用于變壓器排油注氮防爆滅火的油箱試驗設備及方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于變壓器技術領域，尤其涉及一種用于變壓器排油注氮防爆滅火的油箱試驗設備及方法。
【背景技術】
[0002]變壓器在運行過程中，有可能因為短路、油溫過高等故障引起失火現象，為保障設備安全，在變壓器上安裝一種排油注氮滅火裝置。但現在有的注氮滅火裝置其當變壓器遇到火災時無法達到國標規定的設計，因此急需設計一臺可以模擬變壓器在遇到火時的注氮防爆滅火試驗設備。
[0003]例如，中國專利文獻公開了一種變壓器排油注氮滅火裝置，[申請號:201020110166.6]，氮氣瓶組通過注氮回路連接變壓器油箱底部，注氮回路上安裝有注氮閥；可控排油管路安裝有檢修閥和排油閥，可控排油管路一端連接儲油池，另一端通過排油管路連接在變壓器油箱的上部，排油管路上安裝有檢修閥；多個火災探測器、瓦斯繼電器和截流閥的控制端分別通過導線連接控制裝置；排油閥和注氮閥為電磁閥，其控制端由導線連接控制裝置。該方案直接由控制裝置控制排油閥和注氮閥啟閉，開啟迅速可靠，并可有效防止氮氣的泄漏、防止滅火誤動作的發生。其滅火迅速、可靠，節省了工人的勞動強度。
[0004]上述的方案在一定程度上改進了現有技術的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷:設計不合理，整體的結構復雜且成本較高，另外，還是未能解決上述的技術問題，無法進行試驗測試，產品質量穩定性差。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是針對上述問題，提供一種設計更合理、能進行試驗測試且能保證質量的用于變壓器排油注氮防爆滅火的油箱試驗設備。
[0006]本發明的另外一個目的是針對上述問題，提供一種方法簡單且易操控的基于油箱試驗設備的變壓器排油注氮防爆滅火試驗方法。
[0007]為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案:本用于變壓器排油注氮防爆滅火的油箱試驗設備包括頂部具有敞口的箱體，在箱體的底部設有注氮口，在箱體的頂部設有排油口，在箱體內設有加熱組件，本裝置還包括與加熱組件相連的自動點火裝置，在箱體上設有能帶動所述的自動點火裝置移動從而使該自動點火裝置靠近箱體敞口上方或遠離箱體敞口上方的驅動機構，在箱體上設有能將所述的敞口封閉的滅火機構。
[0008]在上述的用于變壓器排油注氮防爆滅火的油箱試驗設備中，所述的驅動機構包括豎直設置在箱體上且呈長條狀的旋轉驅動架，且該旋轉驅動架與能驅動其轉動從而使旋轉驅動架的上端部靠近箱體敞口上方或遠離箱體敞口上方的旋轉驅動結構相連。
[0009]在上述的用于變壓器排油注氮防爆滅火的油箱試驗設備中，所述的自動點火裝置包括設置在旋轉驅動架上端部的自動點火器，所述的自動點火器與能驅動其在豎直方向升降的升降驅動機構相連。
[0010]在上述的用于變壓器排油注氮防爆滅火的油箱試驗設備中，所述的升降驅動機構包括設置在旋轉驅動架上的牽引鋼絲，牽引鋼絲的一端連接有卷軸，另一端連接有自動點火器，所述的卷軸與能驅動其轉動的旋轉驅動器相連，在牽引鋼絲和旋轉驅動架之間設有導向結構。
[0011]在上述的用于變壓器排油注氮防爆滅火的油箱試驗設備中，所述的箱體敞口處設有筒狀體，所述的加熱組件包括若干分別設于箱體內的加熱體，所述的加熱體的上端固定在箱體頂部且分布在筒狀體外圍。
[0012]在上述的用于變壓器排油注氮防爆滅火的油箱試驗設備中，所述的滅火機構包括鉸接在筒狀體上的封蓋，所述的封蓋與能驅動其在豎直方向擺動的擺動驅動結構相連。
[0013]在上述的用于變壓器排油注氮防爆滅火的油箱試驗設備中，所述的擺動驅動結構包括豎直設置在箱體側部的升降驅動桿，所述的升降驅動桿與能驅動其升降的升降驅動器相連，在升降驅動桿的上端和封蓋之間連接有聯動桿。
[0014]在上述的用于變壓器排油注氮防爆滅火的油箱試驗設備中，所述的旋轉驅動結構包括設置在箱體底部的旋轉電機，在旋轉電機的動力軸上連接有變速器，所述的旋轉驅動架下端固定在變速器的輸出軸上。
[0015]在上述的用于變壓器排油注氮防爆滅火的油箱試驗設備中，所述的旋轉驅動架包括設置在變速器輸出軸上的定位板，在定位板上設有兩個且分別由若干節角鐵依次相連形成的弧形定位子架，兩個弧形定位子架之間留有間隙；所述的導向結構包括若干兩端分別轉動設置在弧形定位子架上的轉動軸，在每根轉動軸上分別設有導向輪，所述的牽引鋼絲設置在所述的導向輪上。
[0016]基于油箱試驗設備的變壓器排油注氮防爆滅火試驗方法，包括如下步驟:
[0017]A、加熱:將定量變壓器油注入至箱體中，然后對變壓器油進行加熱，加熱至變壓器油的閃點；
[0018]B、點火:旋轉電機驅動變速器轉動從而使旋轉驅動架轉動，在旋轉驅動架的上端部設有自動點火器，當自動點火器靠近箱體敞口上方時，旋轉驅動器驅動牽引鋼絲走動從而使自動點火器向下將變壓器油點燃，變壓器油點燃后自動點火器遠離箱體敞口上方并復位；
[0019]C、滅火:升降驅動器驅動升降驅動桿上升從而使聯動桿動作，然后聯動桿帶動封蓋將箱體的敞口封閉。
[0020]與現有的技術相比，本用于變壓器排油注氮防爆滅火的油箱試驗設備及方法的優點在于:1、設計更合理，可以進行變壓器排油注氮防爆滅火試驗，從而提高了產品質量，實用性強；2、不僅提高了變壓器的使用安全，而且還能使變壓器排油注氮防爆滅火裝置符合國標規定；3、結構簡單且易于制造；4、方法簡單且易于操控。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發明提供的立體結構示意圖。
[0022]圖2是本發明提供的結構示意圖。
[0023]圖3是本發明提供的左視結構示意圖。
[0024]圖4是本發明提供的俯視結構示意圖。
[0025]圖中，箱體1、注氮口 11、排油口 12、筒狀體13、加熱組件2、加熱體21、自動點火裝置3、自動點火器31、升降驅動機構32、牽引鋼絲32a、卷軸32b、旋轉驅動器32c、轉動軸33、導向輪34、驅動機構4、旋轉驅動架41、定位板41a、弧形定位子架41b、旋轉驅動結構42、旋轉電機42a、變速器42b、滅火機構5、封蓋51、擺動驅動結構52、升降驅動桿52a、升降驅動器52b、聯動桿52c。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明做進一步詳細的說明。
[0027]如圖1-4所示，本用于變壓器排油注氮防爆滅火的油箱試驗設備包括頂部具有敞口的箱體1，在箱體I的底部設有注氮口 11，在箱體I的頂部設有排油口 12，在箱體I內設有加熱組件2，箱體I敞口處設有筒狀體13，所述的加熱組件2包括若干分別設于箱體I內的加熱體21，所述的加熱體21的上端固定在箱體I頂部且分布在筒狀體13外圍。分布在筒狀體13外圍可以保證加熱的均勻性。
[0028]本裝置還包括與加熱組件2相連的自動點火裝置3，在箱體I上設有能帶動所述的自動點火裝置3移動從而使該自動點火裝置3靠近箱體I敞口上方或遠離箱體I敞口上方的驅動機構4，在箱體I上設有能將所述的敞口封閉的滅火機構5。
[0029]具體地，本實施例的驅動機構4包括豎直設置在箱體I上且呈長條狀的旋轉驅動架41，且該旋轉驅動架41與能驅動其轉動從而使旋轉驅動架41的上端部靠近箱體I敞口上方或遠離箱體I敞口上方的旋轉驅動結構42相連。優化方案，這里的旋轉驅動結構42包括設置在箱體I底部的旋轉電機42a，在旋轉電機42a的動力軸上連接有變速器42b，所述的旋轉驅動架41下端固定在變速器42b的輸出軸上。
[0030]其次，自動點火裝置3包括設置在旋轉驅動架41上端部的自動點火器31，所述的自動點火器31與能驅動其在豎直方向升降的升降驅動機構32相連。優化方案，這里的升降驅動機構32包括設置在旋轉驅動架41上的牽引鋼絲32a，牽引鋼絲32a的一端連接有卷軸32b，另一端連接有自動點火器31，所述的卷軸32b與能驅動其轉動的旋轉驅動器32c相連，在牽引鋼絲32a和旋轉驅動架41之間設有導向結構。旋轉驅動器32c為電機。
[0031]另外，旋轉驅動架41包括設置在變速器42b輸出軸上的定位板41a，在定位板41a上設有兩個且分別由若干節角鐵依次相連形成的弧形定位子架41b，兩個弧形定位子架41b之間留有間隙；所述的導向結構