一種有阻燃、滅火功能用于易燃粉塵凈化的除塵設備的制作方法

本實用新型涉及除塵設備技術領域，尤其是一種有阻燃、滅火功能用于易燃粉塵凈化的除塵設備。

背景技術：

目前，現有的除塵設備對含有易燃成分的粉塵顯得力不從心，雖然有些除塵設備在結構設計中考慮了防爆及泄爆等因素，卻沒有考慮在除塵設備倉內堆積粉塵的自燃，以及在操作時由于人身靜電或者清灰、清理積灰時可能導致的過濾材料著火，嚴重時甚至會導致爆炸，更是容易導致二次爆炸或者多次爆炸，而該情況下的著火對除塵設備系統破壞以及爆炸對人員傷害恰恰是最大的。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種除塵效果好、安全性能高的有阻燃、滅火功能用于易燃粉塵凈化的除塵設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種有阻燃、滅火功能用于易燃粉塵凈化的除塵設備，包括除塵設備主體，所述除塵設備主體設置有進風口，進風口開設在除塵設備主體的側面上，進風口安裝有防爆逆止閥；所述除塵設備主體設置有內置前置阻燃器，內置前置阻燃器安裝在除塵設備主體的內部；所述除塵設備主體設置有濾筒，濾筒與內置前置阻燃器并列排布；所述除塵設備主體設置有清灰裝置，清灰裝置安裝在濾筒的上方；所述除塵設備主體設置有動力及控制倉，動力及控制倉安裝在清灰裝置的上方；所述除塵設備主體設置有排風口，排風口開設在除塵設備主體的頂部；所述除塵設備主體設置有清灰高壓氣體入口，清灰高壓氣體入口開設在除塵設備主體的側面上；所述除塵設備主體設置有滅火裝置，滅火裝置安裝在濾筒的上方；所述除塵設備主體設置有灰斗倉，灰斗倉安裝在濾筒的下方；所述除塵設備主體設置有傳感器組，傳感器組均勻分布在塵設備主體的內部；所述除塵設備主體設置有實時監測倉，實時監測倉安裝在內置前置阻燃器的上方位置；所述除塵設備主體設置有滅火噴嘴，滅火噴嘴與滅火裝置連接在一起；所述除塵設備主體設置有報警器和泄爆口，報警器和泄爆口均安裝在除塵設備主體的頂部；所述除塵設備主體還設置有接地線和腳輪，接地線的一端與除塵設備主體連接，接地線的另一端接地，腳輪固定安裝在除塵設備主體的底部位置。

作為本實用新型進一步的方案：所述除塵設備主體的表面采用防靜電噴塑處理，濾筒選用防靜電濾材。

作為本實用新型進一步的方案：所述除塵設備主體配套使用的吸煙管道均采用防火材質，防火等級達到V0級。

作為本實用新型進一步的方案：所述濾筒進行清灰時采用的是惰性氣體或者氮氣。

作為本實用新型進一步的方案：所述進風口、濾筒和灰斗倉內均設置有傳感器組，傳感器組設置在粉塵易堆積部位。

作為本實用新型進一步的方案：所述除塵設備設置有滅火裝置和滅火噴嘴，當傳感器組檢測到除塵設備主體內部有著火現象時，微電腦控制系統啟動滅火裝置通過滅火噴嘴向除塵器本體內部注入惰性氣體或氮氣，使除塵器本體內部迅速充滿惰性氣體或氮氣，進而對著火源進行滅火，所述滅火裝置進行滅火時采用的是惰性氣體或氮氣。

與現有技術相比，本實用新型有益效果：本實用新型一種有阻燃、滅火功能用于易燃粉塵凈化的除塵設備，通過設置的內置前置阻燃器來最大限度防止粉塵火花進入除塵設備內部，在容易有粉塵堆積的部位及敏感部位設置傳感器組，實時監測除塵設備內部運行情況，當檢測到有粉塵自燃或著火時除塵設備自動停止運轉，防爆逆止閥關閉，同時往除塵設備內部輸送惰性氣體或者氮氣，阻隔燃燒物質與氧氣的接觸，降低除塵設備內部氧氣含量，熄滅已經產生的火焰，同時設有報警器，提醒職工人員疏散。能有效地抑制易燃粉塵著火，即使在不可控的情況下著火也能在極短的時間內滅火，防止火勢增大或者導致粉塵爆炸現象發生，提高了安全性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖中：1-進風口；101-防爆逆止閥；2-內置前置阻燃器；3-濾筒；4-清灰裝置；5-動力及控制倉；6-排風口；7-清灰高壓氣體入口；8-滅火裝置；9-灰斗倉；10-傳感器組；11-實時監測倉；12-滅火噴嘴；13-報警器；14-泄爆口；15-接地線；16-腳輪；17-除塵設備主體。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種有阻燃、滅火功能用于易燃粉塵凈化的除塵設備，包括除塵設備主體17，除塵設備主體17設置有進風口1，進風口1開設在除塵設備主體17的側面上，進風口1安裝有防爆逆止閥101；除塵設備主體17設置有內置前置阻燃器2，內置前置阻燃器2安裝在除塵設備主體17的內部；除塵設備主體17設置有濾筒3，濾筒3與內置前置阻燃器2并列排布；除塵設備主體17的表面采用防靜電噴塑處理，濾筒3選用防靜電濾材，確保以任何形式產生的靜電可以有效的傳導至機箱接地線；濾筒3進行清灰時采用的是惰性氣體或者氮氣，阻隔燃燒物質與氧氣的接觸，降低凈化器內部氧氣含量，熄滅已經產生的火焰；除塵設備主體17設置有清灰裝置4，清灰裝置4安裝在濾筒3的上方；除塵設備主體17設置有動力及控制倉5，動力及控制倉5安裝在清灰裝置4的上方；除塵設備主體17設置有排風口6，排風口6開設在除塵設備主體17的頂部；除塵設備主體17設置有清灰高壓氣體入口7，清灰高壓氣體入口7開設在除塵設備主體17的側面上；除塵設備主體17設置有滅火裝置8，滅火裝置8安裝在濾筒3的上方；除塵設備主體17設置有灰斗倉9，灰斗倉9安裝在濾筒3的下方；除塵設備主體17設置有傳感器組10，傳感器組10均勻分布在塵設備主體17的內部，即傳感器組10多點放置在粉塵易堆積部位，如進風口1、濾筒3、灰斗倉9等；除塵設備主體17設置有實時監測倉11，實時監測倉11安裝在內置前置阻燃器2的上方位置；除塵設備主體17設置有滅火噴嘴12，滅火噴嘴12與滅火裝置8連接在一起；除塵設備主體17設置有報警器13和泄爆口14，報警器13和泄爆口14均安裝在除塵設備主體17的頂部；除塵設備主體17還設置有接地線15和腳輪16，接地線15的一端與除塵設備主體17連接，接地線15的另一端接地，腳輪16固定安裝在除塵設備主體17的底部位置；除塵設備主體17配套使用的吸煙管道均采用防火材質，防火等級V0，具有離火二秒自熄，耐壓不開裂，耐化學腐蝕等優點。

綜上所述：本實用新型一種有阻燃、滅火功能用于易燃粉塵凈化的除塵設備，當含易燃粉塵的廢氣由進風口1進入內置前置阻燃器2，熄滅掉粉塵源可能攜帶的火星火花，經濾筒3凈化后的干凈空氣經過動力及控制倉5從排風口6排出除塵設備，當智能控制系統檢測到濾筒3堵塞時，高壓的惰性氣體或者氮氣經清灰高壓氣體入口7進入清灰裝置4，其進行清灰，粉塵掉入灰斗倉9內，當傳感器組10檢測到除塵設備內部粉塵有著火現象時，實時監測倉11面板上數據顯示著火情況及位置，報警器13進行聲光報警，同時動力及控制倉5停止工作，滅火裝置8啟動通過滅火噴嘴12向除塵器設備本體17內部注入惰性氣體或氮氣，使除塵器本體17內部迅速充滿惰性氣體或氮氣，進而對著火源進行滅火；若有不可抗因素引起粉塵爆炸，急劇升高的壓力會從泄爆口14沖出除塵設備，并排出除塵設備，釋放除塵設備內部壓力，從而保證人員及設備的安全，大大提高了安全性能。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。