本發明涉及紡織領域，具體的說，本發明涉及一種防老化陽光面料。
背景技術：
陽光面料在紫外線照射下，極易發生光老化降解，導致制品機械性能逐漸下降，產生變脆、龜裂和發黃現象甚至破壞而無法使用。由于織物特殊的用途，對現有的紡織材料進行抗光老化研究是一個十分迫切并具有很強的實用性的課題。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種防老化陽光面料。
為了實現本發明的目的，本發明提供一種防老化陽光面料，由下列重量份的原料制成：PVC 100-150份、增塑劑1-10份、玻璃纖維20-30份、防老化劑10-20份、過氧化鋅1-5份、表面活性劑1-10份和填充劑10-30份。
優選地，本發明所述的防老化陽光面料由下列重量份的原料制成：PVC 120份、增塑劑5份、玻璃纖維25份、防老化劑15份、過氧化鋅2份、表面活性劑5份和填充劑20份。
更優選地，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯。
更優選地，所述防老化劑具有下列結構：
更優選地，所述填充劑為碳酸鈣。
更優選地，所述表面活性劑為吐溫80。
本發明還提供具有下列結構的物質在用作面料防老化劑中的用途：
本發明的面料不易老化，簡單實用，非常適于在工業上大規模推廣。
具體實施方式
以下通過具體實施方式的描述對本發明作進一步說明，但這并非是對本發明的限制，本領域技術人員根據本發明的基本思想，可以做出各種修改或改進，但是只要不脫離本發明的基本思想，均在本發明的范圍之內。
實施例1
稱取PVC 120千克、鄰苯二甲酸二辛酯5千克、玻璃纖維25千克、防老化劑15千克、過氧化鋅2千克、吐溫805千克和碳酸鈣20千克，所述防老化劑具有下列結構：
混合到GB-10型高速混合機中，加熱至熔融狀態并攪拌30分鐘，然后用異形噴絲孔的噴絲板進行紡絲，并且將紡絲作為經緯線進行織造加工，經線密度80根/cm，緯線密度50根/cm，即得面料1。
實施例2
按照和實施例1相同的方式制備防老化陽光面料，不同之處在于不使用防老化劑，所述防老化劑具有下列結構：
實驗例
參照GB/T16422.2-1999的標準來進行測試，3000小時測試后，實施例1的面料的性能保持率為80％，而實施例2的面料的性能保持率僅為30％，這說明防老化劑加入后大大增強了防老化效果。