一種煙盒折瓣機的制作方法

本發明涉及一種煙盒折瓣機。

背景技術：

制成煙盒包裝產品的一般工序：制版、印刷、燙金、轉印鐳射、模切、檢驗、出廠。模切好的煙盒紙板100包括自后至前依次連接的盒正面10、盒底面20、盒背面30、蓋背面40、蓋頂面50和蓋正面60和蓋折邊70，還包括連接在盒正面10的兩側的盒側面10a、10b、連接在盒底面20兩側的盒底襯邊20a、20b、連接在盒背面30兩側的盒側粘合面30a、30b、連接在蓋背面40兩側的蓋側粘合面40a、40b、連接在蓋頂面50兩側的蓋頂襯邊50a、50b和連接在前蓋面60兩側的蓋側面60a、60b。其中，盒底襯邊20a、20b和蓋頂襯邊50a、50b均呈正方形，并且盒底襯邊20a、20b與盒底面20之間及與盒側面10a、10b之間的模切線為斷裂線，盒底襯邊20a、20b與粘合盒側面30a、30b之間的模切線為折痕線，形成“小方瓣”；蓋頂襯邊50a、50b與頂蓋面50之間及與蓋側面60a、60b之間的模切線為斷裂線，蓋頂襯邊50a、50b與蓋側粘合面40a、40b之間的模切線為折痕線，形成“小方瓣”(見圖1)。

通常人們用肉眼能看到盒底襯邊20a、20b和蓋頂襯邊50a、50b的模切線，但看不到兩條需要切穿的模切線是否完全斷裂，是否有粘連現象，這是因為受模切刀具的鋒利程度及模切紙板厚度的影響，可能兩條模切線沒有完全切穿紙板，這會影響用戶的使用，因此煙盒紙板在出廠前需要檢驗這兩條模切線的粘連情況。

目前檢驗模切線的粘連有兩種方法：一種用手工檢驗，即由檢驗工用手推動“小方瓣”，使粘連斷裂。這種手工檢驗的效力低、勞動強度很高，特別是長時間工作，使得檢驗工的手指出現變形。另一種是采用推角機推動“小方瓣”，這種推角機對于層數少的煙盒紙板可以實現推斷粘連的要求，但效力低，如果煙盒紙板的層數超過一定數量，效果會明顯降低，達不到推斷粘連的要求。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷而提供一種煙盒折瓣機，它能對煙盒紙板上的小方瓣的模切線進行有效的折斷，有效地解決了層數多的煙盒紙板上的切穿模切線粘連問題。

本發明的目的是這樣實現的：一種煙盒折瓣機，包括一由前、后墻板和底板構成的U形框架、一跨接在前、后墻板的下部之間并且前部開設一槽口的下撐板、一氣缸、兩個壓輪、一推壓模塊、一滑動板、一中間板、左、右鉸鏈座、左、右側板和兩個軸承；其中，

所述氣缸安裝在所述后墻板的后端面上，該氣缸的活塞桿穿過后墻板與一壓輪座連接；

兩個所述壓輪分別通過兩根套有回位彈簧的有肩螺釘安裝在所述壓輪座的左前方和右前方；

所述推壓模塊安裝在所述氣缸的活塞桿的前端并位于兩個壓輪之間，該推壓模塊的前端面的左上、下部和右上、下部分別向前對稱地延伸一個燕尾形凸緣，該推壓模塊的前端面的中部通過一有肩螺釘和兩個壓簧連接一塊壓紙板；

所述滑動板的左上、下端一一對應地向上并向后延伸一左上、下安裝板，該滑動板的右上、下端一一對應地向下并向后延伸一右上、下安裝板；該滑動板的下部插入所述下撐板的槽口內并平行地安裝在前墻板的后方中部，使左下安裝板和右下安裝板位于所述下撐板的下方；

所述中間板固定在所述滑動板的后端面上并位于所述下撐板的上端面上；

所述左鉸鏈座的上、下端一一對應地向后并向右延伸一上、下連接板，該左鉸鏈座的下部插入所述下撐板的槽口內，使下連接板位于所述滑動板的左下安裝板的下方，也使上連接板位于所述滑動板的左上安裝板的上方，該左鉸鏈座通過一根插在上連接板的鉸孔內和左上安裝板的鉸孔的上鉸軸和一根插在下連接板的鉸孔內和左下安裝板的鉸孔的下鉸軸鉸接在所述滑動板的左側；

所述右鉸鏈座與所述左鉸鏈座的結構相同，該左鉸鏈座通過一根插在上連接板的鉸孔內和右上安裝板的鉸孔的上鉸軸和一根插在下連接板的鉸孔內和右下安裝板的鉸孔的下鉸軸與所述左鉸鏈座對稱地鉸接在所述滑動板的右側；

所述左側板固定在左鉸鏈座的后端面上，該左側板的右上、下端設有與所述推壓模塊上的右上、下部的燕尾形凸緣對應的缺口；

所述右側板與所述左側板的結構相同并與所述左側板對稱地固定在右鉸鏈座的后端面上，該右側板的左上、下端設有與所述推壓模塊上的左上、下部的燕尾形凸緣對應的缺口；

兩個所述軸承安裝在所述前墻板的后方并一一對應地抵頂在所述左鉸鏈座的前端面的中部和所述右鉸鏈座的前端面的中部。

上述的煙盒折瓣機，其中，所述氣缸的活塞桿的前端通過一活塞桿座分別與所述壓輪座及所述推壓模塊連接。

上述的煙盒折瓣機，其中，兩個所述壓輪各自安裝在一個輪架上。

上述的煙盒折瓣機，其中，所述滑動板通過兩上兩下共四根套有復位彈簧的有肩螺釘平行地安裝在前墻板的后方中部。

上述的煙盒折瓣機，其中，所述滑動板與所述前墻板之間設有兩上兩下共四個導向機構，每個導向機構由安裝在所述前墻板上的導套和滑動地插接在導套內并固定在所述滑動板上的導柱構成。

上述的煙盒折瓣機，其中，兩個所述軸承各自通過一根可調螺栓和鎖緊螺母安裝在所述前墻板上。

上述的煙盒折瓣機，其中，所述前墻板上還穿插兩根限位螺釘。

上述的煙盒折瓣機，其中，所述框架的一側面的中前部還安裝一靠板。

本發明的煙盒折瓣機的技術方案，通過正面靠推壓模塊推壓，反面靠左、右側板的旋轉，能同時使煙盒紙板上的盒底襯邊上的兩條模切線和蓋頂襯邊的兩條模切線折斷。即使層數多的煙盒紙板也能實現折瓣，因此本發明的煙盒折瓣機具有結構合理、工作效率高的特點，有效地解決了層數多的煙盒紙板上的切穿模切線的粘連問題。

附圖說明

圖1是煙盒紙板的平面圖；

圖2是本發明的煙盒折瓣機的側視圖；

圖3是圖2的A-A向視圖；

圖4是圖2的B-B向視圖；

圖5是本發明的煙盒折瓣機的俯視圖；

圖6是本發明的煙盒折瓣機的工作狀態圖。

圖7a是層數少的煙盒紙板使用現有技術的推角機后的折瓣效果圖；

圖7b是層數少的煙盒紙板使用本發明的煙盒折瓣機后的折瓣效果圖；

圖8a是層數多的煙盒紙板使用現有技術的推角機后的折瓣效果圖；

圖8b是層數多的煙盒紙板使用本發明的煙盒折瓣機后的折瓣效果圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明作進一步說明。

請參閱圖2至圖5，本發明的一種煙盒折瓣機，包括一U形框架、一下撐板4、一靠板5、一氣缸6、兩個壓輪7、7’、一推壓模塊8、一滑動板9、一中間板11、左鉸鏈座12、右鉸鏈座12’、左側板14、右側板14’和兩個軸承15、15’；其中：

U形框架由前墻板2、后墻板3和底板1構成；

下撐板4跨接在前墻板2和后墻板3的下部之間，該下撐板4的前部開設一矩形槽口41；

靠板5安裝在框架的右側面的中前部；

氣缸6安裝在后墻板3的后端面上，該氣缸6的活塞桿穿過后墻板3并通過一活塞桿座61與一壓輪座71連接；

兩個壓輪7、7’各自安裝在一個輪架71上，該兩個輪架72分別通過兩根套有回位彈簧73的有肩螺釘74安裝在壓輪座71的左前方和右前方；

推壓模塊8安裝在氣缸6的活塞桿的前端并位于兩個壓輪7、7’之間，該推壓模塊8的前端面的左上、下部和右上、下部分別向前對稱地延伸一個燕尾形凸緣81、81’，該推壓模塊8的前端面的中部通過一有肩螺釘82和兩個壓簧83連接一塊壓紙板80；

滑動板9的左上、下端一一對應地向上并向后延伸一左上、下安裝板91、92，該滑動板9的右上、下端一一對應地向下并向后延伸一右上、下安裝板91’、92’；該滑動板9的下部插入下撐板4的槽口41內并通過兩上兩下共四根套有復位彈簧16的有肩螺釘17平行地安裝在前墻板2的后方中部，使左下安裝板92和右下安裝板92’位于下撐板4的下方；該滑動板9與前墻板2之間設有兩上兩下共四個導向機構，每個導向機構由安裝在前墻板2上的導套181和滑動地插接在導套181內并固定在滑動板9上的導柱182構成；前墻板2上還通過鎖緊螺母192穿插兩根限位螺釘191；

中間板11固定在滑動板9的后端面上并位于下撐板4的上端面上；

左鉸鏈座12的上、下端一一對應地向后并向右延伸一上、下連接板121、122，該左鉸鏈座12的下部插入下撐板4的槽口41內，使下連接板122位于滑動板9的左下安裝板92的下方，也使上連接板121位于滑動板9的左上安裝板91的上方，該左鉸鏈座12通過一根插在上連接板121的鉸孔內和左上安裝板91的鉸孔的上鉸軸13和一根插在下連接板122的鉸孔內和左下安裝板92的鉸孔的下鉸軸13’鉸接在滑動板9的左側；

右鉸鏈座12’與左鉸鏈座12的結構相同，該左鉸鏈座12’通過一根插在上連接板121’的鉸孔內和右上安裝板91’的鉸孔的上鉸軸13和一根插在下連接板122’的鉸孔內和右下安裝板92’的鉸孔的下鉸軸13’與左鉸鏈座12對稱地鉸接在滑動板9的右側；

左側板14固定在左鉸鏈座12的后端面上，該左側板14的右上、下端設有與推壓模塊8上的右上、下部的燕尾形凸緣81’對應的缺口140；

右側板14’與左側板14的結構相同并與左側板14對稱地固定在右鉸鏈座12’的后端面上，該右側板14’的左上、下端設有與推壓模塊8上的左上、下部的燕尾形凸緣81對應的缺口140’；

兩個軸承15、15’各自通過一根可調螺栓151和鎖緊螺母152安裝在前墻板2的后方并一一對應地抵頂在左鉸鏈座12的前端面的中部和右鉸鏈座12’的前端面的中部。

再參閱圖6并結合參閱圖1，在操作本發明的煙盒折瓣機時，用手把一疊煙盒紙板100的側面放到下撐板4上，煙盒紙板100的一面靠在左側板14、中間板11、右側板14’的平面上，煙盒紙板100的前端面靠在靠板5上，確定煙盒紙板100上的兩個蓋頂襯邊50a、50b(兩個小方瓣)與右側板14’左側的兩個缺口140’對準，兩個盒底襯邊20a、20b(兩個小方瓣)與左側板14右側的兩個缺口140對準。氣缸6的尾端通入壓縮氣體，使氣缸6的活塞桿向著前墻板2的方向伸出，使壓紙板80和兩個壓輪7、7’把煙盒紙板100向左側板14、中間板11和右側板14’壓緊，其中，壓紙板80頂壓在煙盒紙板100的盒背面30、盒側粘合面30a、30b、蓋背面40和蓋側粘合面40a、40b上，一個壓輪7’頂壓在煙盒紙板100的盒正面10和盒側面10a、10b上，另一個壓輪7頂壓在煙盒紙板100的蓋正面60、蓋側面60a、60b和蓋折邊70上，同時推壓模塊8上的四個燕尾形凸緣81、81’頂壓在煙盒100的盒底襯邊20a、20b和蓋頂襯邊50a、50b上，在氣缸6的活塞桿推動推壓模塊8和兩個壓輪7、7’的同時，中間板11和滑動板9向前墻板2的方向繼續移動直到滑動板9被兩根限位螺釘191擋住，在移動過程中滑動板9是靠導向機構的引導定位。由于左側板14固定在左鉸鏈座12上，中間板11固定在滑動板9上，右側板14’固定在右鉸鏈座12’上，并且由于兩個軸承15、15’分別頂在左鉸鏈座12的前端面和右鉸鏈座12’的前端面，當中間板11隨滑動板9向前墻板2方向移動的過程中，左鉸鏈座12的右后側和右鉸鏈座12’的左后側分別通過上、下鉸軸13、13’跟隨滑動板9向前墻板2方向移動，左鉸鏈座12的前端面和右鉸鏈座12’的前端面一一對應地在兩個軸承15、15’外圈面上滑動，因此，左鉸鏈座12和右鉸鏈座12’只能以上、下鉸軸13、13’為中心轉動，使得推壓模塊8上的四個燕尾形凸緣81、81’能將煙盒紙板100上的兩個蓋頂襯邊50a、50b推入右側板14’的缺口140’中，兩個盒底襯邊20a、20b推入左側板14的缺口140中，同時左側板14和右側板14’一一對應地在左鉸鏈座12和右鉸鏈座12’的帶動下向后轉動，通過左側板14帶動煙盒紙板100的盒正面10、盒側面10a、10b和盒底面20向后轉動實現盒底襯邊20a、20b的兩條模切線折斷；通過右側板14’帶動蓋折邊7、蓋正面60、蓋頂面50和蓋側面60a、60b向后轉動實現蓋頂襯邊50a、50b的兩條模切線折斷。當氣缸6的活塞桿縮回時，中間板11由于復位彈簧16的作用回到起始位置；兩個壓輪7、7’由于回位彈簧73的作用，把左側板14和右側板14’推回到起始位置，藉此形成了一種正面靠推壓模塊8推壓，反面靠左、右側板14、14’旋轉的折瓣機。

本發明的煙盒折瓣機的技術方案，通過正面靠推壓模塊推壓，反面靠左、右側板的旋轉，能同時使煙盒紙板上的盒底襯邊上的兩條模切線和蓋頂襯邊的兩條模切線折斷。即使層數多的煙盒紙板也能實現折瓣，因此本發明的煙盒折瓣機具有結構合理、工作效率高的特點，有效地解決了層數多的煙盒紙板上的切穿模切線的粘連問題。

以上實施例僅供說明本發明之用，而非對本發明的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬于本發明的范疇，應由各權利要求所限定。