本發明涉及一種電動紗錠，具體涉及一種應用于環錠紡紗機上的能自行旋轉的電動紗錠。
相關技術背景：
目前環錠紡紗機上的紗錠普遍采用皮帶帶動旋轉，這種構造的紗錠受條件限制，普遍的轉速在2萬轉/min之內，壽命短，保養成本高，耗電量大，噪音高，無法實現智能控制。而采用電動紗錠可以克服這些不足，電動紗錠可以輕易達到2～4萬轉/min的轉速，且壽命長、免保養、耗電省、噪音低，可實現智能控制。
技術實現要素：
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本發明提出了一種新型的電動紗錠，可以直接替換現有的皮帶紗錠，為改造紡紗機升級換代提供了可能。
本發明采用的技術方案是：一種電動紗錠，由錠座、微型高速電機、彈性管、錠盤和錠管組成。彈性管的一端固定在錠座底部，另一端伸出錠座與微型高速電機尾端固定，微型高速電機另一端的輸出軸與錠盤和錠管連接，帶動錠盤和錠管旋轉；彈性管、微型高速電機、錠盤和錠管構成懸臂結構固定在錠座上。
在彈性管外圓、微型高速電機尾端與錠座之間保持有適度的空隙。
在彈性管中間安裝有橡膠阻尼條。
本發明的有益效果是：1、在紗錠高速旋轉時大大減少了紗錠的振動。2、紗錠的轉速可很容易達到2～4萬轉/min，提高了生產效率。3、微型高速電機作為整體部件不需要保養，實現了紗錠的免保養，節省使用成本。4、降低了紗錠的噪聲，改善生產環境。5、為紡紗機械的智能化提供了基礎。
附圖說明：
圖1是電動紗錠的結構圖。
具體實施方式：
參見附圖1，本發明的一種電動紗錠，包括錠座1、彈性管2、微型高速電機3、錠盤4、錠管5和阻尼橡膠條6。
彈性管2的一頭7與錠座1的底部8固定，彈性管2的另一頭9與微型高速電機3的尾端10固定，微型高速電機3的另一端輸出軸11與錠盤4、錠管5連接，彈性管2的中 間安裝有阻尼橡膠條6，在彈性管2的外圓9、微型高速電機3的尾端10與錠座1之間保持有適度的空隙12。
本發明的電動紗錠工作原理如下：由于紗錠運轉中存在著動量不平衡因素，其中又以紗線纏繞在紗筒上產生的動量不平衡為主要因素，因此紗錠在工作過程中因動量不平衡引起振動是不可避免的，又由于紗錠的機械結構單薄，抗震上一直不易解決，紗錠的壽命短即與此有很大關系；現在如果要把電動紗錠的轉速提高到2～4萬轉/min，則振動是首要問題；本發明中彈性管2、微型高速電機3、錠盤4和錠管5構成懸臂結構固定在錠座1上，因此大大降低了系統的臨界轉速，使紗錠在高速旋轉時得以以質量中心為圓心旋轉，因此消除了大部分的系統振動，解決了電動紗錠提高轉速的難題，同時也大大改善了支承紗錠旋轉的軸承工作條件，使微型高速電機得以采用整體免保養結構，降低紗錠維護保養成本。
阻尼橡膠條的作用是在紗錠啟動升速過程中越過共振點時最大限度的減少振動量，使紗錠能順利越過共振點。
應當理解的是，本發明的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本發明的原理，而不構成對本發明的限制。因此，在不偏離本發明的思想和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。此外，本發明所附權利要求旨在涵蓋落入所附權利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內的全部變化和修改。