一種霧化噴頭及滅火器的制作方法

本實用新型涉及滅火器技術領域，尤其涉及一種霧化噴頭及滅火器。

背景技術：

霧化噴頭是一種能夠將液體霧化噴出，使得液體在空氣中均勻懸浮于空氣中的裝置。其工作原理是：液體通過任意罐體或者其他裝置中的內部壓力，將其內部的液體擠壓進噴頭中，高速流動的液體通過噴頭出口噴出，霧化噴頭被廣泛的應用于各種噴霧劑產品中，比如：殺蟲劑、空氣清香劑、藥劑噴霧，滅火器器材配件等社會生活中的各個領域中。

傳統的氯氟烴(哈龍)因為破壞臭氧層以及導致溫室效應而逐步被限制在消防和制冷等相關領域使用。其替代物在全球溫室效應和影響氣候方面仍存在著問題、儲存壓力大、對人體有害，對精密儀器和設備也有侵蝕作用同時這類滅火劑大氣存留時間較長，具有一定的溫室效應。TKD-8341是一種潔凈滅火劑，沸點48℃，凝固點-108℃，飽和液體密度1.6g/ml，液體粘度0.41厘斯，最突出的優點在于綠色環保，對人體安全，同時又具備優良的滅火性能。該物質在常溫下是液體，不含固體顆粒，不含油脂，釋放后不留下殘余物，適合于潔凈場所使用。其滅火效率高、無腐蝕、毒性低、絕緣性強，以及儲存氣壓低、運輸性能好等眾多優點，而且克服了氫氟烴類滅火劑所具有的溫室效應問題；目前，國內雖已經掌握TKD-8341的合成技術路線，但是與其配套的便攜式滅火設備仍然處于空白狀態。

目前存在的水基型滅火器霧化噴頭是以水作為滅火介質，由于TKD-8341液體狀態時比重大，是水的1.6倍。因此，使用現在常規的滅火器去噴射TKD-8341時，噴出的TKD-8341不能很好的霧化，甚至噴出的是液柱，不能充分發揮TKD-8341的滅火效率。

技術實現要素：

(一)要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是解決現有技術中滅火器霧化噴頭對于TKD-8341的滅火劑霧化效果差的問題。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種霧化噴頭，包括接頭、殼體和霧化芯體，所述接頭的芯部設有滅火劑通道，所述殼體的一端設有喇叭形出口，其另一端與所述接頭連接，所述殼體內部設有連通所述喇叭形出口和滅火劑通道的多個霧化通道；所述霧化通道包括由所述接頭至所述喇叭形出口依次設置的圓柱形孔、內錐形孔、加速通道、以及圓柱形噴口，所述內錐形孔由內向外逐漸內收，所述加速通道為由內向外逐漸內收的錐形孔；所述霧化芯體設于所述圓柱形孔內，所述霧化芯體與所述圓柱形孔的內壁之間形成螺旋通道。

根據本實用新型，所述霧化通道還包括設于所述圓柱形噴口端部的外錐形孔，所述外錐形孔由內向外逐漸擴大。

根據本實用新型，所述內錐形孔和外錐形孔的錐角范圍為90°～120°。

根據本實用新型，所述霧化芯體為周向設有螺旋槽的圓柱體，所述螺旋槽的螺旋升角為10°～20°。

根據本實用新型，多個所述霧化通道呈圓形陣列式分布，所述接頭靠近所述殼體的一端設有臺階，所述霧化芯體抵持于所述臺階與內錐形孔之間。

根據本實用新型，所述殼體與所述接頭之間采用螺紋連接，所述殼體靠近所述接頭的一端設有內螺紋，所述接頭靠近所述殼體的一端設有外螺紋。

根據本實用新型，所述霧化通道設有2～4個。

本實用新型還提供了一種滅火器，包括儲瓶、與所述儲瓶密封相連的瓶閥總成以及上述的霧化噴頭；所述霧化噴頭的接頭與所述瓶閥總成上滅火劑出口相連接，所述瓶閥總成上滅火劑進口處還連接有虹吸管；所述瓶閥總成中設置有連通所述滅火劑出口與所述滅火劑進口的主通道；所述瓶閥總成包括壓桿、所述壓桿的上端固定在壓把的中部，所述壓把的轉軸通過螺銷與固定在所述瓶閥總成上的提手相連，所述壓桿的下端固定連接有密封片，所述密封片位于所述主通道中，所述密封片與所述滅火劑進口之間設有壓簧，以使所述壓把呈松開狀態時由所述密封片將所述主通道封閉，而在所述壓把呈壓下狀態時，由所述密封片使所述主通道開通。

根據本實用新型，所述瓶閥總成的滅火劑出口與所述霧化噴頭的接頭之間通過噴射軟管連接。

根據本實用新型，所述滅火劑采用TKD-8341。

(三)有益效果

本實用新型的上述技術方案與現有技術相比具有如下優點：本實用新型提供的霧化噴頭設置的霧化通道使得液體流速快，霧化效果好，噴射距離遠，受滅火劑材料的影響較小，適用范圍寬。尤其是設有該霧化噴頭的滅火器使用TKD-8341滅火劑時能夠達到較好的霧化效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的霧化噴頭的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的霧化噴頭殼體的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的霧化芯體的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例提供的滅火器的結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例提供的瓶閥總成的結構示意圖。

圖中：1：接頭；11：滅火劑通道；12：臺階；2：殼體；21：喇叭形出口；22：霧化通道；221：圓柱形孔；222：內錐形孔；223：加速通道；224：圓柱形噴口；225：外錐形孔；3：霧化芯體；101：儲瓶；102：瓶閥總成；1021：壓把；1022：提手；1023：壓桿；1024：螺銷；1025：密封片；1026：滅火劑出口；1027：滅火劑進口；1028：壓簧；103：虹吸管；104：霧化噴頭；105：噴射軟管；106：壓力表。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-圖3所示，本實用新型實施例提供的一種霧化噴頭，包括接頭1、殼體2和霧化芯體3，接頭1的芯部設有滅火劑通道11，殼體2的一端設有喇叭形出口21，殼體2的另一端與接頭連接，殼體2內部設有連通喇叭形出口21和滅火劑通道11的多個霧化通道22；霧化通道22包括由接頭1至喇叭形出口21依次設置的圓柱形孔221、內錐形孔222、加速通道223、以及圓柱形噴口224，內錐形孔222由內向外逐漸內收，加速通道223為由內向外逐漸內收的錐形孔；霧化芯體3設于圓柱形孔221內，霧化芯體3與圓柱形孔221的內壁之間形成螺旋通道；優選地，本實施例中霧化通道22還包括設于圓柱形噴口端部的外錐形孔225，外錐形孔225由內向外逐漸擴大。本實用新型實施例提供的霧化噴頭使用時滅火劑經過滅火劑通道11后進入霧化通道22，經霧化通道22的圓柱形孔221與霧化芯體3形成的螺旋通道進入內錐形孔222處形成的旋流室，旋轉的滅火劑經過加速通道223的加速后經圓柱形噴口224和外錐形孔225噴出空心擴散的錐狀滅火劑膜，最后利用滅火劑與外界空氣的高速差破碎滅火劑，從而使滅火劑充分霧化。本實用新型提供的霧化噴頭液體流速快，霧化效果好，噴射距離遠，受滅火劑材料的影響較小，適用范圍寬。設置的外錐形孔225增大了滅火劑的霧化面積，提高了霧化效果，喇叭形出口21使噴出的滅火劑集中在一定的范圍內，減少浪費，提高滅火劑的利用率。

進一步地，本實施例中多個霧化通道22呈圓形陣列式分布，接頭1靠近殼體的一端設有臺階12，霧化芯體3抵持于臺階12與內錐形孔222之間。陣列式分布的多個霧化通道22使得噴射面較為均勻，將霧化芯體3抵持于臺階12與內錐形孔222之間起到定位霧化芯體3的作用，保證霧化通道22的正常工作。優選地，本實施例霧化通道22設有2～4個。

進一步地，本實施例中霧化芯體3為周向設有螺旋槽31的圓柱體，螺旋槽31的螺旋升角為10°～20°。霧化芯體3的外壁與圓柱形孔221的內壁相接觸，螺旋槽31形成螺旋通道，本實施例中螺旋升角優選為15°，設置合適的螺旋通道能夠提高液體旋轉速度。

進一步地，本實施例中殼體2與接頭1之間采用螺紋連接，殼體2靠近接頭的一端設有內螺紋，接頭1靠近殼體2的一端設有外螺紋。螺紋連接簡單可靠，便于安裝拆卸。

進一步地，本實施例中內錐形孔222和外錐形孔225的錐角范圍為90°～120°。具體地，本實施例中內錐形孔222的角度為90°，外錐形孔225的角度為100°。合適的內錐形孔222的角度保證液體的加速效果，外錐形孔225角度的設置保證了適當的霧化面積。

本實用新型還提供了一種滅火器，如圖4和圖5所示，包括儲瓶101、與儲瓶101密封相連的瓶閥總成102以及上述的霧化噴頭104；霧化噴頭104的接頭1與瓶閥總成102上滅火劑出口1026相連接，優選地，本實施例中瓶閥總成102的滅火劑出口1026與霧化噴頭104的接頭1之間通過噴射軟管105連接。瓶閥總成102上滅火劑進口1027處還連接有虹吸管103，虹吸管103伸入儲瓶101底部，用于吸入滅火劑；瓶閥總成102中設置有連通滅火劑出口1026與滅火劑進口1027的主通道；瓶閥總成102包括壓桿1023、壓桿1023的上端固定在壓把1021的中部，壓把1021的轉軸通過螺銷1024與固定在瓶閥總成102上的提手1022相連，壓桿1023的下端固定連接有密封片1025，密封片1025位于主通道中，密封片1025與滅火劑進口1027之間設有壓簧1028，以使壓把1021呈松開狀態時由密封片1025將主通道封閉，而在壓把1021呈壓下狀態時，由密封片1025使主通道開通。優選地，本實施例中滅火器還包括與瓶閥總成102連接的壓力表106與保險裝置。使用時首先打開保險裝置，按下壓把1021，壓桿1023受到壓把1021向下力的作用將密封片1025向下壓縮壓簧1028并使主通道打開，滅火劑在壓力的作用下經過瓶閥總成102進入霧化噴頭，使得滅火劑充分霧化。松開壓把1021時，壓簧1028的回彈壓力使密封片1025將主通道封閉，噴射停止。

進一步地，本實施例中滅火劑采用TKD-8341。具體地，本實施例中儲瓶101內裝有液體TKD-8341滅火劑和1.2MPa干燥空氣，使用時噴射距離可以達到5米以上，克服了現有的潔凈氣體滅火器噴射距離短的不足，有效地保證了操作人員的安全。當然，本實施例中的滅火器使用的滅火劑也可以是其他水基型滅火劑。本實施例中還給出了兩組試驗數據以證實該滅火器的效果。一是裝有3.2kg(2L)TKD-8341的滅火器撲救汽油火，在室溫25℃的環境條件下，將3.2kg的TKD-8341灌裝到容積為3.0L的滅火器儲瓶中，采用空氣加壓到1.2MPa。按照GB4531-2005的標準點燃13B油盤火，預燃60S后，進行滅火實驗，滅火時間為6秒，無復燃現象。二是裝有6.4kg(4L)TKD-8341的滅火器撲救木垛火，在室溫25℃的環境條件下，將6.4kg的TKD-8341灌裝到容積為6.0L的滅火器儲瓶中，采用空氣加壓到1.2MPa。按照GB4531-2005的標準點燃1A木跺，預燃2分鐘后，對木垛火進行噴射，滅火時間為6秒，無復燃現象。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。