自閉式泡沫噴頭的制作方法

本發明屬于消防設備領域，具體涉及一種自閉式泡沫噴頭。

背景技術：

目前的泡沫滅火系統的泡沫噴頭都是通過其噴口內的噴孔中產生泡沫進行覆蓋滅火，但是由于長時間的放置，難免會有或多或少的異物進入泡沫噴頭的噴口內堵塞噴孔，致使噴頭流量和/或噴放半徑都受到影響。

因此，提出一種可在非使用時自動閉合噴口的自閉式泡沫噴頭就顯得十分必要。

技術實現要素：

為解決以上問題，本發明提出一種自閉式泡沫噴頭，用于泡沫滅火系統，包括：連接頭、分流筒和常閉蓋組件，所述連接頭具有第一端和第二端，所述第一端與所述泡沫滅火系統的集流管連接；所述分流筒的一端為噴口，另一端為連接口，所述分流筒的連接口與所述連接頭的第二端連接，所述分流筒的連接口內設置有分流盤，所述分流盤上設置有多個噴孔；所述常閉蓋組件滑動裝配在所述分流盤上，所述常閉蓋組件與所述分流盤之間設置有彈簧，所述常閉蓋組件在所述彈簧驅動下封堵所述分流筒的噴口。

根據本發明的自閉式泡沫噴頭，常閉蓋組件可在彈簧驅動下自動封堵在分流筒的噴口上，在使用時，通入連接頭和分流筒內的滅火劑克服彈簧壓力推開常閉蓋組件從分流筒的噴口中噴出，滅火功能不會受到影響。在非使用狀態下，常閉蓋組件在彈簧壓力下自動封堵在分流筒的噴口上，這樣，異物就不能進入噴頭的噴口內，噴口內的噴孔不會被封堵，即使長時間放置不用，其流量和噴放半徑也不會受到影響。

另外，本發明提供的上述實施例中的自閉式泡沫噴頭還可以具有如下附加技術特征：

作為優選的，所述連接頭的第一端的端口內設置有導流體，所述導流體 的側壁上設置有多個導流槽，所述導流槽為偏向同一旋轉方向的螺旋槽。

根據本發明的自閉式泡沫噴頭，滅火劑進入連接頭的第一端后，將從導流體的側壁上的多個導流槽中流過，導流槽為螺旋槽，可使流過導流槽的滅火劑產生旋轉渦流，使滅火劑從噴口中呈發散狀噴出，可提高滅火劑泡沫的覆蓋面積。

作為優選的，所述常閉蓋組件包括：連桿、調壓盤，所述連桿軸向滑動設置在所述分流盤上，所述連桿的一端為封堵端，另一端為調壓端，所述連桿的封堵端伸出所述分流筒的噴口，所述連桿的調壓端伸入所述連接頭的內部，所述連桿的封堵端上連接有噴頭蓋，所述噴頭蓋封堵所述噴口；所述調壓盤連接在所述連桿的調壓端，所述調壓盤與所述分流盤之間設置有所述彈簧，所述彈簧套裝在所述連桿上。

根據本發明的自閉式泡沫噴頭，連桿的封堵端和調壓端分別連接有噴頭蓋和調壓盤，調壓盤與分流盤之間的彈簧將調壓盤向連接頭內部擠壓，使噴頭蓋被連桿拉向并封堵分流筒的噴口，當調壓盤受到泡沫滅火劑的壓力時，彈簧被壓縮，調壓盤被向噴口方向推動，同時噴頭蓋將與噴口分離，滅火劑將從噴頭蓋與噴口邊沿的縫隙噴出，同時，縫隙還有助于滅火劑泡沫的形成。當集流管內的滅火劑的初始壓力較小時，調壓盤壓縮彈簧的幅度也較小，噴頭蓋與噴口邊沿的縫隙較小，導致噴頭的噴口處憋壓，所以滅火劑泡沫的初始噴放半徑大，隨著系統的運行正常，集流管內部壓力達到設定壓力，管路中的滅火劑對調壓盤的壓力增加，在噴頭內部，由于調壓盤和連接頭的內壁的間隙、以及噴頭蓋和分流筒的噴口邊沿的縫隙的憋壓，將形成對滅火劑流量的自然控制，致使滅火劑泡沫的噴放半徑保持不變，當集流管內產生壓力波動時，滅火劑泡沫的噴放半徑也能維持不變。

作為優選的，所述分流盤與所述調壓盤之間的所述連桿上還設置有限位套筒，所述限位套筒的長度小于所述彈簧的長度，所述限位套筒的直徑小于所述調壓盤的直徑。

根據本發明的自閉式泡沫噴頭，限位套筒主要用于限制彈簧的壓縮距離，控制噴頭蓋的最大打開幅度，因此套筒的長度應該小于彈簧的長度，當彈簧受壓收縮到與限位套筒相等的長度時，調壓盤將被套筒的邊沿阻擋，彈簧將 不會再被壓縮。

作為優選的，所述限位套筒套裝在所述彈簧的外側。

根據本發明的自閉式泡沫噴頭，彈簧結構會增加流體的阻力，將限位筒體套裝在所述彈簧的外側，可使連接頭內的滅火劑從套筒的外側平滑流過，不會受到彈簧結構的阻力。

作為優選的，所述調壓盤的一面為圓錐面，所述圓錐面朝向所述連接頭的第二端。

根據本發明的自閉式泡沫噴頭，調壓盤上的圓錐面朝向連接頭的第二端，即朝向導流體，滅火劑經過導流體形成的渦流將從圓錐面上平滑流過，可降低調壓盤上的阻力。

作為優選的，所述連接頭的第二端的內側壁上周向設置有弧形凸起，所述弧形凸起圍成一個收縮口。

根據本發明的自閉式泡沫噴頭，連接頭的第二端的內側壁上的弧形凸起圍城一個收縮口，可提高滅火劑在從噴口噴出前的壓力，能提高滅火劑泡沫的噴射距離。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步詳細說明。

圖1是本發明的自閉式泡沫噴頭的全剖結構示意圖。

在以上圖中：1連接頭；2分流筒；3分流盤；301噴孔；4彈簧；5導流體；501導流槽；6連桿；7噴頭蓋；8調壓盤；9限位套筒。

具體實施例

參考圖1，本發明提出一種自閉式泡沫噴頭，用于泡沫滅火系統，包括：連接頭1、分流筒2和常閉蓋組件，所述連接頭1具有第一端和第二端，所述第一端與所述泡沫滅火系統的集流管連接；所述分流筒2的一端為噴口，另一端為連接口，所述分流筒2的連接口與所述連接頭1的第二端連接，所述分流筒2的連接口內設置有分流盤3，所述分流盤3上設置有多個噴孔301；所述常閉蓋組件滑動裝配在所述分流盤3上，所述常閉蓋組件與所述分流盤3 之間設置有彈簧4，所述常閉蓋組件在所述彈簧4驅動下封堵所述分流筒2的噴口。

在以上實施例中，分流筒2的連接口為內螺紋連接口，連接頭1的第二端為外螺紋連接口，連接口內具有環形臺階，分流盤3被夾持固定在環形臺階與第二端的外螺紋接口之間，常閉蓋組件滑動裝配在分流盤3上，常閉蓋組件的一端可在彈簧4驅動下自動封堵在分流筒2的噴口上，在使用時，通入連接頭1和分流筒2內的滅火劑克服彈簧4壓力推開常閉蓋組件從分流筒2的噴口中噴出，滅火功能不會受到影響。在非使用狀態下，常閉蓋組件在彈簧4壓力下自動封堵在分流筒2的噴口上，這樣，異物就不能進入其噴口內，噴口內的噴孔301不會被封堵，即使長時間放置不用，其流量和噴放半徑也不會受到影響。

另外，本發明提供的上述實施例中的自閉式泡沫噴頭還可以具有如下附加技術特征：

參考圖1，根據本發明的一個實施例，所述連接頭1的第一端的端口內設置有導流體5，所述導流體5的側壁上設置有多個導流槽501，所述導流槽501為偏向同一旋轉方向的螺旋槽。

在以上實施例中，滅火劑進入連接頭1的第一端后，將從導流體5的側壁上的多個導流槽501中流過，導流槽501為螺旋槽，可使流過導流槽501的滅火劑產生旋轉渦流，使滅火劑從噴口中呈發散狀噴出，可提高滅火劑泡沫的覆蓋面積。

參考圖1，根據本發明的一個實施例，所述常閉蓋組件包括：連桿6、調壓盤8，所述連桿6軸向滑動設置在所述分流盤3上，所述連桿6的一端為封堵端，另一端為調壓端，所述連桿6的封堵端伸出所述分流筒2的噴口，所述連桿6的調壓端伸入所述連接頭1的內部，所述連桿6的封堵端上連接有噴頭蓋7，所述噴頭蓋7封堵所述噴口；所述調壓盤8連接在所述連桿6的調壓端，所述調壓盤8與所述分流盤3之間設置有所述彈簧4，所述彈簧4套裝在所述連桿6上。

在以上實施例中，連桿6的封堵端和調壓端分別連接有噴頭蓋7和調壓盤8，調壓盤8與分流盤3之間的彈簧4將調壓盤8向連接頭1內部擠壓，使 噴頭蓋7被連桿6拉向并封堵分流筒2的噴口，當調壓盤8受到泡沫滅火劑的壓力時，彈簧4被壓縮，調壓盤8被向噴口方向推動，同時噴頭蓋7將與噴口分離，滅火劑將從噴頭蓋7與噴口邊沿的縫隙噴出，同時，縫隙還有助于滅火劑泡沫的形成。當集流管內的滅火劑的初始壓力較小時，調壓盤8壓縮彈簧4的幅度也較小，噴頭蓋7與噴口邊沿的縫隙較小，導致噴頭的噴口處憋壓，所以滅火劑泡沫的初始噴放半徑大，隨著系統的運行正常，集流管內部壓力達到設定壓力，管路中的滅火劑對調壓盤8的壓力增加，在噴頭內部，由于調壓盤8和連接頭1的內壁的間隙、以及噴頭蓋7和分流筒2的噴口邊沿的縫隙的憋壓，將形成對滅火劑流量的自然控制，致使滅火劑泡沫的噴放半徑保持不變，當集流管內產生壓力波動時，滅火劑泡沫的噴放半徑也能維持不變。

根據本發明的一個實施例，所述分流盤3與所述調壓盤8之間的所述連桿6上還設置有限位套筒9，所述限位套筒9的長度小于所述彈簧4的長度，所述限位套筒9的直徑小于所述調壓盤8的直徑。

在以上實施例中，限位套筒9主要用于限制彈簧4的壓縮距離，控制噴頭蓋7的最大打開幅度，因此套筒的長度應該小于彈簧4的長度，當彈簧4受壓收縮到與限位套筒9相等的長度時，調壓盤8將被套筒的邊沿阻擋，彈簧4將不會再被壓縮。

根據本發明的一個實施例，所述限位套筒9套裝在所述彈簧4的外側。

在以上實施例中，彈簧4結構會增加流體的阻力，將限位筒體套裝在所述彈簧4的外側，可使連接頭1內的滅火劑從套筒的外側平滑流過，不會受到彈簧4結構的阻力。

根據本發明的一個實施例，所述調壓盤8的一面為圓錐面，所述圓錐面朝向所述連接頭1的第二端。

在以上實施例中，調壓盤8上的圓錐面朝向連接頭1的第二端，即朝向導流體5，滅火劑經過導流體5形成的渦流將從圓錐面上平滑流過，可降低調壓盤8上的阻力。

根據本發明的一個實施例，所述連接頭1的第二端的內側壁上周向設置有弧形凸起，所述弧形凸起圍成一個收縮口。

在以上實施例中，連接頭1的第二端的內側壁上的弧形凸起圍城一個收縮口，可提高滅火劑在從噴口噴出前的壓力，能提高滅火劑泡沫的噴射距離。

顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和范圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬于本發明權利要求及其等同技術的范圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。