一種懸錠粗紗機下龍筋的萬向驅動機構的制作方法

本實用新型涉及紡織設備，具體是一種懸錠粗紗機下龍筋的萬向驅動機構。

背景技術：

在紡織廠中的懸錠粗紗機，其下龍筋的傳動依靠動力箱中的齒輪帶動，有萬向節傳動。現有的設備中萬向節包括萬向軸、兩端的球隔杯，以及球座、鋼珠等一套萬向節總成。在長時間運行后，其磨損嚴重經常損壞，嚴重影響著設備的正常運行。同時也增加了維修人員的維修工作和維修費用。

技術實現要素：

本實用新型的目的，就是為解決現有技術存在的問題，而設計了一種懸錠粗紗機下龍筋的萬向驅動機構，結構合理簡單，提高了設備的耐用性，降低了維護費用。

本實用新型的技術方案為：一種懸錠粗紗機下龍筋的萬向驅動機構，設置在懸錠粗紗機一端的驅動箱中，包括連接下龍筋的轉動輸出端I和轉動輸出端II，轉動輸出端I和轉動輸出端II分別設置在驅動箱的兩個相對的側壁上且相互交錯，所述轉動輸出端I和轉動輸出端II之間設有連接桿，連接桿的兩端設有十字萬向節；所述連接桿有的中間設有彈簧伸縮段。

所述連接桿分為粗、細兩段，彈簧伸縮段設置在連接桿的粗段。

所述十字萬向節的外部設有保護外殼。

所述外殼內設有潤滑油。

所述十字萬向節采用WS或WSD小型十字軸萬向聯軸器。

本實用新型的有益效果可通過上述方案得出：由于采用了十字聯萬向節，使得傳動穩定性得到保障。而且采用上述方案后前后傳動具有較大的角度補償能力，連接結構緊湊合理、承載能力大，與回轉直徑相同的其它型式的聯軸相比較，其所傳遞的扭矩更大、傳動效率高、運載平穩，噪聲低，裝拆維護方便等一系列的優點。

由此可見，本實用新型與現有技術相比具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中A處的內部放大結構示意圖；

其中，1為驅動箱，2為轉動輸出端I，3為轉動輸出端II，4為連接桿，5為彈簧伸縮段。

具體實施方式：

為了更好地理解本實用新型，下面結合附圖來詳細解釋本實用新型的實施方式。

具體實施方式：如圖1所示，一種懸錠粗紗機下龍筋的萬向驅動機構，設置在懸錠粗紗機一端的驅動箱1中，包括連接下龍筋的轉動輸出端I 2和轉動輸出端II 3，轉動輸出端I 2和轉動輸出端II 3分別設置在驅動箱1的兩個相對的側壁上且相互交錯，所述轉動輸出端I 2和轉動輸出端II 3之間設有連接桿4，連接桿4的兩端設有十字萬向節；所述連接桿4有的中間設有彈簧伸縮段5。所述連接桿4分為粗、細兩段，彈簧伸縮段5設置在連接桿的粗段。所述十字萬向節的外部設有保護外殼。所述外殼內設有潤滑油。所述十字萬向節采用WSD小型十字軸萬向聯軸器。

上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。