一種用于打盤頭機的可調節分線器的制作方法

本發明涉及織帶設備技術領域，具體涉及一種用于打盤頭機的可調節分線器。

背景技術：

織帶在生產過程中需要將紗線纏繞到盤頭上，而盤頭有大有小，若紗線卷入盤頭時寬度不對會造成盤偏或盤的不夠結實的狀況，影響盤紗線的生產和后續織帶的生產，故需要設計一種調節紗線寬度的設備。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，我們提出了一種用于打盤頭機的可調節分線器，解決了紗線打盤頭時紗線盤偏和不夠結實的問題。

為解決上述問題，本發明的技術方案如下：

一種用于打盤頭機的可調節分線器，包括安裝架、伸縮架、分線板和分線針，所述安裝架為矩形筒狀結構，所述安裝架的頂面開有安裝槽，所述伸縮架至少包括兩塊前伸縮板和兩塊后伸縮板，兩所述前伸縮板首尾鉸接在一起，兩所述后伸縮板首尾鉸接在一起，一個所述前伸縮板的中部從左至右依次與一個所述后伸縮板的中部鉸接有滑動桿，所述滑動桿的下部滑動安裝于所述安裝架的安裝槽內，所述后伸縮板上開有螺紋孔，所述螺紋孔內安 裝有螺釘一，每個所述前伸縮板的頂面均安裝有安裝柱，所述分線板安裝于所述安裝柱上，所述分線板的頂面安裝有所述分線針。

優選的，所述安裝架的頂面左右并排開有兩個所述安裝槽。

優選的，所述前伸縮板的頂面安裝有兩個安裝柱，所述安裝柱的頂面開有卡槽，所述卡槽側邊的安裝柱上安裝有螺釘二，所述分線板卡設于所述卡槽內，所述螺釘二的端部抵接于所述分線板上。

優選的，所述螺釘一為內六角螺釘，所述螺釘一鎖緊狀態下頂面高度沉于所述后伸縮板頂面的以下。

通過上述技術方案，本發明提出的一種用于打盤頭機的可調節分線器，通過設置可沿安裝槽左右滑動的伸縮架和安裝在伸縮架上的分線板和分線針，解決了紗線打盤頭時紗線盤偏和不夠結實的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例所公開的一種用于打盤頭機的可調節分線器的立體結構示意圖；

圖2為本發明實施例所公開的一種用于打盤頭機的可調節分線器的局部放大結構示意圖A。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1.安裝架 2.伸縮架 3.分線板

4.分線針 11.安裝槽 21.前伸縮板

22.后伸縮板 23.滑動桿 24.螺紋孔

25.螺釘一 26.安裝柱 27.卡槽。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

下面結合實施例和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

實施例

如圖1-2所示，一種用于打盤頭機的可調節分線器，包括安裝架1、伸縮架2、分線板3和分線針4，所述安裝架1為矩形筒狀結構，所述安裝架1的頂面開有安裝槽11，所述伸縮架2至少包括兩塊前伸縮板21和兩塊后伸縮板22，兩所述前伸縮板21首尾鉸接在一起，兩所述后伸縮板22首尾鉸接在一起，一個所述前伸縮板21的中部從左至右依次與一個所述后伸縮板22的中部 鉸接有滑動桿23，所述滑動桿23的下部滑動安裝于所述安裝架1的安裝槽11內，所述后伸縮板22上開有螺紋孔24，所述螺紋孔24內安裝有螺釘一25，每個所述前伸縮板21的頂面均安裝有安裝柱26，所述分線板3安裝于所述安裝柱26上，所述分線板3的頂面安裝有所述分線針4。

所述安裝架1的頂面左右并排開有兩個所述安裝槽11。所述前伸縮板21的頂面安裝有兩個安裝柱26，所述安裝柱26的頂面開有卡槽27，所述卡槽27側邊的安裝柱26上安裝有螺釘二，所述分線板3卡設于所述卡槽27內，所述螺釘二的端部抵接于所述分線板3上。所述螺釘一25為內六角螺釘，所述螺釘一25鎖緊狀態下頂面高度沉于所述后伸縮板22頂面的以下。

通過上述技術方案，本發明提出的一種用于打盤頭機的可調節分線器，通過設置可沿安裝槽11左右滑動的伸縮架2和安裝在伸縮架2上的分線板3和分線針4，解決了紗線打盤頭時紗線盤偏和不夠結實的問題。

以上所述的僅是本發明一種用于打盤頭機的可調節分線器的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。