本實用新型是一種生產紙托用打漿機,屬于機械設備領域。
背景技術:
現有技術中,紙托打漿機是一種用于將生產紙托的漿料打碎的設備,打漿機的好壞直接影響了漿料的質量,進而影響最終紙托的質量。現有技術中的紙托打漿機一般都只有一個粉碎機構,雖然能實現打漿,但是漿料的顆粒大小不能改變,進而只能加工一種類型的紙托,其質量也不能得到很到的提升,打漿機的使用范圍有限,進而降低了其實用性;同時現有技術中的打漿機無法觀察內部的工作狀況,現有的技術中的打漿機在工作完成后的清潔工序的工作量很大,需要耗費大量的人力以及水資源,所以急需要一種生產紙托用打漿機來解決上述出現的問題。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種生產紙托用打漿機,以解決上述背景技術中提出的問題,本實用新型使用方便,便于操作,穩定性好,可靠性高。
為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種生產紙托用打漿機,包括機體組件、攪拌機構、清洗機構以及原料粉碎機構,所述機體組件由端蓋、儲料桶、進料斗、進水口、支撐腳以及出料口組成,所述端蓋通過鉸鏈連接在儲料桶上端面上,所述進料斗安裝在端蓋上端面上,所述進水口裝配在進料斗左側,所述支撐腳安裝在儲料桶下端位置,所述出料口裝配在儲料桶的下端位置,所述攪拌機構由電機一、驅動軸以及攪拌葉片組成,所述電機一安裝在端蓋中間位置,所述驅動軸上端連接電機一,所述驅動軸裝配在儲料桶內,所述攪拌葉片安裝在驅動軸上,所述清洗機構安裝設有兩組,兩組所述清洗機構對稱安裝在儲料桶內表面上端位置,所述清洗機構由進水管、儲水盒以及噴頭組成,所述儲水盒安裝在儲料桶內表面上,所述進水管下端連接儲水盒,所述進水管上端延伸至儲料桶外,所述原料粉碎機構由電機二、飛刀以及絲桿組成,所述電機二安裝在儲料桶下端面上,所述絲桿裝配在儲料桶內,所述絲桿下端與電機二相連接,所述飛刀安裝在絲桿上。
進一步地,所述端蓋內表面上裝配有密封圈。
進一步地,所述支撐腳設有三組,三組所述支撐腳等距安裝在儲料桶上且三組支撐腳結構相同。
進一步地,所述儲料桶外表面上設有觀察窗和液位刻度標尺。
進一步地,所述攪拌葉片設有六組以上,六組以上所述攪拌葉片等距裝配在驅動軸上且六組以上攪拌葉片規格相同。
進一步地,所述飛刀通過聯軸器與絲桿相連接,所述飛刀設有六組,六組所述飛刀等距安裝在絲桿上且六組飛刀規格相同。
進一步地,所述出料口上安裝有開關閥門。
本實用新型的有益效果:本實用新型的一種生產紙托用打漿機,因本實用新型添加了電機一、驅動軸以及攪拌葉片,該設計改變了原有打漿機無法完成攪拌作業的弊端,有效解決了漿料顆粒不均的問題,提高了漿料的質量,提高了漿料混合速率。
因本實用新型添加了電機二、飛刀以及絲桿,該設計改變了原有飛刀無法進行移動工作的弊端,大大提高了原料的粉碎效率,減少了漿料的生產時間。
因本實用新型添加了進水管、儲水盒以及噴頭,該設計解決了原有打漿機無法自動清洗的難題,大大降低了作業人員的勞動強度,同時節約了水資源,避免了水資源的浪費。
因本實用新型添加了密封圈,該設計避免了漿料從端蓋縫隙溢出的情況發生,因本實用新型添加了觀察窗和液位刻度標尺,該設計方便作業人員觀察儲料桶內的作業情況以及液位信息,本實用新型結構簡單,實用性強,提高了打漿效果,方便清潔,可靠性高,經濟效益顯著。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
圖1為本實用新型一種生產紙托用打漿機的結構示意圖;
圖2為本實用新型一種生產紙托用打漿機中攪拌機構的結構示意圖;
圖3為本實用新型一種生產紙托用打漿機中清洗機構的結構示意圖;
圖4為本實用新型一種生產紙托用打漿機中原料粉碎機構的結構示意圖;
圖中:1-進料斗、2-攪拌機構、3-進水口、4-端蓋、5-清洗機構、6-儲料桶、7-觀察窗、8-支撐腳、9-原料粉碎機構、10-出料口、21-電機一、22-驅動軸、23-攪拌葉片、51-進水管、52-儲水盒、53-噴頭、91-電機二、92-飛刀、93-絲桿。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
請參閱圖1-圖4,本實用新型提供一種技術方案:一種生產紙托用打漿機,包括機體組件、攪拌機構2、清洗機構5以及原料粉碎機構9,機體組件由端蓋4、儲料桶6、進料斗1、進水口3、支撐腳8以及出料口10組成,端蓋4通過鉸鏈連接在儲料桶6上端面上,進料斗1安裝在端蓋4上端面上,進水口3裝配在進料斗1左側,支撐腳8安裝在儲料桶6下端位置,出料口10裝配在儲料桶6的下端位置。
攪拌機構2由電機一21、驅動軸22以及攪拌葉片23組成,電機一21安裝在端蓋4中間位置,驅動軸22上端連接電機一21,驅動軸22裝配在儲料桶6內,攪拌葉片23安裝在驅動軸22上。
清洗機構5安裝設有兩組,兩組清洗機構5對稱安裝在儲料桶6內表面上端位置,清洗機構5由進水管51、儲水盒52以及噴頭53組成,儲水盒52安裝在儲料桶6內表面上,進水管51下端連接儲水盒52,進水管51上端延伸至儲料桶6外。
原料粉碎機構9由電機二91、飛刀92以及絲桿93組成,電機二91安裝在儲料桶6下端面上,絲桿93裝配在儲料桶6內,絲桿93下端與電機二91相連接,飛刀92安裝在絲桿93上。
端蓋4內表面上裝配有密封圈,支撐腳8設有三組,三組支撐腳8等距安裝在儲料桶6上且三組支撐腳8結構相同,儲料桶6外表面上設有觀察窗7和液位刻度標尺,攪拌葉片23設有六組以上,六組以上攪拌葉片23等距裝配在驅動軸22上且六組以上攪拌葉片23規格相同,飛刀92通過聯軸器與絲桿93相連接,飛刀92設有六組,六組飛刀92等距安裝在絲桿93上且六組飛刀92規格相同,出料口10上安裝有開關閥門。
具體實施方式:在進行使用時,首先作業人員對本實用新型進行檢查,檢查是否存在缺陷,如果存在缺陷的話就無法進行使用了,此時需要通知維修人員進行維修,如果不存在問題的話就可以進行使用,使用時,作業人員首先將廢紙原料從進料斗1輸送至儲料桶6內,再將水從進水口3輸送至儲料桶6內,運行電機二91,電機二91帶動絲桿93轉動,絲桿93帶動飛刀92旋轉,飛刀92通過聯軸器能夠在絲桿93上做上下直線運動,從而將廢紙進行切碎,因本實用新型添加了電機二91、飛刀92以及絲桿93,該設計改變了原有飛刀92無法進行移動工作的弊端,大大提高了原料的粉碎效率,減少了漿料的生產時間。
作業人員再運行電機一21,電機一21帶動驅動軸22轉動,驅動軸22帶動攪拌葉片23轉動,從而對儲料桶6內的漿料進行攪拌,并將攪拌完成的漿料通過出料口10輸出,因本實用新型添加了電機一21、驅動軸22以及攪拌葉片23,該設計改變了原有打漿機無法完成攪拌作業的弊端,有效解決了漿料顆粒不均的問題,提高了漿料的質量,提高了漿料混合速率。
當作業人員需要清潔本實用新型后,作業人員將水通過進水管51輸送至儲水盒52內,并打開噴頭53,噴頭53將水噴灑至儲料桶6內,進而對儲料桶6內進行清洗,因本實用新型添加了進水管51、儲水盒52以及噴頭53,該設計解決了原有打漿機無法自動清洗的難題,大大降低了作業人員的勞動強度,同時節約了水資源,避免了水資源的浪費。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點,對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。