一種煤粉罐惰性氣體保護裝置及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種煤粉罐保護裝置及其使用方法，特別是關于一種煤粉罐惰性氣體保護裝置及其使用方法。
【背景技術】
[0002]目前煤粉罐保護上采用的是0)2高/低壓滅火系統，由于0)2高/低壓滅火系統和煤粉罐的惰化保護理念不同，0)2高/低壓滅火系統是一種煤粉自燃后的補救措施，其原理是發現火情后對保護區進行瞬時大流量的覆蓋，達到滅火的目的，但是由于煤粉顆粒是極不穩定的，在臨界狀態下任何激烈的環境改變都可能引起爆炸，所以使用現有的0)2高/低壓滅火系統進行快速大流量的覆蓋，很可能會對煤粉罐內的環境產生強烈擾動，引發更嚴重的爆炸。由此可見，0)2高/低壓滅火系統應用煤粉罐的保護中不但有一定的滯后性，而且還有可能引發嚴重的爆炸，所以不適用于對煤粉罐的保護。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本發明的目的是提供一種既能夠有效預防煤粉自燃，又能夠使得惰性氣體緩和地通入煤粉罐內，從而保證煤粉顆粒緩和地達到穩定狀態的煤粉罐惰性氣體保護裝置及其使用方法。
[0004]為實現上述技術目的，本發明采取以下技術方案:一種煤粉罐惰性氣體保護裝置，它包括一 0)2存儲裝置、一 1存儲裝置、一 0)2輸出管路、一 1輸出管路、一個以上的粉罐、一個以上的監測裝置和一控制系統；所述0)2輸出管路上依次串聯連接第一總控閥、第一減壓表、第一汽化器、第一惰化控制器和第一節流閥，所述CO2輸出管路的一端連接所述0)2存儲裝置，另一端連接一個以上的CO2支管路，每一所述CO2支管路連接一所述粉罐的上部；所述隊輸出管路上依次串聯連接第二總控閥、第二減壓表、第二汽化器、第二惰化控制器和第二節流閥，所述N2輸出管路的一端連接所述N 2存儲裝置，另一端連接一個以上的N 2支管路，每一所述N2支管路連接一所述粉罐的下部；每一所述粉罐上均設置有所述監測裝置，每一所述監測裝置分別連接所述控制系統，所述控制系統分別連接所述第一總控閥和第二總控閥。
[0005]每一所述粉罐上部側壁均設置一盤管，每一所述盤管與相應所述CO2支管路連通，每一所述盤管向相應所述粉罐內部延伸設置一個以上的噴頭，每一所述噴頭均設置一防塵罩。
[0006]所述噴頭采用金屬軟管加工制成。
[0007]所述隊支管路與所述粉罐下部的流化器管路連通。
[0008]每一所述監測裝置均包括一個以上的CO檢測裝置和三個以上的熱電偶，所述CO檢測裝置固定設置在所述粉罐頂部，所述粉罐上部、中部和下部分別至少設置一所述熱電偶。
[0009]每一所述粉罐上均設置一聲光報警裝置，每一所述聲光報警裝置均連接至所述控制系統。
[0010]所述控制系統還與所述粉罐的上粉電動球閥連接。
[0011]所述CO2存儲裝置和N2存儲裝置均采用高壓鋼瓶。
[0012]一種所述煤粉罐惰性氣體保護裝置的使用方法，其包括以下步驟:⑴磨制煤粉，將煤粉輸送進粉罐內；磨制煤粉時，添加占煤粉總質量2%?5%的石灰石；(2)在粉罐工作的整個過程中，CO檢測裝置和熱電偶對粉罐內的CO濃度和溫度進行實時監測，并把監測數據實時傳輸給控制系統，當煤粉發生自燃或者當溫度或者CO濃度監測數據達到設定值時，控制系統驅動聲光報警裝置進行報警，同時在控制系統的作用下緩和地通入隊和CO2，具體控制過程依次為:1)控制系統自動啟動第二總控閥并調節第二減壓表至適合N2I作的壓力，第二惰化控制器和第二節流閥配合控制N2流量，使得N2緩和地通過流化器通入粉罐內部置換煤粉縫隙中的02;2)控制系統自動啟動第一總控閥并調節第一減壓表至適合CO2I作的壓力，第一惰化控制器和第一節流閥配合控制CO2流量，使得0)2緩和地通入盤管，通過噴頭將CO2緩和地通入粉罐內部，一段時間后煤粉上部的自由空間建立一定厚度的CO2保護層，整個過程中第一汽化器和第二汽化器均持續工作，防止管路結冰；(3)當上粉完成后，控制系統接收到上粉電動球閥的信號，控制系統也能自動執行上述的I)和2)兩步驟。
[0013]本發明由于采取以上技術方案，其具有以下優點:1、本發明由于在粉罐上部和下部分別連接CO2輸出管路和N2輸出管路，且在CO2輸出管路和N2輸出管路上均設置節流裝置，不但能有效預防煤粉自燃，而且還能使得惰性氣體緩和地通入煤粉罐內部，從而保證煤粉顆粒緩和地達到穩定狀態，有效避免爆炸的發生。2、本發明由于在粉罐上部側壁設置盤管，并將盤管與0)2輸出管路連通，不但能夠使得CO 2氣體能夠均勻地進入粉罐內部，而且能有效防止煤粉堵塞0)2輸出管路；本發明由于在CO 2輸出噴頭上設置防塵罩，更加有效地防止煤粉堵塞0)2輸出管路；本發明由于將CO2輸出噴頭采用金屬軟管加工制成，使得安裝時非常方便。3、本發明由于將N2輸出管路與位于粉罐下部的流化器管路相連通，不但使得隊具有配合流化壓縮空氣迫使煤粉加速流化的功能，而且N 2還能置換煤粉中的氧氣，使得煤粉罐里的煤粉處于一個不利于燃燒的環境，提高煤粉罐里煤粉的安全性。4、本發明由于設置監測裝置，并將監測信息實時傳輸給控制系統，使得煤粉罐內環境處于可監測狀態，進而更加有效地提高煤粉罐內的安全性。5、本發明由于設置在煤粉罐上設置聲光報警裝置，使得用戶可以迅速察覺危險信號，有效保證煤粉罐和用戶的安全。6、本發明由于采用高壓鋼瓶分別作為CO2存儲裝置和\存儲裝置，有效降低了成本，提高經濟效益。7、本發明由于在煤粉磨制時添加一定量的石灰石，不但起到一定的脫硫作用，有效保護大氣環境，而且有效降低煤粉爆炸時產生的壓力。本發明不但設計結構簡單、成本低，而且對煤粉罐的保護性高，可以廣泛應用于對煤粉罐的保護中。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明的結構示意圖；
[0015]圖2是本發明的0)2分輸出管路與盤管連接的結構示意圖；
[0016]圖3是本發明的N2分輸出管路與流化器管路連接的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖來對本發明進行詳細的描繪。然而應當理解，附圖的提供僅為了更好地理解本發明，它們不應該理解成對本發明的限制。在本發明的描述中，需要理解的是，術語“第一”、“第二”等僅僅是用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0018]如圖1所示，本發明的煤粉罐惰性氣體保護裝置包括一 0)2存儲裝置1、一 N2存儲裝置2、一 0)2輸出管路3、一 N2輸出管路4、一個以上的粉罐5、一個以上的監測裝置6和一控制系統；0)2輸出管路3上依次串聯連接第一總控閥31、第一減壓表32、第一汽化器33、第一惰化控制器34和第一節流閥35，0)2輸出管路3的一端連接CO 2存儲裝置1，另一端連接一個以上的CO2支管路36，每一 CO 2支管路36連接一粉罐5的上部；N2輸出管路4上依次串聯連接第二總控閥41、第二減壓表42、第二汽化器43、第二惰化控制器44和第二節流閥45，隊輸出管路4的一端連接N 2存儲裝置2，另一端連接一個以上的N2支管路46，每一N2支管路46連接一粉罐5的下部；每一粉罐5上均設置有監測裝置6，每一監測裝置6分別連接控制系統(圖中未示出)，控制系統分別連接第一總控閥31和第二總控閥41。
[0019]上述實施例中，如圖2所示，每一粉罐5上部側壁均設置一盤管51，每一盤管51與相應CO2支管路36連通，每一盤管51向相應粉罐5內部延伸設置一個以上的噴頭52，每一噴頭52均設置一防塵罩5