙合，驅動蓋板5運轉。

支撐輪3和傳動輪2相對于錫林1的中心線對稱設置，支撐輪3和傳動輪2所在圓周的半徑小于張緊輪4與錫林1軸線之間的距離。

以圖1所示，梳理機工作時，錫林1順時針旋轉，物料自左向右逐漸移動，依次經過刺輥、錫林和道夫。蓋板5則順時針旋轉，使蓋板5與錫林1接觸區域形成相向運動，對毛絨進行梳理。

蓋板5與錫林1接觸部的左側向上爬坡，右側向下下坡，由于支撐輪3和傳動輪2對稱設置，蓋板5上坡的部分和下坡的部分大小相同，蓋板5自身消除了重力的影響，降低了蓋板5自重對鏈條的作用力，使驅動鏈條的傳動齒輪受力小，既延長了鏈條傳動齒輪壽命；又降低了蓋板5鏈條的受力，降低了鏈條伸長報廢的概率。

為了進一步降低蓋板對錫林1的影響，張緊輪4位于錫林1中心線的前側。以圖1所示，錫林1順時針旋轉，蓋板5與錫林1接觸部分相對于錫林圓心逆時針旋轉，張緊輪4相對于錫林1的中心線，向右側偏移，使其更多的向上拉動前側上部的蓋板5，從而使與錫林1接觸的蓋板5更多的向前拉動，與錫林1的運行方向相同，從而減輕了錫林1與蓋板5之間的相互作用，提高傳動機構和鏈條的使用壽命。