本發明涉及的是一種格拉辛紙的涂布配料，屬于表面涂布
技術領域：
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背景技術：
：格拉辛紙在產品包裝、標簽等行業用途廣泛。格拉辛紙有著很好的內部強度和透明度特性，具有耐高溫、防潮、防油等功能，一般用于食品、醫藥等行業的產品包裝，高速自動貼標(特別適用高速標簽粘貼)的特殊膠帶，雙面膠帶基材商標，激光防偽標和其他離型應用等。格拉辛紙的一般典型性用途為不干膠標簽紙的底紙，作為標簽基材之一，中間需要經過多道加工，最后與其他輔材一起加工成標簽紙。表面涂覆硅油是格拉辛紙后道加工第一步驟，印刷企業對格拉辛紙的對硅油的抗油性要求較高，要求表面均勻涂覆極薄的一層硅油，因為是否均勻涂覆硅油將影響到下道涂膠工序及最后的剝離力，但同時又期望不消耗過多的硅油以降低加工成本。隨著后加工和印刷技術的進步，印刷企業愈來愈偏好表面抗油性好的格拉辛紙。增強紙張抗油性能的方法較多，如，表面施以特種施膠，表面成膜性好以降低纖維孔隙率，減少油脂滲透和減少對油脂的吸收。還有一類是使用淋膜方法，在紙張表面形成封閉塑料薄膜，防止紙張與油脂接觸，從而達到防油效果，但是使用了難降解材料，會造成環境問題，不是未來防油紙的發展趨勢。目前，國內市售的格拉辛紙與國際先進水平還存在差距，且存在以下缺點：a、涂硅油工序，硅油消耗量多，導致加工成本居高不下；b、硅油涂覆不均勻，導致離型層與標簽層結合不均勻，造成剝離力不穩定，影響自動貼標速度。技術實現要素：本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種可提高格拉紙表面抗油性，使經過表面施膠的格拉辛紙具有不排斥硅油涂覆，且硅油涂覆均勻消耗量少、無紙內滲透，有優良表面抗油性及透明度，保證不影響后續涂膠、剝離等工序，且其他物理指標符合格拉辛紙標準的格拉辛紙的涂布配料。本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：一種格拉辛紙的涂布配料，其特征在于：它包括至少一種或兩種不同分子量的顏料、至少一種丙烯酸樹脂、至少一種聚乙烯醇、至少一種膠乳、至少一種功能添加劑及可選的至少一種粘度調節劑，其余為水，其中：相對于涂布配方總重，所述顏料含量按重量計在3—5％之間；相對于涂布配方總重，所述丙烯酸樹脂含量按重量計在1—2％之間；相對于涂布配方總重，所述聚乙烯醇含量按重量計在2—4％之間；相對于涂布配方總重，所述膠乳含量按重量計在1—3％之間；相對于涂布配方總重，所述功能添加劑含量按重量計在0.1—0.3％之間；相對于涂布配方總重，所述粘度調節劑含量按重量計在0.01—0.03％之間；上述粘度調節劑加入后涂料的粘度控制在500～600mPa.S。進一步的是：所述至少一種或兩種不同分子量的顏料，其中至少一種顏料為瓷土，可為其中的一種、兩種的任意配比的顏料混合物；所述的丙烯酸樹脂為水基型熱固性樹脂，分子量＞10000；所述的膠乳為人工合成膠乳；所述的功能添加劑為起增稠作用的改性纖維素；所述的聚乙烯醇其聚合度為1000～3000，其醇解度不低于50％。更進一步的是：所述的合成膠乳為苯丙膠乳或丁苯膠乳的一種；所述的功能添加劑為起增稠作用的羧甲基纖維素；所述的聚乙烯醇為PVA1799；所述的粘度調節劑是5％濃度的氫氧化鈉水溶液。本發明添加顏料的目的是增加涂層厚度，配方對硅油具有一定附著性，不會完全排斥硅油。同時增加表面平滑度，提高光澤度。控制粘度的目的在與保證涂布過程的順利進行，施膠均勻。本發明添加聚乙烯醇的目的在使配方具有更優越的耐水性和成膜性，不易受潮且保持透明度。本發明添加膠乳的目的在于與其他組分形成的配方具有更優異的抗油性，避免硅油向紙內滲透。本發明的有益效果是：經過本配料表面涂布的格拉辛紙，具有不排斥硅油涂覆，同時硅油涂覆消耗量少、涂覆面均勻、無紙內滲透的良好的表面抗油性。關鍵物理指標：油Cobb值≤0.15g/㎡，透明度≥40％。具體實施方式下面將結合實施例對本發明做進一步的說明。本發明所述一種格拉辛紙的涂布配料，它包括至少一種或兩種不同分子量的顏料、至少一種聚乙烯醇、至少一種丙烯酸樹脂、至少一種膠乳及可選的至少一種功能添加劑，其余為水，其中：相對于涂布配方總重，所述聚乙烯醇含量按重量計在3—5％之間；相對于涂布配方總重，所述增強劑含量按重量計在0.3—1％之間；相對于涂布配方總重，所述增粘劑含量按重量計在0.24—1％之間；相對于涂布配方總重，所述功能添加劑含量按重量計在0.1—0.5％之間；相對于涂布配方總重，所述粘度調節劑含量按重量計在0.01—0.03％之間；上述粘度調節劑加入后涂料的粘度控制在500～600mPa.S。進一步的是：本發明所述的丙烯酸樹脂為水基型熱固性樹脂，分子量＞10000；所述的膠乳為一種合成膠乳；所述的功能添加劑為起增稠作用的改性纖維素。更進一步的是：本發明所述的顏料至少一種或兩種不同分子量的混合顏料，其中至少一種顏料為瓷土，混合顏料優選地選自瓷土含量不低于80％；所述的聚乙烯醇優選地來自PVA1799；所述的膠乳優選地選自苯丙膠乳或丁苯膠乳中的一種；所述的功能添加劑優選地選自羧甲基纖維素；所述的粘度調節劑優選地選自5％濃度的氫氧化鈉水溶液。本發明的涂布配料實施建議采取紙機在線涂布完成，具體可以采取刮刀涂布、計量棒等涂布方式。以下的實施例說明了本發明而不限制本發明的范圍。以下的油Cobb值按照Cobbunger法測試，透明度、光澤度、平滑度根據相關標準進行測試。實施例一首先將丙烯酸樹脂、聚乙烯醇、功能添加劑充分混合作為膠料1，將顏料1、2與膠乳充分混合作為膠料2，然后將膠料1與膠料1充分混合均勻，最后用氫氧化鈉溶液調整粘度至522mPa.S，得到所需施膠劑。根據實施例一得到的紙張測試效果如下：項目結果油Cobb值(g/m2)0.12透明度(％)45光澤度(％,75度)52平滑度(正/反)1225/437實施例二首先將丙烯酸樹脂、聚乙烯醇、功能添加劑充分混合作為膠料1，將顏料1、2與膠乳充分混合作為膠料2，然后將膠料1與膠料1充分混合均勻，最后用氫氧化鈉溶液調整粘度至550mPa.S，得到所需施膠劑。根據實施例二得到的紙張測試效果如下：項目結果油Cobb值(g/m2)0.12透明度(％)45光澤度(％,75度)50平滑度(正/反)1200/420實施例三首先將丙烯酸樹脂、聚乙烯醇、功能添加劑充分混合作為膠料1，將瓷土與膠乳充分混合作為膠料2，然后將膠料1與膠料1充分混合均勻，最后用氫氧化鈉溶液調整粘度至535mPa.S，得到所需施膠劑。根據實施例三得到的紙張測試效果如下：項目結果油Cobb值(g/m2)0.14透明度(％)45光澤度(％,75度)55平滑度(正/反)1350/440當前第1頁1 2 3