一種布料切割裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種布料切割設備，特別是一種布料切割裝置。
【背景技術】
[0002]布料在加工之前需要進行裁剪劃分，以便達到縫制效果，現有布料一般呈卷狀存放，需要將布料進行一定的裁剪分割成所需的尺寸，以滿足制作的要求，而布料裁剪主要通過剪刀進行加工，這種方式在裁剪時容易偏離軌跡，影響裁剪效果，嚴重時可能直接導致布料報廢，而且普通的剪刀剪切出的布料邊緣不整齊，速度慢，人工勞動強度較高，剪切效率低。后來人們通過切割裝置對布料進行切割，但是現有切割機結構復雜，自動化水平低，布料剪裁寬度調整不方便，傳輸時布料容易跑偏。另一方面現有切割裝置的切割刀一般暴露在外，容易傷害操作人員，布料在傳送過程中也容易被裁刀割破，且經過長期的空氣中水汽和氧氣的侵蝕，容易生銹，造成刀片變鈍，需要經常更換刀片，造成刀片的成本增加。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型提供一種布料切割裝置，具有結構簡單、自動化水平高，裁剪效率高，能將布料切割成不同的寬度，增加刀具使用壽命和安全性能。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現:一種布料切割裝置，包括切割臺、切割器和電控箱，所述切割臺右側設有放布裝置和壓布裝置，所述切割臺左側設有收布裝置，所述放布裝置包括放布架和轉接在放布架上的放布輥，所述壓布裝置包括壓布架和轉接在壓布架上的壓布輥，所述壓布輥內設有加熱器，所述收布裝置包括收布架、轉接在收布架上的收布輥以及驅動收布輥轉動的驅動器，所述收布輥上設有限位裝置，所述切割臺前后兩側均設有滑桿，所述滑桿上設有滑動架，所述滑動架包括滑動座和無桿氣缸，所述滑動座與滑桿活動連接，所述無桿氣缸安裝在滑動座之間，所述無桿氣缸外部設有磁環套，所述切割器連接在磁環套上，所述切割器包括切割座和切割刀，所述切割座與磁環套連接，所述切割座內設有容納腔體，所述納腔體內壁上設有微型氣缸，所述微型氣缸與切割刀可拆卸連接，所述切割刀通過微型氣缸伸縮配合在容納腔內，所述無桿氣缸帶動磁環套來回移動從而帶動切割刀對布料切割。
[0005]本實用新型進一步設置為:所述滑動座側部設有與滑桿滑接的滑孔，所述滑動座頂部設有螺紋孔，所述螺紋孔與滑孔連通，所述螺紋孔內設有與其螺紋連接的緊固件，所述緊固件底部與滑桿抵觸配合，通過調節緊固件即可在滑桿上移動滑動座。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述放布輥的高度大于壓布輥高度，所述壓布輥與切割臺之間間隔1-3CM。能更好的放布和壓布，保證布傳輸的平整性。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述限位裝置包括連接在收布架兩側的驅動氣缸以及分別與驅動氣缸連接的限位塊，所述限位塊滑接在收布輥上，所述驅動氣缸的活塞桿與限位板的外側連接，所述驅動氣缸的活塞桿推動限位塊在收布輥上移動，從而調節兩限位塊之間的距離。所述兩限位塊可以保證布料繞卷時整體平整，兩邊緣不會出現參差不齊的情況，同時可適應不同門幅的布。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述電控箱連接在切割臺后側，所述驅動器、無桿氣缸、微型氣缸和驅動氣缸分別與電控箱電連接，控制方便簡單。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述滑桿上設有刻度線。能清楚的看出刻度線對應布匹的寬度，有效調整切割器在的位置。
[0010]本實用新型具有有益效果為:
[0011]所述切割臺上的放布裝置、壓布裝置和收布裝置用于輸送和收卷的布料;所述壓布輥在壓布的同時還能對布料進行熨燙，布料更加挺直;所述滑動架能在滑桿上滑動，用于調整滑動架上切割器切割相應布料寬度時的位置，調整輕松方便;所述無桿氣缸能有效帶動磁環套來回移動從而帶動切割器對布料進行切割。所述切割刀通過微型氣缸伸縮配合在容納腔內，在不使用的時候可以縮回容納腔內，防止操作者刮傷。本實用新型具有結構簡單、自動化水平高，裁剪效率高，能將布料切割成不同的寬度，增加刀具使用壽命和安全性會K。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2為圖1中A處的放大圖；
[0014]圖3為圖1中B處的放大圖；
[0015]圖4為本實用新型中滑動座內部示意圖；
[0016]圖5為本實用新型中切割器的平面示意圖。
[0017]附圖標記:1、切割臺；2、切割器;21、切割座;22、切割刀；23、微型氣缸;24、容納腔；
3、電控箱;4、放布裝置;41、放布架;42、放布輥;5、壓布裝置;51、壓布架;52、壓布輥;6、收布裝置;61、收布架;62、收布輥;63、驅動器;7、限位裝置;71、驅動氣缸;72、限位塊;8、滑桿；81、刻度線;9、滑動架;91、滑動座;911、滑孔;912、螺紋孔;913、緊固件;92、無桿氣缸;921、
磁環套。
【具體實施方式】
[0018]結合附圖，對本實用新型較佳實施例做進一步詳細說明。
[0019]如圖1-5所述的一種布料切割裝置，包括切割臺1、切割器2和電控箱3，所述切割臺I右側設有放布裝置4和壓布裝置5，所述切割臺I左側設有收布裝置6，所述放布裝置4包括放布架41和轉接在放布架41上的放布輥42，所述壓布裝置5包括壓布架51和轉接在壓布架51上的壓布輥52，所述壓布輥52內設有加熱器，所述收布裝置6包括收布架61、轉接在收布架61上的收布輥62以及驅動收布輥62轉動的驅動器63，所述收布輥62上設有限位裝置7，所述切割臺I前后兩側均設有滑桿8，所述滑桿8上設有滑動架9，所述滑桿8上設有刻度線81，能清楚的看出刻度線81對應布匹的寬度，有效調整切割器2在的位置。所述滑動架9包括滑動座91和無桿氣缸92，所述滑動座91側部設有與滑桿8滑接的滑孔911，所述滑動座91頂部設有螺紋孔912，所述螺紋孔912與滑孔911連通，所述螺紋孔912內設有與其螺紋連接的緊固件913，所述緊固件913底部與滑桿8抵觸配合，通過調節緊固件913即可在滑桿8上移動滑動座91。所述無桿氣缸92安裝在滑動座91之間，所述無桿氣缸92外部設有