紙漿模塑機(jī)的撈漿裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及紙漿模塑吸槳成型工藝，尤其涉及一種紙漿模塑機(jī)的撈漿裝置。

背景技術(shù)：

紙漿模塑是一種立體造紙技術(shù)，它以廢紙為原料，在模塑機(jī)上由特殊的模具塑造出一定的紙制品。傳統(tǒng)的紙漿模塑機(jī)一般由漿箱、撈漿模座、轉(zhuǎn)移模座、定型下模座、堆疊機(jī)等幾大部分組成。在制作過(guò)程中，撈漿裝置在電機(jī)的作用下下降至漿池內(nèi)，此時(shí)撈漿模板是面向漿池的，在一定的時(shí)間內(nèi)撈漿模板上會(huì)在吸氣裝置的作用下吸取一定的紙漿，再由電機(jī)提升上來(lái)并進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，撈漿模板隨之翻轉(zhuǎn)進(jìn)而朝上，此時(shí)使撈漿模板向著靠近轉(zhuǎn)移模運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行合模，通過(guò)吹氣裝置進(jìn)行洗模，如此完成初步紙塑加工。

但在現(xiàn)有的撈漿裝置中，其撈漿模板是整塊的，且是焊接在機(jī)體上的氣管，由于模板的面積較大，氣管相應(yīng)的會(huì)較長(zhǎng)，這樣造成了加工的困難，在進(jìn)行合模時(shí)平面度也不易保證，合模出現(xiàn)的縫隙導(dǎo)致成型濕胚毛邊嚴(yán)重，外觀質(zhì)量受到很大影響。另外，通常情況下，生產(chǎn)中會(huì)有不同制品生產(chǎn)，需要多款模具同時(shí)安置于模板，由于整體模板早期定制為一體不可更換，因此現(xiàn)有的模板只能安置同一種模具生產(chǎn)同一款制品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種紙漿模塑機(jī)的撈漿裝置，安裝多個(gè)撈漿模板，且多個(gè)撈漿模板可以拆裝，方便加工和生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

紙漿模塑機(jī)的撈漿裝置，包括真空管、空壓管、模板安裝板以及多個(gè)撈漿模板，模板安裝板固定連接于真空管的表面，且多個(gè)撈漿模板以可拆卸的方式安裝于模板安裝板遠(yuǎn)離真空管的端面；撈漿模板內(nèi)形成有氣室，真空管上設(shè)有多個(gè)吸氣口，空壓管上設(shè)有多個(gè)吹氣口；各氣室遠(yuǎn)離真空管的一端連通至撈漿模板遠(yuǎn)離真空管的端面；各吸氣口與各氣室靠近真空管的一端一一對(duì)應(yīng)連通；各吹氣口與各氣室靠近真空管的一端一一對(duì)應(yīng)連通。

優(yōu)選的，撈漿模板靠近真空管的端面設(shè)有氣室口，該氣室口與吸氣口和吹氣口均連通。

優(yōu)選的，空壓管穿接于真空管內(nèi)并與真空管固定連接。

優(yōu)選的，撈漿模板通過(guò)螺栓可拆卸的安裝于模板安裝板上。

優(yōu)選的，模板安裝板以焊接的方式固接于真空管上。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：其真空管上安裝有多個(gè)撈漿模板，在將該多個(gè)撈漿模板伸入漿池內(nèi)時(shí)，可通過(guò)真空管吸氣使紙漿吸附于各個(gè)撈漿模板上，如此在進(jìn)行合模時(shí)，各個(gè)撈漿模板可一一對(duì)應(yīng)各個(gè)轉(zhuǎn)移模并通過(guò)吹氣口吹氣完成洗模，從而一次完成多個(gè)紙塑制品的加工，生產(chǎn)效率高。另外，采用多個(gè)撈漿模板組合式加工，避免合模時(shí)因模板過(guò)長(zhǎng)而造成的平面度差，利于提高產(chǎn)品質(zhì)量；且多個(gè)撈漿模板均是可以拆卸的安裝在模板安裝板上的，拆裝方便，方便更換不同制品的撈漿模板，便于生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖中：10、真空管；11、吸氣口；20、空壓管；21、吹氣口；30、模板安裝板；40、撈漿模板；41、氣室口；42、氣室。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1以及圖2所示的紙漿模塑機(jī)的撈漿裝置，包括真空管10、空壓管20、模板安裝板30以及多個(gè)撈漿模板40，模板安裝板30固定連接于真空管10的表面，該模板安裝板30可用于作為多個(gè)撈漿模板40的安裝基礎(chǔ)。具體將上述多個(gè)撈漿模板40以可拆卸的方式安裝于模板安裝板30遠(yuǎn)離真空管10的端面；且該撈漿模板40內(nèi)形成有氣室42。另外，上述真空管10上設(shè)有多個(gè)吸氣口11；空壓管20上設(shè)有多個(gè)吹氣口21；使上述各氣室42遠(yuǎn)離真空管10的一端連通至撈漿模板40遠(yuǎn)離真空管10的端面，同時(shí)使各吸氣口11與各氣室42靠近真空管10的一端一一對(duì)應(yīng)連通；同樣的，各吹氣口21與各氣室42靠近真空管10的一端也一一對(duì)應(yīng)連通。

在上述結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，在使用本實(shí)用新型的撈漿裝置進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，可將真空管10的兩端通過(guò)螺釘固接于機(jī)體上的轉(zhuǎn)臂上，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)真空管10向著漿池運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，模板安裝板30上的多個(gè)撈漿模板40均是朝下的，在多個(gè)撈漿模板40落入漿池內(nèi)時(shí)，通過(guò)真空管10抽氣；由于各撈漿模板40的遠(yuǎn)離真空管10端面是與各氣室42真空管10的一端相應(yīng)連通，而各氣室42靠近真空管10的端部又是連通于真空管10各吸氣口11的，故在真空管10抽氣時(shí)，紙漿會(huì)吸附在撈漿模板40遠(yuǎn)離真空管10的端面上。

此時(shí)再通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)真空管10遠(yuǎn)離漿池，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)真空管10進(jìn)行180度翻轉(zhuǎn)，使得撈漿模板40朝上，并向著機(jī)體上的轉(zhuǎn)移模運(yùn)動(dòng)，從而完成合模，在合模過(guò)程中通過(guò)空壓管20吹氣，由于各撈漿模板40的遠(yuǎn)離真空管10端面是與各氣室42真空管10的一端相應(yīng)連通，而各氣室42靠近真空管10的端部又是連通于真空管10各吹氣口21的，故各吹氣口21并可對(duì)撈漿模板40上的紙漿進(jìn)行吹氣從而實(shí)現(xiàn)紙漿與撈漿模板40的脫離(即洗模)，紙塑制品的初步加工便可實(shí)現(xiàn)。

而在上述過(guò)程中，一次可操作多個(gè)撈漿模板40與機(jī)體上相應(yīng)的轉(zhuǎn)移模的合模，便可一次完成多個(gè)紙塑產(chǎn)品的制作，生產(chǎn)效率高。另外，采用多個(gè)撈漿模板40組合式加工，避免合模時(shí)因模板過(guò)長(zhǎng)而造成的平面度差，利于提高產(chǎn)品質(zhì)量；且多個(gè)撈漿模板40均是可以拆卸的安裝在模板安裝板30上的，拆裝方便，方便更換不同制品的撈漿模板40，便于生產(chǎn)。

優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，各撈漿模板40靠近真空管10的端面設(shè)有氣室口41，該氣室口41與吸氣口11和吹氣口21均連通，方便真空管10和空壓管20與各個(gè)氣室42的連通。

優(yōu)選的，為了方便空壓管20的安裝，可將上述空壓管20穿接于真空管10內(nèi)，并使空壓管20與真空管10固定連接。

優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，上述各各個(gè)撈漿模板40具體可通過(guò)螺栓可拆卸的安裝于模板安裝板30上，方便組裝和加工。

優(yōu)選的，上述模板安裝板30以焊接的方式固接于真空管10上，固定結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。