本發(fā)明涉及西服面料加工的技術領域，特別是一種西服面料的紗線倍捻機自檢儲紗罐的技術領域。
背景技術：
西裝廣義指西式服裝，是相對于“中式服裝”而言的歐系服裝。狹義指西式上裝或西式套裝。西裝通常是公司企業(yè)從業(yè)人員、政府機關從業(yè)人員在較為正式的場合男士著裝的一個首選。西裝之所以長盛不衰，很重要的原因是它擁有深厚的文化內(nèi)涵，主流的西裝文化常常被人們打上“有文化、有教養(yǎng)、有紳士風度、有權(quán)威感”等標簽。西裝一直是男性服裝王國的寵物，“西裝革履”常用來形容文質(zhì)彬彬的紳士俊男。西裝的主要特點是外觀挺括、線條流暢、穿著舒適。若配上領帶或領結(jié)后，則更顯得高雅典樸。另外，在日益開放的現(xiàn)代社會，西裝作為一種衣著款式也進入到女性服裝的行列，體現(xiàn)女性和男士一樣的獨立、自信。西服面料需要經(jīng)過毛條染色、紡紗、織造、后整理等多道工序才能制成。目前國內(nèi)毛精紡紡行業(yè)普遍使用倍捻機，倍捻機紗罐是紡織機械中起喂給、牽伸、輸出等作用的圓柱形回轉(zhuǎn)零件，因此廣泛應用于紡織生產(chǎn)加工領域?，F(xiàn)有的倍捻機紗罐結(jié)構(gòu)過于簡單沒有合適的紗線清理及斷頭預警裝置，導致紗罐內(nèi)存儲的紗線存在極大的品質(zhì)問題
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種西服面料的紗線倍捻機自檢儲紗罐，能夠使儲紗罐對紗線進行清理儲存，同時還能夠?qū)喚€的斷頭進行預警處理，能夠有效提高紗線的品質(zhì)，利于后續(xù)工序的加工。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種西服面料的紗線倍捻機自檢儲紗罐，包括旋轉(zhuǎn)電機、旋轉(zhuǎn)軸承、防護外筒、壓縮氣管、紗線導位器、紗線檢測器、內(nèi)紗筒、卷紗軸、擋紗底板、排塵口，所述旋轉(zhuǎn)電機設置在防護外筒底部，所述旋轉(zhuǎn)電機與防護外筒通過旋轉(zhuǎn)軸承相連，所述內(nèi)紗筒設置在防護外筒內(nèi)，所述內(nèi)紗筒的頂部設置有壓縮氣管，所述壓縮氣管固定在防護外筒上，所述內(nèi)紗筒的上方設置有紗線導位器，所述紗線導位器安裝在紗線檢測器上，所述紗線檢測器固定設置在防護外筒上，所述紗線檢測器與旋轉(zhuǎn)電機相連，所述卷紗軸設置在內(nèi)紗筒的底部，所述卷紗軸的中部設置有擋紗底板，所述內(nèi)紗筒的底部邊緣設置有排塵口。
作為優(yōu)選，所述防護外筒的頂部高度大于內(nèi)紗筒的頂部高度，所述內(nèi)紗筒通過卷紗軸的底部與旋轉(zhuǎn)電機相連，所述內(nèi)紗筒的安裝方式為可拆卸式。
作為優(yōu)選，所述排塵口的數(shù)量有多個，所述排塵口斜向下設置，所述排塵口均勻環(huán)繞設置在內(nèi)紗筒底部邊緣。
作為優(yōu)選，所述壓縮氣管的吹氣方向朝向卷紗軸，所述紗線導位器設置在卷紗軸的斜上方，所述內(nèi)紗筒的底部鏤空設置，所述內(nèi)紗筒與防護外筒不接觸。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過將旋轉(zhuǎn)電機、旋轉(zhuǎn)軸承、防護外筒、壓縮氣管、紗線導位器、紗線檢測器、內(nèi)紗筒、卷紗軸、擋紗底板、排塵口結(jié)合在一起，經(jīng)過實驗優(yōu)化，壓縮氣管配合排塵口可以快速清理內(nèi)紗筒內(nèi)的雜物，紗線導位器可以引導紗線整齊繞卷，同時在紗線斷頭時將信號傳輸給紗線檢測器，紗線檢測器控制旋轉(zhuǎn)電機停轉(zhuǎn)，方便檢修。本發(fā)明能夠使儲紗罐對紗線進行清理儲存，同時還能夠?qū)喚€的斷頭進行預警處理，能夠有效提高紗線的品質(zhì)，利于后續(xù)工序的加工。
本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
圖1是本發(fā)明一種西服面料的紗線倍捻機自檢儲紗罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-旋轉(zhuǎn)電機、2-旋轉(zhuǎn)軸承、3-防護外筒、4-壓縮氣管、5-紗線導位器、6-紗線檢測器、7-內(nèi)紗筒、8-卷紗軸、9-擋紗底板、10-排塵口。
【具體實施方式】
參閱圖1，本發(fā)明一種西服面料的紗線倍捻機自檢儲紗罐，包括旋轉(zhuǎn)電機1、旋轉(zhuǎn)軸承2、防護外筒3、壓縮氣管4、紗線導位器5、紗線檢測器6、內(nèi)紗筒7、卷紗軸8、擋紗底板9、排塵口10，所述旋轉(zhuǎn)電機1設置在防護外筒3底部，所述旋轉(zhuǎn)電機1與防護外筒3通過旋轉(zhuǎn)軸承2相連，所述內(nèi)紗筒7設置在防護外筒3內(nèi)，所述內(nèi)紗筒7的頂部設置有壓縮氣管4，所述壓縮氣管4固定在防護外筒3上，所述內(nèi)紗筒7的上方設置有紗線導位器5，所述紗線導位器5安裝在紗線檢測器6上，所述紗線檢測器6固定設置在防護外筒3上，所述紗線檢測器6與旋轉(zhuǎn)電機1相連，所述卷紗軸8設置在內(nèi)紗筒7的底部，所述卷紗軸8的中部設置有擋紗底板9，所述內(nèi)紗筒7的底部邊緣設置有排塵口10，所述防護外筒3的頂部高度大于內(nèi)紗筒7的頂部高度，所述內(nèi)紗筒7通過卷紗軸8的底部與旋轉(zhuǎn)電機1相連，所述內(nèi)紗筒7的安裝方式為可拆卸式，所述排塵口10的數(shù)量有多個，所述排塵口10斜向下設置，所述排塵口10均勻環(huán)繞設置在內(nèi)紗筒7底部邊緣，所述壓縮氣管4的吹氣方向朝向卷紗軸8，所述紗線導位器5設置在卷紗軸8的斜上方，所述內(nèi)紗筒7的底部鏤空設置，所述內(nèi)紗筒7與防護外筒3不接觸。
本發(fā)明工作過程：
本發(fā)明通過將旋轉(zhuǎn)電機1、旋轉(zhuǎn)軸承2、防護外筒3、壓縮氣管4、紗線導位器5、紗線檢測器6、內(nèi)紗筒7、卷紗軸8、擋紗底板9、排塵口10結(jié)合在一起，經(jīng)過實驗優(yōu)化，壓縮氣管4配合排塵口10可以快速清理內(nèi)紗筒7內(nèi)的雜物，紗線導位器5可以引導紗線整齊繞卷，同時在紗線斷頭時將信號傳輸給紗線檢測器6，紗線檢測器6控制旋轉(zhuǎn)電機1停轉(zhuǎn)，方便檢修。本發(fā)明能夠使儲紗罐對紗線進行清理儲存，同時還能夠?qū)喚€的斷頭進行預警處理，能夠有效提高紗線的品質(zhì)，利于后續(xù)工序的加工。
上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。