懸掛式氣體滅火裝置的容器閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于滅火系統領域，尤其是涉及一種懸掛式氣體滅火裝置的容器閥。
【背景技術】
[0002]目前，根據中國消防產品信息網公布的懸掛式氣體滅火裝置最大規格為60L，大規格懸掛氣體滅火裝置正處于高速發展的階段，市場現在使用的大多是30L以下的小規格懸掛氣體滅火裝置，小規格懸掛氣體滅火裝置充裝量小，只能保護較小的防護區，其所用的懸掛式氣體滅火裝置的容器閥開孔孔徑也相對較小，所以無法應用到大規格的懸掛式氣體滅火裝置中。
[0003]懸掛式氣體滅火裝置根據安裝方式分為壁掛式和頂吊式兩種，壁掛式懸掛氣體滅火裝置懸掛式氣體滅火裝置的容器閥一面靠墻另一面對著要保護的設備和資料，噴孔為360°開孔會使一部分滅火劑噴到墻體上，從而被墻體吸收降低滅火劑的使用率。
[0004]市場上懸掛式氣體滅火裝置啟動方式基本為電磁啟動型、電爆啟動型或感溫啟動型，電磁啟動型是現在市場上應用比較廣泛的電啟動方式，但電磁啟動裝置體積較大，使懸掛懸掛式氣體滅火裝置的容器閥整體看起來比較笨重，且不美觀，同時其工作電流較大(1.3A?1.5A)，大電流存在一定的安全隱患，給操作人員增加了一定的操作風險，電磁啟動裝置的驅動力較小，只能刺破較小壓力下的膜片；電爆啟動裝置應用的比較少，主要是因為電爆啟動裝置是靠火藥爆炸來獲得能量，從而開啟滅火裝置，火藥運輸比較不便，給運輸增加了較大的成本，同時火藥易受天氣變化影響，所以要定期對電爆啟動裝置進行檢查，給維護保養工作增加了很多的負擔；感溫啟動型有感溫玻璃球啟動和易容合金啟動兩種，兩者在市場上應用都比較廣泛，通過試驗得到易容合金不能單獨當作感溫啟動裝置，只能作為安全泄放裝置，因為滅火劑在噴放后溫度迅速降低，從而使易容合金快速凝固，易容合金出口很容易被堵住。
[0005]隨著信息化產品不斷的革新和應用，消防產品也逐漸與信息化產品高速對接，從而使消防產品更加的多元化，性能也更加的穩定可靠。懸掛式氣體滅火裝置適用于體積小、單一、分散的場所，有些場所設在比較偏遠且無長期看管的地方，從而不能時時監控滅火裝置的噴放狀態。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型為了克服現有技術的不足，提供一種提高滅火面積，減少浪費的懸掛式氣體滅火裝置的容器閥。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種懸掛式氣體滅火裝置的容器閥，包括閥體、設于閥體上的噴口、可于閥體內上下移動的閥芯、形成于閥芯上方的上腔室及形成閥芯下方的下腔室；閥體上對應于下腔室處設有感溫泄放裝置和微電機驅動裝置，閥芯上設有連通上腔室和下腔室的氣孔；還包括與閥體上部可拆卸連接的第一連接體和與所述滅火裝置螺接的第二連接體，該第一連接體和第二連接體之間可轉動配合；所述閥體側部包括位于靠墻一側的無孔區和設置所述噴口的噴放區，所述閥芯下部設有彈性部件，閥芯于彈性部件作用下堵住所述噴料口。該位置的噴口可避免將噴料噴在墻面上減少浪費，且噴射的面積更大，范圍更廣，效果更好，能定向噴放，可有效及時撲滅火災；而設置所述第一連接體和第二連接體可方便可在閥體與滅火劑瓶連接后，旋轉閥體位置使閥體無孔區對準墻壁，且還方便調整噴口的位置，安裝更加方便。
[0008]進一步地，所述第一連接體內壁設有擋沿，第二連接體外壁上設有可與該擋沿配合的凸肩。
[0009]或進一步地，所述第一連接體外壁設有擋圈，第二連接體內壁上設有可與該擋圈配合的凸邊
[0010]所述感溫泄放裝置包括設于閥體底部的感溫閥蓋、用于封堵所述感溫閥蓋的泄放膜片墊圈、套設于泄壓膜片墊圈和感溫閥蓋之間的感溫泄放膜片、用于支撐泄放膜片墊圈的感溫玻璃球。當采用微電機驅動開啟時，感溫玻璃球充當微電機啟動的輔助開啟裝置，當微電機沒有正常啟動時，而防護區內因火災而使溫度急劇上升，達到所述容器閥上感溫玻璃球的爆破溫度時，所述容器閥上的感溫玻璃球爆破，開啟所述容器閥。
[0011]進一步地，所述微電機驅動裝置包括一設于閥體上的泄放膜片、可移動刺破泄放膜片的推刀，該推刀連接驅動部件；所述驅動部件包括微電機、與閥體固定的連接頭，所述推刀與連接頭螺紋連接，微電機具有與推刀一端止轉配合的轉軸，轉軸旋轉可使推刀繞連接頭旋轉前移進而刺破所述泄放膜片；推刀靠近微電機的一端設有可在推刀刺破所述泄放膜片后壓緊連接頭的減磨密封圈。啟動穩定可靠，且工作電流小，驅動力大，微電機驅動裝置使開啟更加省力可靠，同時結構緊湊，外形美觀；兩種啟動方式集于一體，使懸掛式氣體滅火裝置的容器閥開啟更加的穩定可靠，安全性更高。當防護區內發生火災，感溫和感煙探測器同時探測到火情，同時轉換成電信號輸入到報警控制盤中，所述報警控制盤發出報警的同時通過微電機驅動裝置中的II啟動線將信號傳輸給微電機，微電機接受信號后使I啟動刀頭向前推進，從而達到刺破容器閥上的啟動膜片，開啟所述容器閥，釋放懸掛式滅火裝置內的滅火劑，實施滅火。兩種啟動方式集于一體，使容器閥開啟更加的穩定可靠。
[0012]進一步地，所述驅動部件連接一控制器，控制器連接溫度傳感器和/感煙傳感器。該設置可實現自動檢測，自動控制，無需人為操作或干涉，安全性更高。
[0013]進一步地，所述閥體與所述第一連接體連接處設有可拆卸的流量控制板。流量控板使所述懸掛式氣體滅火裝置的容器閥能在多種規格的懸掛滅火裝置之間通用；同時可控制滅火劑噴放的時間。所述流量控板開孔尺寸根據GA13-2006《懸掛式氣體滅火裝置》中規定的噴射性能要求和通過試驗數據來確定具體數值，所述流量控板安裝在容器閥閥體和所述閥體固定座之間。
[0014]進一步地，所述氣孔內穿設一鋼絲。而鋼絲則可上下移動漏出氣孔內的雜質，避免氣孔堵塞。
[0015]進一步地，所述閥體上部設有一壓力壓力監控開關接口。可安裝網絡監視控制器，進而遠程監控相對應滅火劑瓶組噴放狀態，方便管理，安全性也高，同時也可從該監控開關接口充入滅火劑，使用方便。
[0016]綜上所述，本實用新型將設置的噴口可充分利用滅火劑，且噴射的面積更大，效果更好；而第一、二連接體在閥體與滅火劑瓶連接后，可旋轉閥體，調整噴口的位置，安裝更加方便。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的剖視圖。
[0019]圖3為圖2中A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0021]如圖1-3所示，一種懸掛式氣體滅火裝置的容器閥，包括閥體1、噴口 11、閥芯2、上腔體12及下腔體13，所述噴口 11設于閥體I上，閥芯2設于閥體I內，并可沿閥體I上下移動，所述上腔室12形成于閥芯2上方，下腔室13形成閥芯2下方，該上腔室12和下腔室13均設于閥體I內；閥體I上對應于下腔室13處設有感溫泄放裝置和微電機驅動裝置，閥芯2上設有連通上腔室12和下腔室13的氣孔21 ;所述氣孔21內穿設一鋼絲。
[0022]感溫泄放裝置包括感溫閥蓋51、用于封堵所述感溫閥蓋的泄放膜片墊圈54、套設于泄壓膜片墊圈和感溫閥蓋之間的感溫泄放膜片52、用于支撐泄放膜片墊圈54的感溫玻璃球55。
[0023]所述微電機驅動裝置包括一設于閥體I上的泄放膜片6、可移動刺破泄放膜片6的推刀7，該推刀7連接驅動部件8 ;所述驅動部件8連接一控制器，控制器連接溫度傳感器和感煙傳感器。在其他實施例中，所述控制器也可只連接溫度傳感器或者只連接感煙傳感器。
[0024]具體的，所述驅動部件8包括微電機81和連接頭82，連接頭82與閥體I固定連接，所述微電機81固定于一微電機座84內，微電機座84與連接頭82固定連接，所述固定連接方式可以為焊接、螺紋連接及卡接等，該微電機81具有穿出微電機座84的第一連接線812，該連接線812連接所述控制器，所述推刀7與連接頭82螺紋連接，微電機81具有與推刀7 —端止轉配合的轉軸811，而所述推刀7包括刀座71和刀具72，刀具72 —端形成可刺破所述泄放膜片6的尖端，刀具72的另一端固定于刀座71上，刀座71與刀具72連接的一端外圍形成第一外螺紋，連接頭82上設有供刀座71穿出的連接孔，該連接孔內設有一第一外螺紋配合的第一內螺紋，所述刀座另一端連接所述轉軸811，所述轉軸811上側形成平面，下側形成弧形面，刀座71頂部穿設一平端緊定螺釘，平端緊定螺釘底部貼于所述平面，該平端緊定螺紋對刀座71起到支撐作用，不會影響刀座71的正常移動，還可增強刀座71移動的穩定性。所述轉軸811旋轉可帶動刀座71旋轉，刀座71可繞連接頭82旋轉前移進而帶動刀具72旋轉前移，刀具72旋轉前移可刺破所述泄放膜片6 ;所述推刀7靠近微電機81的一端設有可在推刀7刺破所述泄放膜片6后壓緊連接頭82的減磨密封圈83，該所述刀座71靠近微電機81的一端外圍形成一限位凸部，該限位凸部靠近刀具