多層紙軋花裝置的制作方法

本發明涉及一種多層紙軋花裝置，屬于印刷設備技術領域。

背景技術：

目前，騎馬訂對二層以上向外翻頁的產品，訂書前必須進行人工粘合或鐵訂訂牢才能加工，費時費力，無形中增加生產成本。

因此，為省去人力需設計一套多層紙軋花(痕)裝置。

技術實現要素：

本發明的目的是克服現有技術存在的不足，提供一種多層紙軋花裝置。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：

多層紙軋花裝置，特點是：在折頁機出紙上軸上安裝有上刀座，折頁機出紙下軸上安裝有下刀座，下刀座與上刀座平行相對，上刀座上沿外圓面凸設有軋花齒，與其相對應地，下刀座上設有齒槽；另外，上刀座上沿外圓面還凸設有一圈同步定位環，與其相對應地，下刀座上設有環槽，同步定位環置于環槽中。

進一步地，上述的多層紙軋花裝置，其中，所述上刀座通過刀座鎖緊螺母固定于折頁機出紙上軸上。

更進一步地，上述的多層紙軋花裝置，其中，所述下刀座通過刀座鎖緊螺母固定于折頁機出紙下軸上。

更進一步地，上述的多層紙軋花裝置，其中，所述軋花齒為三角形齒。

更進一步地，上述的多層紙軋花裝置，其中，一電機通過轉動軸驅動連接折頁機出紙上軸。

更進一步地，上述的多層紙軋花裝置，其中，所述上刀座和下刀座的兩側設有側板。

更進一步地，上述的多層紙軋花裝置，其中，一電機通過轉動軸驅動連接折頁機出紙下軸。

再進一步地，上述的多層紙軋花裝置，其中，所述折頁機出紙下軸的端部設有用于調整折頁機出紙下軸與折頁機出紙上軸之間徑向距離的調整機構。

再進一步地，上述的多層紙軋花裝置，其中，所述折頁機出紙下軸與折頁機出紙上軸之間設有供加工料通過的工作臺。

再進一步地，上述的多層紙軋花裝置，其中，所述下刀座與上刀座的旋轉方向相反。

本發明技術方案突出的實質性特點和顯著的進步主要體現在：

本發明構思巧妙，通過電機驅動實現下刀座與上刀座旋轉且運轉方向相反；軋花齒與齒槽的配合，實現對多層紙邊的軋花(痕)處理；當多層紙進入上刀座與下刀座時，通過軋花齒與齒槽的瞬間滾壓，在紙張上形成軋花(痕)，隨著紙張的前進，適時同步完成軋花(痕)。在同一設備同一時間完成，且軋花(痕)效果較好。在出貼同時紙邊壓痕完成，省去一道工序。經過壓痕使幾層經連在一起，騎馬訂生產時達到不會散開目的。

附圖說明

圖1：本發明的主視示意圖；

圖2：本發明的側視示意圖。

圖中各附圖標記的含義見下表：

具體實施方式

如圖1所示，多層紙軋花裝置，在折頁機出紙上軸6上安裝有上刀座1，折頁機出紙下軸7上安裝有下刀座5，下刀座5與上刀座1平行相對，上刀座1上沿外圓面凸設有軋花齒4，如圖2，軋花齒4為三角形齒，與其相對應地，下刀座5上設有齒槽；另外，上刀座1上沿外圓面還凸設有一圈同步定位環3，與其相對應地，下刀座5上設有環槽，同步定位環3置于環槽中。

其中，上刀座1通過刀座鎖緊螺母2固定于折頁機出紙上軸6上；下刀座5通過刀座鎖緊螺母固定于折頁機出紙下軸7上。

一電機通過轉動軸驅動連接折頁機出紙上軸6，一電機通過轉動軸驅動連接折頁機出紙下軸7；下刀座與上刀座的旋轉方向相反。

折頁機出紙下軸7的端部設有用于調整折頁機出紙下軸與折頁機出紙上軸之間徑向距離的調整機構。

上刀座1和下刀座5的兩側設有側板，折頁機出紙下軸7與折頁機出紙上軸6之間設有供加工料通過的工作臺。

具體應用時，將需壓痕的紙邊比書刊成品尺寸放大8～10毫米，通過柵欄把折成多層紙送入出貼書，當多層紙進入上刀座與下刀座時，通過軋花齒與齒槽的瞬間滾壓，在紙張上形成軋花(痕)，隨著紙張的前進，適時同步完成軋花(痕)。在同一設備同一時間完成，且軋花(痕)效果較好。在出貼同時紙邊壓痕完成，省去一道工序。經過壓痕使幾層經連在一 起，騎馬訂生產時達到不會散開目的。

綜上所述，本發明構思巧妙，通過電機驅動實現下刀座與上刀座旋轉且運轉方向相反。軋花齒與齒槽的配合，實現對多層紙邊的軋花(痕)處理。

需要說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施方式，并非用以限定本發明的權利范圍；同時以上的描述，對于相關技術領域的專門人士應可明了及實施，因此其它未脫離本發明所揭示的精神下所完成的等效改變或修飾，均應包含在申請專利范圍中。