本實用新型屬于印刷設備領域，尤其是涉及一種用于印刷設備的速差補償裝置。
背景技術：
在現有的印刷機的模切部分設有一個膠墊輥，此膠墊輥在使用一段時間后往往會被切刀切割壞，此時需要將膠墊表面被切爛的表面削去一層，使得其表面再次平整，而這樣便會使得膠墊輥截面的半徑變小，因此造成其線速度變小，使得模切設備切割出的紙箱的大小變小。如果不進行切割則需要更換新的膠墊輥上的膠墊，造成生產成本的增加。
技術實現要素：
本實用新型要解決的問題是提供一種用于印刷設備的速差補償裝置，尤其適合使用者在膠墊輥截面半徑減小后，對其進行線速度的補償。
為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：提供一種用于印刷設備的速差補償裝置，包括機板，機板上設有一第一固定件和一第二固定件，第二固定件上設有一轉動軸，轉動軸與機板垂直，轉動軸的自由端設有一電機，電機上設有一編碼器，轉動軸的側壁上套設有一調版齒輪，第一固定件貫穿固定板，且第一固定件內設有一主軸，主軸一側設有一膠墊輥，主軸另一側套設有一大齒輪，大齒輪上設有一第一太陽齒輪，第一太陽齒輪套設在主軸上，第一太陽齒輪旁邊設有一調版大齒輪，調版大齒輪套設在主軸上，調版大齒輪一側設有一第二太陽齒輪，調版齒輪與調版大齒輪齒接，調版大齒輪上設有一行星齒輪，行星齒輪分別與第一太陽齒輪和第二太陽齒輪齒接。第一固定件和第二固定件選材均為耐磨金屬材料。
在使用過程中，設備主要分為兩種狀態，第一種是不開電機的情況下，此時大齒輪帶動第一太陽齒輪，第一太陽齒輪再帶動行星齒輪，而行星齒輪帶動第二太陽齒輪進行運動，這樣在使用一段時間后膠墊輥上的膠墊就會出現損壞，此時使用者將膠墊表面被切爛的表面削去一層，這樣就會使得其截面半徑變小，線速度變小。此時使用者打開電機，電機通過轉動軸帶動調版齒輪轉動，調版齒輪帶動調版大齒輪，而裝在調版大齒輪上的行星齒輪由于外加的作用，使得第一太陽齒輪和第二太陽齒輪之間產生齒差，進而控制膠墊輥轉速增大。
本實用新型具有的優點和積極效果是：由于采用上述技術方案，使得使用者在進行模切的時候變得更加方便，有效延長設備的使用壽命，降低生產成本；且本實用新型具有結構簡單，維修方便，加工成本低，生產效率高等優點。
附圖說明
圖1是本實用新型的正視結構示意圖。
圖中：
1、膠墊輥 2、編碼器 3、電機
4、調版齒輪 5、行星齒輪 6、第二太陽齒輪
7、調版大齒輪 8、第一太陽齒輪 9、大齒輪
10、第一固定件 11、機板 12、第二固定件
13、轉動軸
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型為一種用于印刷設備的速差補償裝置，包括機板11，機板11上設有一第一固定件10和一第二固定件12，第二固定件12上設有一轉動軸13，轉動軸13與機板11垂直，轉動軸13的自由端設有一電機3，電機3上設有一編碼器2，轉動軸13的側壁上套設有一調版齒輪4，第一固定件10貫穿機板11，且第一固定件10內設有一主軸，主軸一側設有一膠墊輥1，主軸另一側套設有一大齒輪9，大齒輪9上設有一第一太陽齒輪8，第一太陽齒輪8套設在主軸上，第一太陽齒輪8旁邊設有一調版大齒輪7，調版大齒輪7套設在主軸上，調版大齒輪7一側設有一第二太陽齒輪6，調版齒輪4與調版大齒輪7齒接，調版大齒輪7上設有一行星齒輪5，行星齒輪5分別與第一太陽齒輪8和第二太陽齒輪6齒接。第一固定件10和第二固定件12選材均為耐磨金屬材料。
在使用過程中，設備主要分為兩種狀態，第一種是新膠墊不需要補償時，不開電機3的情況下，此時大齒輪9帶動第一太陽齒輪8，第一太陽齒輪8再帶動行星齒輪5，而行星齒輪5帶動第二太陽齒輪6進行運動，這樣在使用一段時間后膠墊輥1上的膠墊表面已經損壞，此時使用者將膠墊表層削平，這樣就會使得其截面半徑變小，線速度變小。此時使用者打開電機3，電機3通過轉動軸13帶動調版齒輪4轉動，調版齒輪4帶動調版大齒輪7，而裝在調版大齒輪7上的行星齒輪5由于外加的作用，使得第一太陽齒輪8和第二太陽齒輪6之間產生齒差，進而控制膠墊輥1轉速增大。
以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。